Устройство для измельчения

(51)4 В 02 С 13/22 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТ ОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(7 1) Сумский филиал Харьковскогополитехнического институтаим. В,И.Ленина, Ленинградское машиностроительное объединениеим, Карла Маркса, Научно-производственное объединение "Химволокно"и Завод искусственного волокна "Сибволокно"(56) Авторское свидетельство СССРУ 160934, кл. В 02 С 13/26, 1963,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 1 (57) Изобретение позволяет повысить качество измельчения материалов. Устройство для измельчения состоит из корпуса 1 с загрузочным и выгрузочным приспособлением, в котором установлен рабочий орган, содержаший вращающийся 4 н неподвижный 5 диски с мелющими элементами, выполненными в виде обечаек б и 7 с винтовыми нарезками, При этом нижня" поверхность 10 каждой обечайки неподвижного диска выполнена гладкой с диаметром, равным внутреннему диаметру ее винтовок нарезки. Это поз- с воляет развить насосный эЛФект в винтовых нарезках обечаек 6 при взаимо1296217 действии их в момент сопряжения сгладкими цилиндрическими поверхностями 10 и с гладкими участками, размещенными между винтовыми нарезкаминеподвижных обечаек 7. Загрузочноеприспособление установлено под рабочим органом,соосно ему и выполнено ввиде установленного в рубашке 11 конического шнека 12, причем рубашкаимеет отверстия 13 по ее образующейи окна 14 в ее верхней торцовой поверхности. Материал в загрузочномприспособлении подвергается сжатиюи часть его выдавливается через отверстия 13 в эарубашечное пространство корпуса 1, а материал, не про 1,Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной,химической и других отраслях промышленности.5Цель изобретения - повышение качества измельчения.На фиг. 1 изображено устройстводля измельчения, общий вид; на фиг,2 узел 1 на фиг. 1. ОУстройство для измельчения включает корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 приспособлением, рабочийорган, содержащий вращающийся 4 инеподвижный 5 диски с мелющими элементами, выполненными в виде обечаек6 и 7 с винтовыми нарезками 8 и 9соответственно. При этом нижняя часть10 каждой обечайки неподвижного диска 5 выполнена гладкой с диаметром, 20равным внутреннему диаметру ее винтовой нарезки. Загрузочное приспособление выполнено в виде установленного в рубашке 11 конического шнека 12,причем рубашка 11 имеет отверстия 13 2по ее образующей и окна 14 в ее верхней торцовой поверхности.Устройство для измельчения работает следующим образом.Загрузочный конический шнек 12 30захватывает продукт с комками, перемещает его вдоль оси вращения в стошедший через отверстия, попадает взону действия рабочего органа. Вы-полнение нарезок на обечайках подвижных и неподвижных дисков с угломподъема винтовых нарезок и глубиной,находящихся в обратной зависимостидруг относительно друга, способствует повышению качества измельчения,так как на сосредоточенную поверх.ность обрабатываемого продукта действуют значительные давления при малых механических усилиях, прикладываемых к ротору, что образует большие нормальные и касательные напряжения в материале, приводящие к егоразрушению. 1 э,п. ф-лы, 2 ил,2рону своей узкой части, Поскольку живое сечение шнека 12 уменьшается в сторону узкой части, то обрабатываемый продукт вдоль продвижения цодвергается сжатию и выдавливается через отверстия 13 в зарубашечное пространство корпуса 1. При этом тестообразные комки максимальной величины после продавливания через отверстия уменьшаются до величины, соизмеримой с величиной зазора 15 между обечайками. Продукт, прошедший через отверстия 13 и через узкую часть шнека 12 по внутренним распределенным окнам 14, поступает к рабочим элементам ротора, Здесь продукт захватывается многозаходными винтовыми нарезками 8 обечайки 6 и перемещается вдоль зазора 15 эа счет насосного эффекта. Насосный эффект развивается в винтовых нарезках 8 обечаек 6 при взаимодействии их в момент сопряжения с гладкими цилиндрическими поверхностями 10 и с гладкими участками, размещенными между винтовыми нарезками 9 неподвижньцобечаек 7. Движущийся продуктвдользазора 15 измельчается, перемешивается, растирается и затягивается винтовыми нарезками 8 в узкий зазор 15.При этом комок, пройдя вдоль гладкойповерхности диска 5 и упершись в сту 1296217пеньку 16, разрезается наполовину винтовыми нарезками 8, Далее иэмельчение комков в узком зазоре 15 происходит следующим образом. Поскольку винтовые нарезки 9 на неподвижных обечайках 7 имеют больший угол подьема, чем винтовые нарезки 8 на под.вижных обечайках 6, то винтовые нарезки 8 перемещаются относительно к винтовым нарезкам 9 под острым углом. Этот острый угол равен разности углов подъема винтовых нарезок 9 и 8 на подвижных 6 и неподвижных 7 обечайках. Таким образом, в работе боковые поверхности винтовых нарезок 8 и 9 воздействуют на продукт, находящийся в них, подобно гильотине с цреобладанием основного насосного эфФекта в зазоре 15 за счет большей глубины винтовых нарезок 8 подвижных обечаек 6Попавшие в винтовые нарезки 8 и 9 комки как бы иэмельчаются в мелкую лапшу с размерами, равными поперечному сечению профиля каждой винтовой нарезки, и длиной, определяемой сложным соотношением диаметров втулок, торцового шага винтовых нарезок и тригонометрических функций углов подъема винтовых нарезок.Это происходит следующим образом. При совмещении участков винтовых на" резок 8 и 9 обечаек 6 и 7 последние не способствуют развитию насосного эффекта, а наоборот, сдвигая между собой объемы продукта, заключенного в совмещенных участках винтовых нарезок 8 и 9, завихряют его, интенсивно перемешивая. Таким образом, на сосредоточенную поверхность обрабатываемого продукта действуют значительные давления при малых механических усилиях, прикладываемых к ротору, что образует большие нор.мальные и касательные напряжения в продукте, приводящие к его разрушению. Измельченный продукт выгружаетая посредством разгрузочного приспособления 3.Формула изобретения1, Устройство для измельчения,включающее корпус с загрузочным иразгрузочным приспособлением, рабочий брган, содержащий вращающийся инеподвижный диски с мелющими элементами, каждый иэ которых расположенмежду соседними элементами другого, диска, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения качества измельчения, мелющие элементы на каждом диске выполнены в виде обечаекс винтовыми нарезками на их внутренних и внешних поверхностях, при этомнижняя часть каждой обечайки неподвижного диска выполнена гладкой сдиаметром, равным внутреннему диаметру ее винтовой нарезки, загрузочное приспособление выполнено в виде ЗО установленного в рубашке коническогошнека, причем рубашка имеет отверстия по ее образующей и окна в ееверхней торцовой поверхности, а загрузочное приспособление установлено под рабочим органом соосно емуи разгрузочному приспособлению.2. Устройство по п. 3, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что угол подьема винтовых нарезок на обечайках подвижных и неподвижных дисков и их глубина находятся в обратной зависимости друг относительно друга.1296217 Составитель О.Горбуноваедактор М.Дылын Техред А.Кравчук,орректор А.Обруча акаэ фическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 роиэводственно-полн О/10 Тираж 573 ВНИИПИ Государстве по делам иэобрет 113035, Москва, Ж"35Подписноеного комитета СССРний и открытийРаушская наб., д, 4/5