Способ шлифования

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4574 4 В 24 В/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ л.9литехническийли, Б. Н. БирюН. В. Чаругин8.8)свидетельство24 В 1/00, 98 ститут ков,СССО,ифованиюсвязанны ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(57) Изобретение относится кматериалов со снятием стружк абразивом (алмазом). Цель изобретения состоит в повышении качества обработки за счет сообщения режущим элементам, состоящим по крайней мере из двух секторов с разной зернистостью, где отношение численных величин угловых скоростей берут целым, а сами численные величины - положительные, целые, взаим но и ростые числа, при этом режущим элементам сообщают независимым приводом дискретного поворота через солнечное колесо планетарного привода поворот на угол сС = 2 7 и, где п - число секторов разной зернистости на одном режущем элементе. 5 ил.а сателлиты сна угол 2И у 23 х КвИзобретение относится к шлифованию материалов связанным абразивом (алмазом) и является дополнительным к изобретению по авт. св. Хо 948620.Цель изобретения - повышение качества обработки при планетарном шлифовании.На фиг.изображена кинематическая схема устройства, реализующего предложенный способ; на фиг. 2 - схема контакта обрабатываемой поверхности с предыдущим, одной зернистости, сектором режущего элемента; на фиг. 3 - схема контакта обрабатываемой поверхности с последующим, другой зернистости, сектором режугцего элемента; на фиг, 4 - взаимное расположение элементов устройства для случая чернового шлифования крупнозернистыми участками режущих элементов; на фиг. 5 - то же, для чистового шлифования мелкозернистыми участками режущих элементов.Устройство, реализующее способ, состоит из шпинделя ), вращаемого двигателем (не показан). На шпинделе жестко закреплено водило 2, несущее на валах 3 режущие элементы 4 и сателлиты 5 с возможностью обкатки последними солнечного колеса 6. Солнечное колесо 6 установлено с возможностью поворота вокруг собственной оси посредством шестерни 7 выходного вала привода дискретного поворота (не показан). В качестве привода дискретного поворота могут быть использованы известные устройства аналогичного назначения, напримср шаговый двигатель. Г 1 ри вращении шпинделя с водилом сателлиты, обкатывая солнечное колесо, сообщают режущим элементам вращательное движение, состоящее из вращения вокруг оси шпинделя и собственной. При этом в случае неподвижного солнечного колеса и отношения радиусов неподвижной и подвижной центроид, равного целому числу, режуш,ий элемент за один оборот водила будет совершать в абсолютном движении целое число оборотов, приходя в зону обработки одним и тем же участком режущей поверхности, например участком максимальной зернистости (на фиг. 2 и 3 участок К К,К ). Остальная часть режущей поверхности в резании участвовать не будет. По окончании съема припуска участком максимальной зернистости выводят инструмент за пределы шлифуемой поверхности и системой управления станка подают сигнал на срабатывание привода дискретного поворота, который поворачивает солнечное колесо на угол где и - число участков разной зернистости на одном режущем элементе;5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 режущими элементами -где К - радиус неподвижной центроиды;г - радиус подвижной центроиды.Далее после набора глубины (или без набора в случае выхаживания) повторяют съем, но уже следующим участком меньшей зернистости.Следует заметить, что шлифование возможно и последовательно работающими участками одинаковой зернистости, например, когда требования по точности существенны и превалируют над требованиями, не столь существенными, по чистоте шлифуем ой поверхности.Таким образом, реализуется в один прием без переустановки детали смены инструмента черновое и ч истовое шлифование (выхаживание). Совмещение нескольких операций с большим числом зернистостей аналогично.Число участков разной зернистости и соотношение величин зернистостей участков зависит от требуемой чистоты поверхности и в каждом конкретном случае подбирается, исходя из справочных данных, либо расчетно-экспериментальным способом по известным зависимостям.Участки разной зернистости сопрягаемы со шлифуемой поверхностью (на фиг. 2 и 3 изображен случай плоского шлифования). Получение сопряженного профиля возможно правкой режущих элементов при вращающемся шпинделе и периодическом дискретном повороте режущих элементов, осуществляемом вне зоны правки, посредством одного или нескольких алмазных карандашей, перемещаемых в плоскости шлифования по произвольным, но достаточно близким траекториям, на длине и ширине больших отрезка М М,М (фиг. 2 и 3) и ширины режущего элемента соответственно. Угловая ориентация, изображенная на фиг. 4 и фиг. 5 режущих элементов, обеспечивается при сборке устройства. На фиг. 4 и 5 радиус начальной окружности шестерни 7, радиус начальной окружности солнечного колеса 6 (радиус неподвижной центроиды К) и радиус начальной окружности сателлита (радиус подвижной центроиды г) приняты равными. Число зернистостей на одном режущем элементе равно 2 (п=2). Устройством, в сборе в соответствии с фиг. 4, осуществляют черновое шлифование.По окончании чернового шлифования выводят устройство за пределы шлифуемой поверхности и схемой управления станка осуществляют см ену крупнозернисты х участков на мелкозернистые. Это реализуется посредством привода дискретного поворота солнечного колеса следующим образом. Посигналу системы управления станка двигателем привода дискретного поворота через шестерню 7 проворачивается солнечное колесо на угол 1, величина которого определяется зависимостью У= - . В нашем слу 24Ввчае т" = 180. Проворачиваясь, солнечноеколесо проворачивает сателлиты с режущими элементами на угол 4== 180. На фиг. 4 и 5 эти повороты иллюстрируются векторами. Векторы ОР, ОРОР и О,Р после поворота заняли положение О,Р ОР, ОР и О,Р, При этом шестерни 7, солнечное колесо 6 и сателлиты 5 с режущими элементами 4 провернулись соответственно на углы ; ти о(, равные 180 . Этим обеспечивается при последующем шлифовании контактирование уже только мелкозернистых участков режущих элементов с поверхностью шлифования.формула изобретенияСпособ шлифования по авт. св.948620,отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, берут круг, состоящий по крайней мере из двух секторов с разной зернистостью, отношение численных величин угловых скоростей берут целым, а сами численные величины - положительные, целые, взаимно простые числа, при этом круг периодически поворачивают на 15 УГолйС = -- ,гК игде и - число секторов круга.. Ермакс о делам ская н ие, г. Уж Редактор В. ДанкоЗаказ 429/14ВНИИПИ Государственн113035, МоПроизводственно.полигр СоставительТехред И. ВерТираж 7 бго комитета СССРква, Ж - 35, Рауфическое предпри ваКорректор Т. КолбПодписноеизобретений и открытиб., д. 4/5город, ул. Проектная,