Станок для резки труб

(19) (11) К 7/04 Р 21/О ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ РЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТВ учно- нтаж- ботам 1/О юо г 9 аба бы ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Киевский филиал Всесоюзного наисследовательского института по моным и специальным строительным ра(56) Авторское свидетельство СССР1109272, кл. В 23 К 7/04, В 23 Р05,03.83. 54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ57) Изобретение относится к резке труб с рямыми и косыми резами для изготовлеия заготовок секционных отводов и других налогичных изделий. Целью изобретения вляется повышение производительностиА при сборке отводов и улучшение их качества путем нанесения на заготовках разметочных рисок, облегчающих ориентацию заготовок при сборке. Высоту телескопических стоек кронштейна 38 устанавливают в соответствии с величиной диаметра обрабатываемой трубы, укладываемой на рольганг. В процессе подачи трубы в зону резки рисконаносяший инструмент 45 и 46 под действием пружин 43 и 44 прижимается к обрабатываемой трубе и оставляет на ней продольные риски. Поворотом на цапфах направляющего кольца 9 устанавливают требуемый угол реза. Ползун 22 перемешают до соприкосновения ролика 18 с трубой и фиксируют в этом положении. Включают привод 30 враР% щения поворотного кольца 10 и осушествля 4 ют резку. Из отрезанных на станке заготовок собирают отвод, совмещая при этом риски соприкасающихся секций, 4 ил.1 О 15 25 30 35 40 45 Изобретение относится к резке труб с прямыми и косыми резами для изготовления заготовок секционных отводов и других аналогичных изделий и является усовершенствованием устройства по авт. св.1109272,Цель изобретения - повышение производительности при сборке отводов и улучшение их качества путем нанесения на заготовках разметочных рисок, облегчающих ориентацию заготовок при сборке.На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2,Станок для резки труб содержит раму 1, выполненную в виде жестко закрепленных на основании 2 стоек Ъ. На стойках 3 с возможностью вертикального перемещения на роликах 4 установлена каретка 5, на которой жестко закреплены рычаги 6. Вертикальное перемещение каретки 5 осуществляется с помощью винтовой пары 7. На рычагах 6 с помошью цапф 8 установлено направляюгцее кольцо 9. Поворотное кольцо 10 подвижно ус тановлено на направляюгцем кольце 9 с помогцью профилированных роликов 11, эксцентриковых пальцев 12 и приваренных к поворотному кольцу 10 планок 13.К поворотному кольцу 10 при помощи шарнира 14 прикреплена балка 15, на которой установлен снабженный стопором 16 ползун 17. На ползуне 17 в плоскости, проходящей через оси цапф 8, установлены копирный ролик 18 и резак 19. Резак 19 шарнирно соединен с ползуном 17 и может быть установлен под заданным углом к балке 15 и зафиксирован стопором 20.На поворотном кольце 10 установлена дуговая направляющая 2 с ползуном 22 и стопором 23. Ползун 22 выполнен с направляюгцим пазом 24. На одном конце балки 15 установлена пластина 25, расгголагаюгцаяся в пазу 24, и пружина 26, соединенная с ползуном 22. На втором конце балки 5 расположен противовес 27 для уравновешивания балки 15 с ползуном 17 относительно шарнира 14.По наружному диаметру поворотного кольца 10 крепится втулочно-роликовая цепь 28, а зацеплении с которой постоянно находится звездочка 29 привода 30 вращения, установленного на площадке 31 кронштейна 32.Для установки направляющего кольца 9 на заданный угол реза станок снабжен секторами с градуировкой фиксаторами и винтовыми пружинами (не показаны).Для установки и перемегцения обрабатываемой трубы, из которой изготавливают заготовку секционного отвода, опорная рама 1 снабжена рольгангом, включающим приводные 33 и неприводные 34 ролики. Привод роликов ЗЗ осуществляется от электродвигателя 35 через редуктор 36 с помогцью цепи 37.На раме 1 установлен также кронштейн 38. Кронштейн 39 выполнен в виде П-образной рамы с телескопическими стойками, между которыми расположена разрезаемая труба. Для удобства регулировки телескопические стойки могут быть снабжены м ерным и; рискам и 40.На кронштейнах 39 с возможностью поворота в вертикальной плоскости, проходягцей через ось разрезаемой трубы, установлены рычаги 41 и 42, соединенные пружинами 43 и 44 с этими кронштейнами. На свободных концах рычагов 41 и 42 установлены рисконаносягцие инструменты, например, чертилки 45 и 46. Возможны и другие варианты выполнения рисконаносящего инструмента: нанесение краски, использование абразивных кругов и др. Кронштейны 39 снабжены регулируемыми упорами 47, ограничивающими возможное перемегцение рычагов 41 и 42.Устройство работает следукнцим образом.Высоту телескопических стоек кронштейна 38 устанавливают соответственно диаметру обрабатываемой трубы. Обрабатываемую трубу укладывают на рольганг и, включив электродвигатель 35, перемещают трубу в зону обработки. При этом чертилки 45 и 46, под действием пружин 43 и 44 прижимаются к обрабатываемой трубе и по мере продвижения трубы оставляют на ней продольные риски. После прохождения обрабатываемой трубы чертилки 45 и 46 занимают исходное положение.Совмещение центров направляющего кольца 9 и трубы производят с помощью винтовой пары 7. Поворачивая на цапфах 8 награвляюгцее кольцо 9, устанавливают требуемый угол реза и в этом положении закрепляют его фиксаторами, Ползун 22 перемещают до соприкосновения ролика 8 с трубой, после чего ползун 22 фиксируют стопором 23, задав пружине 26 предварительный натяг. После этого подводят под отрезаемую часть трубы приемные салазки (гге показаны), зажигают резак 19 и прогревают стенку трубы. Затем включают привод 30 вращения поворотного кольца 10 и осуществляют резку.Из отрезанных заготовок собирают отвод, совмещая при этом риски соприкасаюгцихся секций.При резке труб различных диаметров и толгцин стенок соответственно меняется положение ползуна 17 на балке 15 и резака 19.Использование предлагаемого устройства позволяет получить заготовки с нанесенными продольными. рисками, в результате чего на 15 - 20% повышается производительностьтруда при сборке отвода, а также повышается качество готовых изделий. Формула изобретения5Станок для резки труб по авт. св.1109272, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при сборке отводов путем уменьшения вспомогательного времени и улучшения качества, станок оснащен П-образной рамой с закрепленными на ней двумя подпружиненными рычагами, оснащенными рисконаносящими инструментами и расположенными диаметрально противоположно в плоскости, проходящей через продольную ось станка.1294521 Риг Редактор А. ВороЗаказ 42311ВНИИПИ Госуда113Производственно Составитель Еич Техред И. ВерееТираж 976ственного комитета СССР по35, Москва, Ж - 35, Раушсполиграфическое предприяти КрюковаКорректор М. ШарошПодписноеделам изобретений и открытийая наб., д. 4/5