Устройство для штамповки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1294426
Автор: Обрушников
Текст
(54) УСТР (57) И зоб прессовому устройства расширить путем обес ритных изд Устройство вижной т 6. В резклическая по диаме ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 0 ПИСЛНИК ИЗ 0 БЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР580037, кл. В 21 Р 37/12, 03.03.76 ОЙСТВО етение оборуд для ш эксплуат печения елий на содержи аверсе ДЛЯ ШТАМПОВКИ относится к кузнечноованию, а именно к тамповки, и позволяет ационные возможности штамповки крупногабауниверсальных прессах. т закрепленные на под н столе 2 пресса 11 4 В 21 Р 37/12, В 21 1 13/02, В 30 В 15 02 нижнюю 4 опорные плиты, атрицу 6, размещенную на вую опору (О) 7, установвозможностью поворота проиту 8, подвижные штыри 9.змещают в матрице, при кажходе траверсы 1 плита 8 сплита 3 с пуансоном 5 с вых колес 10 и 11, штоков 13 ных собачек 17 совершают ворот на строго определен- перемещении штыря 9 в отдняя также начинает цикличься, поднимая плиту 8 и матльтате этого обеспечивают- осадка заготовки и раскаттру. 1 з.п.ф-лы. 6 ил. верхнюю 3 ипуансон 5 и мплите 4 винтоленную на О смежуточную плЗаготовку 20 радом холостомматрицей 6 ипомощью храпои подпружиненсинхронный поный угол. Приверстие О послено поворачиватрицу Уся цика ее5 0 Формула изобретения 45 50 55 1Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к устройствам, предназначенным для штамповки крупногабаритных изделий.Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения штамповки на универсальных прессах крупногабаритных изделий.На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - нижняя часть устройства, вид сверху; на фиг.3 - сечение А - А на фиг.1; на фиг,4 - верхняя часть устройства, вид снизу; на фиг.5 - разрез Б - Б на фиг.1; на фиг 6 - разрез В - В на фиг 3. Устройство содержит закрепленные на подвижной траверсе1 и столе 2 пресса соответственно верхнюю 3 и нижнюю 4 опорные плиты, размещенные с возможностью поворота относительно плит и под углом относительно друг друга пуансон 5 и матрицу 6, размещенную на нижней плите 4 винтовую опору 7, установленную на последней с возможностью поворота относительно нее промежуточную плиту 8, расположенные в промежуточной плите 8 с возможностью взаимодействия с винтовой опорой 7 подвижные штыри 9, привод поворота пуансона и матрицы. При этом матрица 6 жестко закреплена на промежуточной плите 8, привод поворота пуансона и матрицы выполнен в виде закрепленных на пуансоне 5 и промежуточной плите 8 храповых колес 10 и 11, установленных в опорных плитах 3 и 4 копиров 14 и 15, взаимодействующих с подпружиненными штоками 13 и 12, установленными на противоположных опорных плитах 4 и 3, а также размещенных на штоках 12 и 13 с возможностью взаимодействия с соответствующими храповыми колесами 10 и 11 подпружиненных собачек 16 и 17,Кроме того, на плитах 3 и 4 установлены подпружиненные фиксаторы 18 и 19 храповых колес 10 и 11, Закрытая высота устройства рассчитана так, что при опущенной опорной плите 3 в крайнее нижнее положение пуансон 5 едва касается исходной заготовки 20. Устройство работает следующим образом.Заготовку 20 устанавливают на зеркало матрицы. Включают ход траверсы 1 пресса, оставляя его включенным в процессе штамповки. При этом за каждый холостой ход траверсы 1 пресса вверх плита 8 с матрицей 6 и опорная плита 3 с пуансоном 5 с помощью собачек 17 и 16 совершают синхронно поворот на строго определенный угол. Ход собачек 16 и 17 осуществляется копирами 15 и 14, которые при ходе траверсы пресса вниз воздействуют на штоки 12 и 13, перемещая их, и сжимают пружины. Собачки 16 и 17 совершают при этом холостой ход. При ходе траверсы прес 15 20 25 30 35 40 2са вверх (холостой ход) пружины, толкая штоки 12 и 13 собачками 16 и 17, разворачивают, пуансон и матрицу. При перемещении подвижного штыря 9 в отверстие винтовой опоры 7 она также циклично начинает поворачиваться, поднимая плиту 8 и матрицу 6, в результате чего начицается цикличная осадка заготовки и раскатка ее по диаметру. Винтовая опора 7, выворачиваясь из плиты 4, циклично поднимает матрицу 6 вверх при холостом ходе траверсы 1. Включение подачи на осадку заготовки (перемещение штыря 9) осуществляется периодически при прохождении штырем 9 зоны в 120, а затем заготовка раскатывается по всему диаметру. Так повторяется до полного формообразования изделия, затем изделие выталкивается из матрицы 6, а на его место помещается новая заготовка 20.Для более надежной фиксации плиты 8 относительно винтовой опоры 7 устройство может быть снабжено несколькими штырями 9, размещенными равномерно по окружности плиты 8.По сравнению с известным предлагаемое устройство не требует использования специального оборудования и обеспечивает штамповку крупногабаритных изделий на универсальных прессах. 1, Устройство для штамповки, содержащее закрепленные на подвижной траверсе и столе пресса соответственно верхнюю и нижнюю опорные плиты, размещенные с возможностью поворота относительно плит и под углом относительно друг друга пуансон и матрицу, а также привод их поворота, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения штамповки на универсальных прессах крупногабаритных изделий, оно снабжено размещенной на нижней опорной плите винтовой опорой, установленной на винтовой опоре с возможностью поворота относительно ее промежуточной плитой, а также расположенными в промежуточной плите с возможностью взаимодействия с винтовой опорой подвижными штырями, при этом матрица жестко закреплена на промежуточной плите.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что привод поворота пуансона и матрицы выполнен в виде закрепленных на пуансоне и промежуточной плите храповых колес, установленных в опорных плитах подпружиненных штоков, жестко закрепленных на опорных плитах копиров, взаимодействующих с подпружиненными штоками, установленными на противоположных опорных плитах, а также размещенных на штоках с возможностью взаимодействия с соответствующими храповыми колесами.подпружиненных собачек, 29442 бчь В. Попика ерес ктор В. Бутягсное ний и открыт л. Проектная,Редактор А. КозоризЗаказ 416/7ВНИИПИ Государственного113035, МоскГ 1 роизводственно.полиграф е. ровВ Коррео ПодпиСР по делам изобретеРаушская наб., д. 4риятие, г. Ужгород, ч
СмотретьЗаявка
3882779, 18.03.1985
Л. В. Обрушников
ОБРУШНИКОВ ЛЕВ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 37/12, B21J 13/02, B30B 15/02
Метки: штамповки
Опубликовано: 07.03.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1294426-ustrojjstvo-dlya-shtampovki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для штамповки</a>
Предыдущий патент: Штамп для обработки профильных заготовок
Следующий патент: Устройство для формовки эллиптических обечаек
Случайный патент: Сплав для термоэлектрогенераторов