Устройство для изготовления дистанционных реек индукционных аппаратов

-исследоваструкторскийитут трансфортельи тех маторостроения(54) УСТР ДИСТАНЦИО ПАРАТОВ(57) Изобретение гическому оборуд ния трацсформато пользовано в зле мышленности. Цел СУДАРСТВЕННЫЙ НОЯИТЕТ СССРО ДЕЛАЯ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ское свидетельство СССР кл. Н 01 Р 41/00, 1974. ОИСТВО ДЛ 51 ИЗГОТОВЛЕЕ 1 ИЯ 11 Н 1 ЕХ Р)7 ЕК ИНДУКЦЕЕОННЫХ относится к техцолоованию для изготовлеров и может быть истротехнической проью изобретения явля- й ется повышение точности размеров из. готавливаемых реек, Заготовку 6 подают в валки 17, из которых оца поступает в зону резания между плитами 2 и 3, захватывается режущими кромками Фрез 13, направление вращения которых совпадает с направленцем подачи заготовки. Усилие резания, создаваемое Ьрезалп валов, прижимает заготовку к плитам 2 и 3 в течение всего периода резания. Подвижная плита 3, плотно прилегающая к заготовке, цепрерывцо следит за изменением толщины заготовки, приближаясь к плите 2 цли удаляясь от цее на величину допусков. Так как стойка 9 с валом 11 закреплена ца плите 3, то происходит изменение глубины резания ца величину допусков с сохранением заданной толщины выступов реек, своей широкой плоскостью плотно прилегаю щих к плите 3. 4 ил.510 40 45 50 55 1, 12Иэобретенйе относится к технологическому оборудованию для изготовления трансформаторов и может бытьиспользовано в электротехническойпромышленности,Целью изобретения является повышение точности размеров изготавливаемых реек.На фиг,1 изображено устройство,общий вид, на фиг2 - вид А на фиг.1,без валов и фрез, на фиг.З - разрезБ-Б на фиг, 1, на фиг.4 - зона резания (фрезеровки) продольный разрез.Устройство содержит станину 1,смонтированный на ней механизм дляфиксации обрабатываемого изделия в виде двух параллельно установленных .одна над другой опорных плит 2 и 3,Первая опорная плита 2 жестко закреплена на станине 1, вторая 3 - подвижная.Для предотвращения продольного илипоперечного смещенияподвижной плитыотносительно неподвижной последняяснабжена направляющими элементами 4с регулируемой высотой.Для удержания плиты 3 в упругоподвешенном состоянии на каждом элементе4 под плитой 3 и над нею установленыпружины 5, Для регулировки высоты элемента 4 и, естественно, зазора междуплитами на толщину заготовки б предусмотрены рукоятки 7, а для регулировкиупругой силы пружин 5 служат рукоятки 8.Со стороны наружных плоскостейплит на вертикальных стенках П-образных стоек 9 и 10 смонтированы валы 11и 12 с набором дисковых фрез 13. Валыустановлены с возможностью встречноговращения от соответствующих приводов, (не показаны), а фреэы, расположенныена одном валу, смещены относительнорядом расположенных фрез другого валана толщину фрезы с перекрытием другдруга на величину менее толщины рейки В плитах 2 и 3 выполнены сквозные пазы 14 для прохода режущих кромок фрез к заготовке 6.П-образная стойка 9, на которой смонтированы вал 11, со стороны неподвижной плиты 2 жестко закреплена на подвижной плите 3 и установлена с зазором относительно кромок неподвижной плиты 2, для чего в последней выполнены вырезы 15. П-образная стойка 10, на которой смонтирован вал 12, со стороны подвижной плиты 3 жестко 92053 2 закреплена на неподвижной плите 2 иустановлена с зазором относительнокромок подвижной плиты 3, для чегов последней выполнены вырезы 16, Длянаправленной продольной подачизаготовки 6 на станине 1 установлены парывалков 17,Для изменения толщины выступов рейки предусмотрены прокладки 18 подстойки 9 и 10.Устройство работает следующим образом,Заготовку 6 (фиг.1) подают в валки 17, из которых она поступает в зону резания (фрезеровки) между плитами 2 и 3, захватывается режущими кромками фрез 13, направление вращениякоторых (фиг.4), совпадает с направлением подачи заготовок. Усилия резания Г направлены по касательной ктраектории зубьев фрезы и образуютнекоторый острый угол по отношению кнаправлению подачи, Горизонтальнаясоставляющая усилия резания Г, тяну 25 щая заготовку в направлении подачи,компенсируется тормозящими усилиямимеханизма валковой подачи,Вертикальная составляющая усилиярезания Г фрезами вала 12 плотно30 прижимает заготовку 6 к плоскостиплиты 2 (фиг.З и 4), что обеспечивает строго постоянную толщину выступов 19 (фиг,З) изготавливаемых реек,прилегающих широкой плоскостью к плите 2, при изменении (отклонении) в толщине заготовки в пределах допусков автоматически изменяется толькоглубина резания на величину указанных допусков, вследствие чего изменяется на эту же величину толщинаузкой части рейки, что является несущественным. Толщина же выступов 19при этом остается постоянной, чтообеспечивает достижение поставленной цели. Аналогичным образом усилия резания, создаваемые фрезами вала 11, прижимают заготовку к плите 3в течение всего периода резания.Подвижная плита 3, плотно прилегающая к заготовке, непрерывно следитза изменением толщины заготовки,приближаясь к плите 2 или удаляясьот нее на величину допусков. А таккак стойка 9 с валом 11, закрепленана плите 3, то происходит изменениеглубины резания на величину допусковс сохранением заданной толщины высту"пов реек, своей широкой плоскостьюплотно прилегающих к плите 3,3 12920В совокупности вертикальные уси=лия, действующие в течении всегопериода резания, обеспечивают автоматическое обжатие заготовки плитамив зоне резания постоянным усилиемнезависимо от изменения толщины заготовки, что исключает расслоениекартона в процессе фрезеровки. Опрокидывающий момент М (Фиг.4), создаваемый усилиями реза фрез вала 11 и 10действующий на плиту 3, уравновешивается реакциями пружин 5 (фиг.1),установленных на элементах. 4,Устройство может быть использовано не. только для изготовления обычных реек Т"образного сечения с прямо-;угольными выступами, но и специальных реек Т-образного сечения, имеющих скошенные выступы, что весьма су щественно, так как применение реек со скошенными выступами значительно улучшает технико-экономические показатели мощных высоковольтных трансформаторов. 25Для изготовления реек с прямоугольными выступами устанавливают фрезы с цилиндрической траекторией режущей кромки, а для изготовления реек со скошенными выступами устанав ливают фрезы с конической траекторией режущей кромки. 53 4Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество реек за счет обеспечения высокой точности выполнения выступов, благодаря чему улучшается сцепление их с межкатушечными прокладками и, следовательно, повышается механическая и электрическая прочность обмоток.формула изобретенияУстройство для изготовления дистанционных реек индукционных аппаратов, содержащее станину, на которой параллельно друг другу установлены валы, несущие дисковые фрезы, при этом фреэы, расположенные на одном валу, смещены относительно рядом расположенных фрез другого вала на толщину фрезы с перекрытием друг друга на величину, менее толщины рейки, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повышения точности размеров изготавливаемых ,реек, оно содержит механизм фиксации обрабатываемого изделия, выполненный в виде двух плит с пазами для прохода фрез, расположенных параллельно валам, первая из которых закреплена па станине и снабжена направляющими элементами, а вторая установлена на направляющих элементах и подпружинена к первой, и две стойки, закрепленные на плитах, при этом валы Расположены на стойках.1292053 оставитель Г.Майороваехред А.КравчукКорректор В, Бутяга Редактор А. Воров одписно прияти акаэ 277/51 . Тираж ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раизводственно-полиграфическ омитета СССР открытийская наб д Ужгород, ул. 11 роектцл