Устройство для контроля прогиба заготовок при правке

"НИВ)Тв ы ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К сопло 8 рабочей на крон та вокр магистр кронште противо тельной ление р мечаетс В том сл ет мини (в пред 5-27 вочкин,овство СССР001 24.05.79 правляем мую крив ке на рр ме выше са включ заготовк Ъф показателям регистрирующего прира 19. 2 ил.ЮЮ СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОГИБА ЗАГОТОВОК ПРИ ПРАВКЕ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, может бытьиспользовано для контроля биения горячих заготовок в процессе правки наразличных прессах и обеспечиваетбольшие возможности пределов измерения. Устройство содержит магистральподвода рабочей среды, на одном конце которой закреплен источник подачи рабочей среды 21, а на другом -При этом магистраль подвода среды шарнирно установлена тейне с возможностью поворог оси, перпендикулярной оси ли, а между магистралью и ном расположена камера 4 авления, связанная дополни- магистралью с основной. Давбочей среды в магистрали отрегистрирующим прибором 19. учае, если прибор показываальное давление в системе лах 0,1 - 0,5 кг/см ), ис- г ая заготовка имеет допустиизну и не подвергается правессе. При давлении в систеконтрольного оператор пресает ход ползуна и изгибаету, контролируя кривизну поИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для контроля биения горячих заготовок в процессе правки на прессах различных моделей. 5Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - схема монта - 10 жа устройств на прессе при правкеввагонной оси.Устройство содержит кронштейн на котором жестко закреплена стойка 2, основание 3, на котором смонтирована камера 4 противодавления, выполненная в виде сильфона, закрытого заглушкой 5. Основная магистраль в виде трубы 6 при помощи шарнира 7 закреплена на стойке 2 с возможностью поворота. На одном конце трубы 6 закреплено сопло 8 и установлены предохранители 9 и 1 О, оснащенные твердым сплавом, предохраняющие сопла от соприкосновения с заготовкой,25 На трубе 6 закреплен также разъемный хомут 11. Камера противодавления взаимосвязана с измерительным соплом 8 через шаровой упор 12 и трубу 6, Цилиндрическая пружина 13 закреплена одним концом на трубе 6, а другим - на основании 3. При помощи тройника 14 и воздухопроводов 15 и 6 соедине.". ны между собой стабилизатор 17 дав-: ления, труба 6 и камера 4 противодав ления. В основание 3 вмонтированы два патрубка, один из которых воздухопроводом 15 соединен через тройник 14 с основной магистралью и соплом, а другой воздухопроводом 18 соединен ф с регистрирующим прибором 19. По воздухопроводу 20 сжатый воздух поступает в устройство от источника 21 питания.11 а штамп устанавливаются четыре устройства, которые монтируются на нижней плите 22 пресса, На этой плите установлены и жестко закреплены нижние вкладыши штампа, т.е. вкладыш 23 для средней части оси, вкладыши 24 для подступичных частей оси, вкладыши 25 для шеек оси.На верхней плите 26 установленыи жестко закреплены верхние частиштампа, т.е, вкладыш 27 для среднейчасти оси, вкладыши 28 для подступичных частей оси, вкладыш 20 для шеек оси. Два устройства установлены на тор; цах нижней плиты и предназначены для контроля биения шеек относительно базовых поверхностей, т.е. подступичных поверхностей.Два других устройства установлены по обе стороны вкладыша, предназначенного для установки средней части оси, и контролируют также ее биение относительно базовых поверхностей, т.е. относительно подступичных поверхностей Устройства работают независимо друг от друга и каждое имеет свой регистрирующий прибор.Перед началом работы весь комплект устройств настраивается по эталонам, т,е. сначала по годной заготовке в следующей последовательности,устанавливается эталон в штамп пресса, затем по очереди настраивается каждое устройство относительно эталона так, чтобы предохранители 9 и 10 измерительных сопел 8 находились от эталона на расстоянии 1,5-2 мм, что соответствует допуску на изготовляемые заготовки.После настройки устройств одновременно в каждое из них подается сжатый воздух по воздухопроводу 20 от источника 21 питания, который поступает в стабилизатор 17 давления, от стабилизатора воздух поступает по воздухопроводу 16 к тройнику 14, от тройника к основной магистрали 6 и измерительному соплу 8, через которое выходит в атмосферу: При этом часть воздуха в тройнике отделяется от общего потока и по воздухопроводу 15 постугает в камеру 4 противо; давления, соединенную воздухопрово- . дом 18 с отсчетно-регистрирующим прибором. После того, как настроены все устройства по эталону (годной заго - товке), т,е, при годных заготовках поступающий в устройство сжатый воздух уходит в атмосФеру через открытое измерительное сопло,. незначительная часть (до 207) которого остается в следящей системе, после чего эталон снимается с пресса, а вместо него устанавливается эталон забракованной заготовки и ведется наблюдение за давлением камер 4 по регистрирующим приборам всего комплекса устройств,Если эталон по какому-то парамет-,ру был браком, то этот параметр взад.имодействует с предохранителями 9и О, т.е. этим параметром перекрывается измерительное сопло 8 какого-то устройства, и воздух, дойдя дотройника 14, изменяет в нем свое направление и по воздухопроводу 15 идет в камеру 4 противодавления. В последней возрастает давление, которое показывает регистрирующий прибор 19. По зарегистрированному давлению определяется наличие кривизны (биение) того или иного параметра, после чего прессом производится обжатие зао готовки с поворотом ее на угол 120Камера 4 противодавления не толь.ко показывает наличие кривизны, но она сама увеличивается, преодолевая полным давлением усилие пружины 13,Увеличиваясь в размере, камера 4 противодавления взаимодействует через шаровой упор 12, хомут 11 с основной 20 магистралью 6, в которой установлено измерительное сопло 8, а магистраль 6, закрепленная на оси шарнира 7, поворачивается на некоторый угол против часовой стрелки, при этом измерительное сопло, перекрытое криволинейным параметром заготовки, опускается вниз от заготовки. Сопло 8 открывается, и сжатый воздух из устройства снова выходит в атмосфе- З 0 ру через это сопло, минуя камеру противодавления. При открытом сопле :8 в камепе 4 снова падает давление до первоначальной величины.Устройство работает следующим об разом.После установки заготовки оси в штамп пресса регистрируется давление каждого прибора. Если все приборы показывают давление в камере 4 мини мальное, т,е. 0,1-0,5 кгс/см , то2 заготовка считается годной и не имеет криволинейных участков, после чего с помощью кантователя снимается . с пресса, Вместо снятой заготовки 45 устанавливается в штамп пресса другая заготовка, при этом если давление на каком-то приборе зарегистрировано выше 0,1-0,5 кгс/см , то заготовка имеет кривизну и ее необходимо обжать в штампе пресса, после чего приборы должны показывать минимальное давление, которое устанавливается при открытых измерительных соплах, и выправленная заготовка снимается с пресса.Предлагаемое устройство просто в изготовлении, надежно в эксплуатации и позволяет контролировать биение на горячих заготовках с большой кривизной в процессе правки на прессах.Формула изобретенияУстройство для контроля прогиба заготовок при правке, содержащее закрепленный на нижней плите пресса кронштейн, установленную на нем ос-,. новную магистраль подвода рабочей среды, смонтированные на одном из концов магистрали источник подачи рабочей среды, а на противоположном - сопло, закрепленный на магистрали стабилизатор давления с фильтром, регистрирующий прибор и дополнительную магистраль, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно .снабжено закрепленной одним концом на кронштейне, а другим шарнирно связанным с основной магистралью. - камерой противодавления, выполненной в виде сильфона, соединенного одним воздухопроводом через тройник и до-, полнительную магистраль с основной магистралью, а другим воэдухопрово-, дом - с регистрирующим прибором, при этом основная магистраль установлена на кронштейне шарнирно с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной продольной оси камеры противодавления.1291233 оставитель Э ехред П,Олей паев Редактор Н орректор Т. Колб ица 8/10 Тираж ВН 11 ИПИ Государстве по делам изобрет 113035, Москва, Б исное а ного комитета ССС ний и открытий5, Раушская наб 45 изводственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная, 4