Устройство для термообработки витых магнитопроводов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 65 3012 1504 Н 01 1- 41 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СТВ нд 3 В й ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К А 8 ТОРСКОМУ СВИДЕТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООВРАБОТКИ ВИТЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ(57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витыхмагнитопроводов из полос электротехнической стали и может быть использовано впроизводстве трансформаторов, Целью настоящего изобретения является повышениекачества изготавливаемых магнитопроводовза счет улучшения шумовых характеристик.В исходном положении заслонка 3 находитсявнизу и ее окно расположено против зоныустановки нижнего пода 8. Открывают дверцу 7 окна и поворотом пода на оси 11 выводят его из термокамеры. Подводят к поду на нужное по высоте расстояние вытяжной раструб, фиксируя его на кронштейне. Укладывают магнитопроводы без оправок в под, возвращают под в термокамеру, приводом 4 поднимают заслонку 3, совмещая ее окно со следующей по высоте зоной термокамеры, выводят под 8 из нее и загружают под магнитопроводами. По окончании загрузки всех зон и обеих секций термокамеры заслонки опускают, закрывают дверцы 7 и включают термокамеру. По достижении нагрева магнитопроводов до заданной температуры дверцу открывают и выводят из термокамеры первый под, не отключая печь, наносят на плоскости магнитопроводов компаунд, вставляют в окна магнитопроводов пары клиньев, за- Ж прессовывая их, зажимают винтами 16 колодки и возвращают под с пропитанными Цф компаундом и опрессованными магнитопро- С водами в термокамеру. 1 з. и. ф-лы, 3 ил.7Формула изобретения Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых магнитопроводов из полос электротехнической стали и может быть использовано в производстве трансформаторов, в частности газосветных, где предъявляются высокие требования к уровню шума.Цель изобретения - повышение производительности.На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на 1 О фиг. 3 - под с элементами радиальной прессовки магнитопроводов при запечке компаунда. Устройство для термообработки витых магнитопроводов содержит корпус 1, в котором установлена термокамера 2, с лицевой стороны закрытая заслонкой 3, вертикально- подвижной от привода 4 по направляющим элементам 5. В середине заслонки 3 выполнено рабочее окно 6 с дверцой 7 для ввода в камеру 2 и вывода из нее пода 8. Термокамера 2 по высоте разделена подами 8 на зоны 9, а по ширине - на две секции 10. В каждой секции поды 8 установлены на осях 11 по высоте в шахматном порядке, т. е. один под соединен через ось 11 с одной 25 стенкой секции, а следующий за ним с другой стенкой. Это повышает удобство работы при минимальном по высоте расстоянии между подами. Под представляет собой рамку 12 с ребрами 13 под установку магнитопроводов 14 и прессующими колодками 15 с винтами 16. Для отсоса испарений компаунда при нанесении его на магнитопровод перед заслонкой 3 установлено вентиляционное устройство 17 с воздухопроводом 18 и вытяжным раструбом 19, соеди 35 ненным с воздухопроводом через сильфон 20 и установленным на поворотном в вертикальной плоскости кронштейне 21, второй конец которого соединен с заслонкой 3 через ролики 22, установленные с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости на направляющих элементах 23, укрепленных на заслонке 3 над окном 6 параллельно ее плоскости. Ввиду того, что термокамера разделена по ширине на две секции, перед заслонкой установлено два вытяжных раструба 9. Привод соединен с заслонкой тросами 24. 45 Внутри термокамеры установлены нагреватели (не показаны),Устройство работает следующим образом.В исходном положении заслонка 3 находится внизу и ее окно 6 расположено против зоны установки нижнего пода 8. Открывают дверцу 7 окна и поворотом пода на оси 11 выводят его из термокамеры, подводят к поду на нужное по высоте расстояние вытяжной раструб 19, фиксируя его на кронштейне 21. Укладывают магнитопроводы без оправок в под, возвращают под в термокамеру, приводом 4 поднимают заслонку 3, совмещая ее окно со следующей по высоте зоной термокамеры, выводят под 8 из нее и загружают под магнитопроводами. По окончании загрузки всех зон и обеих секций термокамеры заслонки опускают вниз, закрывают дверцы 7 и включают термокамеру,По достижении нагрева магнитопроводадо заданной температуры (220 С) дверцу открывают и выводят из термокамеры первый под, не отключая печь. Наносят на плоскости магнитопроводов компаунд посредством его намазывания, вставляют в окна магнитопроводов пары клиньев, запрессовывая их, зажимают винтами 16 колодки 15 и возвращают под с пропитанными склеивающим компаундом и опрессованными ма нитопроводами в термокамеру. За время проведения указанных работ на девяти магнитопроводах они не успевают остыть (температура их успевает снизиться только до 200 - 190 С) и компаунд хорошо проникает между витками, остальные магнитопроводы продолжают греться в термока мере.Поднимают заслонку 3 к следующей зоне, выводят из нее под с магнитопроводами, подводят к нему раструб 19, перемещая его по направляющим 23 и производят те же операции, что и на первом поде. Сильфон 20 обеспечивает подвижность раструба 19 в вертикальной и горизонтальной плоскостях при неподвижности воздухопровода 18.По окончании пропитки и опрессовкивсей партии магнитопроводов, загруженных в термокамеру, заслонку опускают вниз, дверцы закрывают и производят запечку компаунда (при 230 в 2 С в течение 2 ч).После запечки и охлаждения магнитопроводы выгружают из печи и передают на разрезку и последующую обработку вставки.При 150 С компаунд удовлетворительнопроникает между витками, запечка при такой же температуре должна производиться в течение 2,5 ч, что неэкономично, При 250 С компаунд быстро проникает между витками, покрывая всю их поверхность, что полностью исключает непокрытые компаундом участки и повышает качество склейки, однако при такой температуре несколько повышается хрупкость склеивающего слоя и запечка сокращается до 1,5 ч. Наиболее оптимальным режимом, обеспечивающим высокое качество и хорошую производительность, является пропитка при 190 в 2 С и запечка при 200 в 2 С 1. Устройство для термообработки витых магнитопроводов, содержащее корпус, в котором расположена термокамера и нагреватели, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно содержит поды, каждый из которых установлен в термокамере на оси с возможностью поворота в горизонтальной плоскости для вывода его из термокамеры, заслонку с рабочимокном в середине для вывода подов из термокамеры, установленную на корпусе с возможностью вертикального перемещения, и вентиляционное устройство, выполненное в виде вытяжного раструба, соединенного через сильфон с воздухопроводом и установленного на поворотном в вертикальной плоскости кронштейне, закрепленном на шторке.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оси подов расположены по высоте термокамеры в шахматном порядке, а кронштейн установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.1288765 Фи Г. Майорес по дел шская тие, г. Редактор В. ПетрашЗаказ 1815/51ВНИИПИ Государствен113035, МПроизводственно-полиг Сост Тех р Тира вительдИ. Веж 720а СССР35, Рау редпри ого комитет осква, Ж - рафическое и оваКорректор М. ПожоПодписноеизобретений и открытийб., д. 4/5жгород, ул. Проектная, 4