Способ испытания на изгиб тонколистовых материалов

(19) (11) 1)4 С 01 И 32 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ циальноедовольст Рокк тво СССР О, 1981. 4 ь К) ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Симферопольское спконструкторское бюро прного машиностроения(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ИЗГИБ ТОНЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к испыт тельной технике и может быть испол зовано при испытании путем исключе ния влияния технологии изготовлени на характер диаграмм растяжения иизгиба. Изготавливают две группыобразцов, часть образцов каждой группы предварительно деформируют путемвальцовки с радиусом изгиба в зоненагружения не менее 70 толщин испытуемого образца. После этого образцыдвух групп соответственно изгибаютвокруг двух оправок различного диаметра, радиусы которых выбирают от120 до 150 и от 40 до 85 толщин образца, что позволяет испытывать обрацЫ как в зоне начала пластическихдеформаций, так и в зоне упрочненияматериала. После изгиба образцов определяют их упругую отдачу и по показателям пружинения судят о механических свойствах жести. 2 ил.,1 табл1 128Изобретение относится к испытательной технике,а именно к способам испытания на изгиб тонколистовых материаловЦель изобретения - повышение точности при испытании жести путем исключения влияния технологии изготовления на характер диаграмм растяженияи изгиба.На фиг. 1 изображена схема испытания на изгиб; на фиг. 2 - схемавальцовки образцов,Способ осуществляется следующимобразом.Из испытуемой жести изготавливаютдве группы плоских образцов. Половину образцов каждой группы передиспытанием предварительно вальцуют,Для этого каждый образец 1 подвергают вальцовке в валках 2, причем величину о входного зазора между поверхностями валков 2 и прижимныхэлементов 3 выбирают таким образом,что радиус изгиба в зоне нагружениясоставляет не более 70 толщин испытуемого образца 1, а величину выходного зазора выбирают таким образомчто он обеспечивает получение плоской формы образца 1 после вальцовки.После этого каждую группу образцов, как находящихся в исходном состоянии, так и вальцованных, подвергают испытаниям на изгиб, Для этогоконцы образца 1 закрепляют в пассив-.ном зажиме 4 и в активном зажиме 5,который закреплен на конце рычага6, установленного с возможностью поворота вокруг оси цилиндрической оправки 7 заданного радиуса кривизны.,Натяжение образца 1 осуществляетсяпри помощи натяжного устройства 8.В процессе изгиба образца 1 для обеспечения его прилегания к поверхностиоправки 7 используется прижимной ролик 9. Образец 1 при повороте рычага6 на 180 вокруг оси оправки 7 изгибают вокруг нее на радиус К, оправки7, При этом радиус К, оправки 7 выбирают в пределах от 120 до 150 толщин образца 1. После этого освобождают конец образца 1 из зажима 5 иопределяют по шкале 10 величину пружинения образца 1.Аналогичным образом испытываютна изгиб образцы второй группы, причем изгиб осуществляют на радиус Ккоторый выбирают в пределах от 45до 80 толщин образца 1. Таким образом, в первой группе обеспечивает 8542ся изгиб образцов в зоне начала плас- .тических деформаций, а во второйгруппе - изгиб в зоне упрочнения материала образцов.При этом в процессе испытания наизгиб определяют соответствующие показатели пружинения материала обеихгрупп как в исходном состоянии (Ы ),1так и после вальцовки (Я 3, а по16 10 полученным показателям пружинениясудят о механических свойствах материала, а именно: по показателям И1и И пружинения после изгиба на опКравке радиусом К, - о пределах текучести материала соответственно в исходном его состоянии О и послетвальцовки 0 ; по показателю М) 5 яьпружинения после изгиба вальцованныхобразцов на оправке радиусом К д - о 20 временном сопротивлении материала;1 Ыаьпо соотношению показателей-- иИ1 гьсоответственно о соотношеЫ25 ьниях ви ьпо значению Б8 гФУ 1 т- - - . о степени старения материала.1 гПри этом для жести, имеющей склонностьЗ 0 к старению и подвергшейся этому процессу, БО,При значениях Б, близких к нулю,необходимо дополнительно определитьзначение35.т .й.,1 ьЕсли при Б0 Б ) О, то жестьтакже следует отнести к группе, име ющей склонность к .старению.П р и м е р . В ходе переработкитрех партий жести обнаружено, что однаиз них (У 6) технологически существенно отличается от остальных(более 45 "мягкая"), что потребовало провестипереналадку технологического оборудования. Результаты испытания жестейразличными методами приведены в таблице.50 По показателям твердости по СуперРоквеллу на шкале НКЗОТ и известномуспособу испытания на пружинение наоправке К = 10 мм отличить жесть У 6от жестей Р 2 и 4 а практически невоз можно. Испытание по предлагаемомуспособу позволяет обнаружить, чтожесть Р 6 отличается от жестей В 2 и4 а показателем пружинения на оправкеК,= ЗО мм Ы, = 20,8 в отличие от 41288542 Б = 0,32, следовательно, эта жестьотносится к группе 11 старения. Формула изобретения Способ испытания на изгиб тонколистозых материалов, по которому образцы двух групп соответственно изгибают вокруг двух оправок различного диаметра и определяют их упругую отдачу, по величине которой судят о механических свойствах материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения точности при испытании жести, часть образцов каждой группы предварительно подвергают вальцовке с радиусом изгиба,в зоне нагружения не более 70 толщин испытуемого образца, а радиусы оправок выбирают соответственно от 120 до 150 и от 40 до 85 толщин образца. Результаты испытаний образ Показателиопределенные по цов в состоянии результатат испытаний пред) лагаемым способом Показатель:Показа1 тел ьлружинения Условный номер же 1 сти твердостило Супер- Роквеллу НРЭОТ исходномвальдоваин на радиусеР" 10 мм,34 26 о,0,9 9,3 0,05 03 2,3 11 7 11,6 21,8 12,2 37 29,3-30,9, чему соответствуют значения предела текучести б для жести: У 2 39,0, У 4 а Зб,5; У б 2 б,8.Кроме того, для жести В б значение Бт близко к нулю:5т 1 2161- ЧаБ = ---- = -0 03.Следовательно, жесть У б следует отнести к группе 1 старения (нестаре 10 ющая). Для жестей 9 2 и 4 а указанное соотношение равно 0,29-0,3, что соответствует группе 11 старения (стареющая).В другом случае, приведенном в таблице (жесть 18 Тб 1)з значение Б, = - -" -- =005М 2 Ь)- 11 и 1 т аблизко. к нулю. Поэтому была сделанапроверка.по Ба и установлено, что . Данные контрольных испытанийна растяжение