Устройство для блокировки

/22 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 515/25-21,841 87. Б на станкаа поюл. У альный науч проектно-к по проектир целлюлозно- и иквидации обры бходимости про т балку с прижи имо отвести в в напримлотна,и е о-и ва ремонтных валом нео рскииорудопронструкт раб ход Дл в риалк подъе положениежимным вал ажнои верхнее положение н Ратиполь, М.И.Кац и С,Ю ент за т клино отжимаредь 1 О притырь оверхементнка. край станины ст водитс имаетсятанавливейств нем Как только балка побочим элементом,онаа рабочий элемент подны выходит в рабочее ся,ожение. 4 ил. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(21) 380 (22) 10. (46) 30. (71) Цен тельский институт вания дл мышленно (2) Л.Б(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЛОКИРОВКИ(57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствамдля фиксации подвесных деталей и механизмов, и может быть использованов качестве устройства для блокировки прижимного вала продольно-резательного станка. Цель изобретения -улучшение условий обслуживания продольно-резательного станка за счет повышения безопасности раб нем. Е процессе эксплуатац обходимо отвести рабочии элеграницу станины станка. Приупор 5 давит снизу на одну ивых поверхностей, стержень 9ет клин 7, который в свою оччерез хвостовик 12 и стерженжимает упор 6 к корпусу 4, афиксирует с помощью рычага уБалка, поднимаясь вверх, причерез зазор между клиновыминостями рабочего элемента. ЗлИзобретение относится к машиностроению, а именно к устройствамдля фиксации подвесных деталей и механизмов, и может быть использованов качестве устройства для блокировки 5прижимного вала продольно-резательного станка.Цель изобретения - улучшение условий обслуживания продольно-резательного станка за счет повьппениябезопасности работы на нем,На фиг1 изображен общий вид продольно-резательный станок; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б нафиг.1; на фиг.4 - разрез В-В нафиг.1.Устройство для блокировки прижимного вала продольно-резательногостанка содержит толкатель в виде балки 1 со средством 2 перемещения рабочего элемента 3. Последний имеетдве клиновые отстоящие одна от другой поверхности, Средство перемещения рабочего элемента имеет корпус4, плоские упоры 5 и 6, которые установлены в корпусе перпендикулярноодин другому, клин 7 и рычаг 8, Первый упор 5 связан с подпружиненнымстержнем 9, на торце которого выполнен клиновой участок поверхности,Второй упор б связан с подпружиненным стержнем .10. Клин 7 имеет клиновую поверхность 11 и хвостовик 12,Клиновая поверхность 11 клина 7 находится в контакте с торцом стержня 359, а хвостовик 12 жестко связан состержнем 10. Тело клина 7 установлено с возможностью перемещения в нап-равляющих 13, которые выполнены вкорпусе 4 параллельно оси стержня 10. 40Рычаг 8 шарнирно закреплен на упоре6 и снабжен фиксатором, выполненнымв виде штыря 14, закрепленного в корпусе 4, и паза 15, выполненного в рычаге 8, который подпружинен пРужиной16. На станине станка установлен упор17. На балке 1 закреплен прижимнойвал 18, а сама балка подвешена нацепях 19.Устройство работает следующим образом.В процессе эксплуатации станка,при необходимости проведения ремонтных работ, например при ликвидацииобрыва полотна, балку 1 с прижимнымвалом 18 необходимо отвести в верхнее положение, При этом возникаетопасность обрыва цепей, на которых подвешена балка 1. Для предотвращения этого необходимо, чтобы рабочий элемент 3 находился в выдвинутом положении.Для подъема балкис прижимным налом 18 в верхнее положение необходимо отвести рабочий элемент за границу станины станка. При этом упор 5 давит снизу на одну из клиновых поверхностей, стержень 9 отжимает клин 7, который через хвостовик 12 и стержень 1 О прижимает упор 6 к корпусу 4, а штырь 14 фиксирует с помощью рычага 8 упор 6, Балка, поднимаясь вверх, проходит через зазор между клиновыми плоскостями рабочего элемента 3, который отводится за край станины стан- ка. Как только балка поднимется над рабочим элементом 3, она останавливается, а рабочий элемент под действием пружины выходит в рабочее положение.По завершению ремонтных работ балку с валом опускают для установки прижимного вала 18 в рабочее положение. Чтобы выдвинуть упор 6 в рабочее положение приподнимают балку 1 до упора рычага 8 в упор 17.Рычаг 8 поворачивается и выходит из зацепления со штырем 14. С помощью подпружиненного стержня 10 упор 6 выдвигается. Опускаясь с балкой 1, упор 6 нижней поверхностью воздействует на вторую клиновую поверхность рабочего элемента 3 и отводит последний за пределы станины.Формула изобретенияУстройство для блокировки, преимущественно прижимного вала продольно-резательного станка, содержащее толкатель со средством перемещения рабочего элемента, выполненного с двумя клиновыми поверхностями, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий обслуживания за счет повышения безопасности, средство перемещения рабочего элемента выполнено в виде корпуса и двух упоров, расположенных перпендикулярно один относительно другого, первый из которых установлен с возможностью взаимодействия с толкателем и смонтирован в корпусе посредством подпружиненного стержня с клиновым участком поверхности, сопряженной с его торцом, а второй упорустановлен с возможностью взаимодействия с рабочим элементом, снабженшарнирно смонтированным рычагом сфиксатором положения и смонтированв корпусе посредством индивидуального подпружиненного стержня, несущего на свободном конце клин, установленный в выполненных в корпусе направляющих, параллельных оси индивидуального стержня, с возможностьювзаимодействия с клиновым участкомповерхности стержня первого упора.1286411 ов Редактор Т.Митейко е авчук оррект ксимишинец Заказ 7665 1 НИИПИ коми по д 3035 и отк аушск лиграфическое предприятие жгор Проиэводствен Составитель Ю.фил Тираж 658сударственном изобретенииосква, Ж,Подписноета СССРтийнаб., д. 4/5 л. Проектная, 4