Устройство для маркирования горячего проката

(50 4 В 21 С 51/00 15 0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Т АВТОРСКОМУ Об СУДАРСТВЕННЬЧ 1 КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ(71) Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВАНИЯ ГОРЯЧЕГО ПРОКАТА(57) Изобретение относится к устройствам для маркирования и может бытьиспользовано при маркировании горячего проката при температуре 7001100 С путем оплавления маркирующегоэлемента. Маркирующий элемент (МЭ)выполнен в виде трубыиз вакуумнойрезины и размещен на штанге. МЭ подается в зону маркирования с помощьюдвух рычагов с роликами, контактирующих с прокатом, МЭ оставляет на прокате метку которая подвергается ав"томатическому контролю. Расход резины на одну метку 0,08 мм. 1 з.п.ф-лы. 2 ил.15 20 25 30 40 45 5055 128Изобретение относится к устройствам для маркирования и может бытьиспользовано при маркировании горячего проката при температуре 7001 100 С.Цель изобретения - повышение надежности в работе в условиях повышенных температур.Ца фиг. 1 показано устройство,общий вид, на фиг. 2 - то же, вид сверху,Устройство содержит цилиндрическийкорпус 1, внутрь которого вмонтирована направляющая гильза 2 с продольными пазами 3, предназначенными дляохлаждения корпуса воздухом, подводимым к устройству для маркирования через отверстие фланца 4, закрепленногона корпусе 1. В центре корпуса размещена штанга 5, которая крепится спомощью гайки 6 к накладной гайке 7,которая в свою очередь крепится кверхней части цилиндрического корпуса 1. На штанге 5 размещен упругиймаркирующий элемент 8 (вакуумный резиновый шлапг), который удерживаетсяна штанге в вертикальном положении спомощью утолщенных колец 9, расположенных в нпжней части штанги 5. Е 1 анаружной поверхности цилиндрическогокорпуса 1 в никней его части диаметрально размещены рычаги 10, которыеустановлены с возможностью вращенияна оси 11, расположенные на планке12, которая закреплена на наружнойстороне цилиндрического корпуса 1 в .нижней его части, Верхняя часть рычагов 10 через прямоугольное отверстие 13, выполненное в нижней частицилиндрического корпуса и гильзы,взаимодействует с маркирующим элементом 8, а нижняя часть посредствомвращающихся контактных роликов 14,свободно установленных ча осях 15,расположенных в рычагах 10, взаимодействует с маркируемым прокатом 16.Устройство работает следующим образом.В исходном положении устройстводля маркирования горячего прокатанаходится над поверхностью горячегопроката, Маркирующий элемент 8 спомо-щью утолщенных колец 9, расположенных в нижней части штанги 5 и рычагов10, которые поджимают этот элементчерез отверстие 13 цилиндрическогокорпуса 1, своей нижней частью расположен строго заподлицо с нижнейчастью (торцом) цилиндрического корпуса,1319 2При необходимости нанесения метки на горячий прокат устройство с помощью привода двухстороннего действия(не показан) перемещается к прокату.Первоначально поверхности прокатакасаются ролики 14, установленные нарычагах 10. Под действием приложенной силы ролики 14 перекатываются поповерхности проката и поворачиваютрычаги 10 вокруг оси 11, Рычаги расходятся, своей верхней частью прижимаются к маркирующему элементу З.и, преодолевая усилие утолщенных колец 9 штанги 5, выталкивают маркирующий элемент из цилиндрического корпуса 1 и прижимают его к маркируемому прокату 16, оставляя на нем метку, которая после остывания проката хорошо сохраняется, обозревается визуально и поддается автоматическому контролю с помощью фотопреобразователей. Устройство прикасается к маркируемому прокату кратковременно на 0,2-0,3 с, Этого времени достаточно, чтобы вакуумная резина расплавилась и оставила на металле контрастную метку. Расход резины на одну метку составляет О, 08 мм,. При возвращении маркирователя вверх рычаги 10 за счет упругости маркирующего элемента и собственного веса возвращаются в исходное состояние.При помощи предлагаемого устройства автоматизируется процесс марки" 35 ровки горячих рельсов температурой 700-1100 С на группы содержания углерода в стали, что позволяет производить подсортировку рельсов погруппам углерода при их термоупрочнении и вести процесс термоупрочнения в оптимальном режиме, в результате чего обеспечивается требуемаятвердость поверхности катания и глубина закалки рельсов.Формула изобретения 1, Устройство для маркирования го" рячего проката, содержащее корпус, несущий направляющую гильзу, размещенный внутри гильзы с возможностью осевого перемещения маркирующий элемент, размещенные на корпусе диаметрально гильзе два двуплечих рычага с контактным роликом на одном изплеч, и держатель маркирующего элемента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе в условиях повышенных температур, 3 1281319 4маркирующий элемент выполнен из уп- а другое пл ажд Рплечо к ого из рычагов, ругого материалтериала с осевым каналомУрасположено в соответствующем пазу его держатель - в идвиде установлен- с возможностью взаимодействия с марной соосно направляющей гильзе смен- кирующим элементом.ной штанги с кольцами на конце длявзаимодействия со стенками осевого 2, Устройство по п. 1, о т л и- канала маркирующего элемента, причем ч а ю щ е е с я тем, что в качестве в стенках корпуса и гильзы выполнены материала маркирующего элемента исдва диаметрально расположенных паза, пользуется вакуумная резина..Редактор Н. Тупица Заказ 7187/7Тираж 730 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, И, Раушская наб., д. 4/5