Устройство для закрепления носителя информации на барабане развертывающего устройства

".ф ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, "К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Центральное конструкторское бюро с опытным производством АН БССР (72) А.А.Бражников, А.А.Кожар, Б.Я,Же велев и Ю.В,Мясников(56) Патент США В 2878095, кл. 346-138, опублик, 1959.Авторское свидетельство СССР У 588658, кл. Н 04 И 1/08, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ НОСИТЕЛЯ ИНФОРМАЦИИ НА БАРАБАНЕ РАЗВЕРТЫВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА(57) Изобретение относится к области автоматики и вычислительной техники, в частности к устройствам автоматической обработки изображений, и может найти применение в барабанных прецизионных развертывающих устройствах, используемых в аппаратуре ввода графической информации в ЭВМ, Целью изобретения является повышение надежности устройства для закрепления носителя информации на барабане развертывающего устройства. Цель достигается тем, что в устройство, содержащее установленную на поверхности барабана планку с укрепленной под ней одним концом прозрачной пленкой,на другом конце которой закрепленасшивка, прижимные элементы, выходящие на внешнюю поверхность барабаначерез его прямоугольные пазы, поворотный рычаг, закрепленный на оси,установленной во внутренней полости барабана, введен подпружиненныйхраповой механизм, храповое колесосо ступицей которого установлено свозможностью вращения на оси с внешней стороны фланца барабана, подпружиненная собачка кинематически связана с храповым колесом, один конец пружины храповбго механизма закреплен на оси, а другой - в ступицехрапового колеса, при этом поворотный рычаг установлен с внешней стороны фланца барабана, а подпружиненные прижимные элементы закрепленына оси штифтами с воэможностью вращения в пределах кольцевого зазорамежду штифтом и корпусом прижимногоэлемента. Устройство содержит также съемную трубу с прямоугольнымипазами и фланцем, установленнуюв полости барабана, причем ось расположена коаксиально внутри съемнойтрубы, а ступица храпового колеса расположена внутри съемной трубы с возможностью вращения относительно ее внутренней поверхности, 1 з,п, ф-лы, 3 ил.45 50 Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике, в частности к устройствам автоматическойобработки изображений, и может найтиприменение в барабанных прецизионныхразвертывающих устройствах, используемых в аппаратуре ввода графическойинформации в ЭВМ, факсимильной технике связи, в полиграфических цветоделителях - цветокорректорах.Цель изобретения - повышение надежности устройства для закрепленияносителя информации на барабане развертывающего устройства,На фиг. 1 показано устройство,общий вид; на фиг. 2 - вид А нафиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б нафиг, 1.Устройство для закрепления носи-.теля информации на барабане развертывающего устройства содержит расположенные на поверхности барабана 1 свыполненными в нем прямоугольнымипазами 2 прижимную планку 3 с укрепленной на ней одним концом прозрачной пленкой 4, на другом конце которой закреплена сшивка 5, содержащаяпрямоугольные пазы 6, а также содержит прижимные элементы 7. В полостибарабана 1 расположена съемная труба8 с выполненными в ней прямоугольными пазами 9, снабженная фланцем 1.0.Труба 8 закреплена на фланцах 11 и12 барабана с помощью полуоси 13 ивинтов 14. Фланцы 11 и 12 барабанаустановлены на валу 15, причем вофланце 11 выполнено отверстие 16.На фланце 10 трубы 8 расположенохраповое колесо 17 со ступицей 18,установленное с возможностью вращения на оси 19. Ступица 18 храповогоколеса 17 расположена внутри трубы 8 и имеет возможность вращенияпо ее внутренней поверхности. Внутри трубы 8 соосно оси 19 установлена пружина 20 кручения, один конецкоторой закреплен на оси 19, а другой - в ступице 18. Храповое колесо 17 стопорится собачкой 21, подпружиненной пружиной 22, которая крепится на фланце 10 трубы 8 винтами 23.Опорами вращения оси 19, коаксиаль-но расположенной внутри трубы 8, является ступица 18 храпового колеса 17и втулка 24, жестко соединенная свтулкой 25, закрепленной на противоположном конце трубы 8. На оси 19установлено кольцо 26, контактирую 5 10 15 20 25 30 35 40 щее с торцом втулки 24 и препятствующие осевым смещениям оси 19. Наоси 19 установлены прижимные элементы 7, которые через пазы 9 в трубе 8 и пазы 2 в барабане 1 выходятна его внешнюю поверхность, Прижимйые элементы 7 закреплены на оси 19штифтами 27, подпружинены пружинами 28 и имеют возможность вращенияна оси 19 в пределах зазора В междуштифтом 27 и отверстием в корпусеприжимного элемента 7. На оси 19 состороны храпового колеса 17 и внешней,поьерхности фланца 11 жестко закреплен поворотный рычаг 29, служащийдля поворота оси 19 и препятствующий осевым смещениям храпового колеса 17, Ограничителем угла поворота рычага 29 служит упор 30, установленный на фланце 11. Планка 3 состоитиз двух жестко соединенных между собой пластин 31 и 32, между которымизакреплен край прозрачной пленки 4.Планка 3 устанавливается на поверхность барабана 1 на штифты 33.Перед установкой устройства длязакрепления носителя информации набарабан пошаговым поворотом храпового колеса 17 по часовой стрелке, закручивая пружину 20 кручения, ориентировочно устанавливают крутящий момент,обеспечивающий необходимое натяжениепрозрачной пленки 4. Пр, монтаже устройство вводится в полость барабана 1через отверстие 16 во фланце 11,ориентируется таким образом, чтобыприжимные элементы 7 вошли в прямоугольные пазы 2 и втулка 25 оделасьна центрирующую полуось 13, Послеэтого устройство крепится к фланцу 11винтами 14,Демонтаж устройства производитсяв обратном порядке, Пленка 4, закрепленная на планке 3, установленной на барабане 1, обертывается вокруг барабана 1 и через прямоугольные пазы 6в сшивке 5, закрепленной на другомконце пленки 4, захватывается и натягивается прижимными элементами 7. Устройство работает следующим образом,Оператор поворотом рычага 29 устанавливает его в положение Г (фиг. 2),при этом прижимные элементы 7 перемещаются н положение Д (фиг,3) и частично выходят из прямоугольных пазов6 сшивки 5, обеспечивая воэможностьее съема. Освободив сшивку 5 от зах 1280410вата прижимными элементами 7, оператор возвращает рычаг 29 в исходное положение. Вращая барабан 1 и снимая прозрачную пленку 4 с его поверхности, оператор устанавливает барабан 1 в положение, удобное для установки носителя информации. Носитель информации укладывается на поверхность,барабана 1 под прозрачную пленку 4, которая для лучшего прилегания носите- Ю ля информации к рабочей поверхности барабана 1 прокатывается резиновым роликом (не показан). Затем оператор переводит рычаг 29 в положение Г (фиг. 2), сшивка 5 ложится на по верхность барабана 1 (фиг. 3) и зацепы прижимных элементов 7 частично входят в прямоугольные пазы 6 сшивки 5. При переводе рычага 29 в исходное положение зацепы прижимных эле ментов 7 полностью входят в прямоугольные пазы 6 сшивки 5, осуществляют ее захват и натяжение прозрачной пленки 4 (фиг, 3).В случае необходимости производят дополнительную регулировку усилия натяжения прозрачной пленки 4.Для увеличения усилия натяжения прозрачной пленки 4 осуществляют пошаговый поворот храпового колеса 17, зак О ручивая пружину 20 кручения и увеличивая ее крутящий момент. Для уменьшения этого усилия, выводя из зацепления с храповым колесом 17 подпружиненную собачку 21, обеспечивают 35 возможность его поворота в противоположном направлении, тем самымуменьшая крутящий момент пружины 20 кручения. Для надежного и качественНого закрепления носителя информа ции на развертывающем .барабане 1 требуется равномерное натяжение прижимной прозрачной пленки 4, что может быть обеспечено при одновременном контакте всех прижимных элемен тов 7, находящихся в рабочем положении в прямоугольных пазах 6 сшивки 5, с торцами (кромками) этих пазов и, следовательно, при одинаковом усилии взаимодействия прижимных 50 элементов 7 со сшивкой 5. Обеспечение всех требований при жестком креплении прижимных элементов 7 на оси 19 требует их прецизионного взаимного расположения как на оси 19, так и относительно рабочих торцов (кромок) прямоугольных пазов 6 сшивки 5, что является весьма трудоемким. С этой целью прижимные элементы 7 закреплены на оси 19 штифтами 27 с возможностью вращения на этой оси в пределах кольцевого зазора между штифтом 27 и поверхностью отверстия в корпусе, прижимные элементы подпружинены пружинами 28. Такой способ крепления обеспечивает одновременный контакт каждого прижимного элемента 7 со сшивкой 5 с одинаковым усилием,Предлагаемое устройство обеспечивает надежное и качественное закрепление носителя информации в широком диапазоне скоростей вращения развертывающего барабана, в том числе и при их малых значениях (1-2 об/мин и менее), Устройство позволяет быстро и эффективно произво,цить регулировку натяжения.прозрачной пленки. Ремонт и замена устройства и его элементов производится без демонтажа барабана из состава развертывающего устройства и последующей его разборки, что также повышает надежность развертывающего устройства в целом, удлиняет сроки его эксплуатации, значительно снижает затраты на ремонт, обеспечивает стабильность точностных параметров.формула изобретения1.Устройство для закрепления носителя информации на барабане развертывающего устройства, содержащее расположенную на поверхности барабана прижимную планку с укрепленной под ней одним концом прозрачной пленкой, на другом конце которой закреплена сшивка, прижимные элементы, выходящие на внешнюю поверхность барабана через его пазы, поворотный рычаг, закрепленный на оси, установленной во внутренней полости барабана, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно содержит подпружиненный храповой механизм, храповое колесо со ступицей которого установлено с возможностью вращения на оси с внешней стороны одного из фланцев барабана, а подпружиненная собачка кинематически связана с храповым колесом, один конец пружины храпового коле1280410 В В ставитель А.Комарова хред В, Кадар ектор С. Че актор М. Дылын каз 7053/4 Подписное Тираж 6 НИИПИ Государствен по делам изобрете 035, Москва, Ж,го коми ета СССРтийнаб., д, 4/ ии и от Раушска изводственно-полиграфическое предприятиежгород оектна са закреплен на оси, а другой - в,ступице храпового колеса, причем поворотный рычаг установлен с внешнейстороны одного из фланцев барабана,а прижимные элементы подпружиненыи закреплены на оси штифтами с возможностью вращения в пределахкольцевого зазора между штифтом,и корпусом прижимного элемЪн -та. 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно дополнительно содержит съемную трубу с коаксиально расположенной в ней осью, в съемной трубе выполнены прямоугольные пазы под прижимные элементы, а ступица храпового колеса установле. на внутри съемной трубы с возможностью вращения относительно ее внутрен ней поверхности.