Устройство для обработки отверстий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1278115
Авторы: Наринский, Сологуб, Стрелковский
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 15114 В 23 В 4 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ юл.47губ, Б. Е. Нвский088.8)свидетельств23 В 45/02,СТВО ДЛЯ аринский СССР1969.ОБРАБОТК к области мек устройствам ыми машинами дом. Изобрстеие относитсяв частности тверстий ручн ческим приво б Фааю Мю г. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(57) Изобретенталлообработкидля обработки ос электромехани ЯО 1278115 ние позволяет повысить производительность обработки отверстий в крупногабаритных панелях за счет сокращения трудозатрат на переустановку устройства. Путем цажатия ца рычаг осуществляют подачу шпиндельцой головки ца вращение, При переходе к обработке следующего отверстия серьгу 18 перемещают по горизонтальным пазам в положение, обеспечивающее ввод ее в паз 2 рычага 1, а корпус шпицдельной головки размещают над соответствующей парой отверстий 15, выполненных ца плите 4 с шагом, равным шагу обрабатываемых отверстий. о ил.Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для обработки отверстий ручными машинами с электромеханическим приводом, и может быть использовано для сверления отверстий в крупногабаритных панелях и тому подобных изделиях.Пель изобретенияповышение производительности обработки отверстий в крупногабаритных панелях за счет сокращения трулоздтрат на переустановку устройства. 10На фиг. изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вил сверху; на фиг,З - сечение А - Л па фиг.1;нд фиг.4 - сечение Б - -Ь на фиг.1; на фиг.5 -- вил В па фиг.З.Устройство содержит рычаг 1, на олпом5 конце которого выполнен паз 2, а на втором эукоятка 3, упо 11 4 д;5 соединения рыцдгд 1 с корпусом привода 5 ручной машины 6. Упор 4 выполнен в вилс хомуга лля охвата корпуса привода. Это хомут шар нирно с помощно осей 7 соединен с рычагом . В корпусе 8 шпиндельной головки расположены штыри 9 и обрабатывающий инструмент 10. Вал 11 шпиндельной головки соединен с валом привода 12 с помощью конуса 13. В плите 14 с шагом, равным шагу обрабдть 1 васмых отверстий, выполнены с 1 пверстия5, в которые по прессовой посадке установлены всртикдльныс втулки 16 со взаимно параллельными осями, перпендикулярно го 30 ризонтальным пазам 17, выполненным на плите 4.Пдрд 1 птырей 9 имеет возможность вхождения в одну из пар вертикальных втулок 16. Сс 1 эьгд 18 имеет ось 19 и заплецики 20,35 вхолянсие в пазы 17. На оси 19 ссрьги 18 установлена подшипниковая втулка 21, наружная цилиндрическая поверхность которой входит в паз 2 на конце рычага 1, образуя разъемное шарнирное соединение. Паз 2 выполнен радиусным и расположен по луге 40 в плоскости, перпендикулярной оси шарнира, соединяющего хомут с частью рычага.Внутри корпуса шпиндельной головки расположена жестко цилиндрическая направляющая 22, имеющая пролольные пазы 23 на своей внутренней цилинлрицеской поверхности. В эти пазы входят направляющие выступы 24 стакана 25, установленного с возможностью перемещения по оси шпиндельной головки. В стакане 25 имеется фланец 26. Между фланцем 26 и торцом цилинлрицеской направляющей 22 установлена пружина 27 сжатия. В выпгоцках 28 стакана установлены шарики 29.В отверстие стакана входит ось 30 шпиндельной головки, снабженная круговой канавкой 31, упирающейся в шарики 29, рас положенные па первой вытоцке. В оси имеется резьба 32, на которую навернуты гайка 33 и контргайка 34. Шайбой 35 шарики 29 прижимаются к торцовым поверхностям шайбы 35 и выточке 28, благодаря чему обеспечивается затяжка упорных подшипников, образованных шариками 29. Таким образом, стакан 25 имеет возможность вращения и поступательного перемещения вдоль оси шпиндельной головки. В горизонтальной плите 14 выполнены окна 36 по числу обрабатываемых отверстий.Устройство работает следующим образом.В панели, в которой предстоит выполнить отверстия, используя предлагаемое устройство, предварительно выполняют два базовых отверстия по крайним отверстиям 36 плиты 14. Г 1 олс допусков на расстояние между двумя отверстиями панели должно находиться в пределах поля допусков между двумя крайними отверстиями 15 плиты с установле 1 шыми в них втулками 16. Это необходимо для того, цтобы используя известные фиксаторы, зафиксировать плиту с помощью них на панели. Указанные фиксаторы вводят в крайние о 1 верстия 36 плиты 4 и после выставления плиты 14 относительно базовых отверстий панели фиксируют плиту нд панели.Штыри 9 вволят и отверстия втулок 16, фиксируя тем самым корпус шнинлельной головки относительно плиты 14 в горизонтальной плоскости. Вводят в пазы 2 устройства подшипниковыс втулки 21, перемещая серьгу8 по направляющим пазам 17, и осуществляют сверление нажатием на рукоятку 3.Г 1 ри работе устройства по мере подачи инструмента 10 рычаг 1 поворачивается вокруг оси 7, д серьга 18 при этом стоит неподвижно, упираясь своими заплециками в стенки пазов 17. В процессе работы устройства и перемещения инструмента в те,нэ панели рычаг 1 совмесгно с корпусом привода 5 и шпиндсльной головкой образуют плоский шарнирно-рычажный мсханизм, в отношении которого создается плоская систеъ 1 а сил аЬсде, сокован состдвляющая с 1 е которой уравновешена реакцией, приклалываемсэй стенками пазов 17 к втулке 21. Поскольку направденис этой реакциитансенциальное, втулка 21 поворацивается вокруг оси 19. При своем повороте втулка перекатывается по поверхности пазов7 в ту сторону, которая соответствует уменьшению угла между осями втулок 16 и штырей 9 до того момента, пока боковая составляющая не станет равной нулю.Ьлаголаря наличию шпинлельной головки с цилиндрицеской направляющей 22, в пазы которой входят выступы подпружиненного относительно нее стакана 25, являющегося подшипником оси режущего инструмента, обеспечивается соответствие усилия, прикладываемого к рукоятке 3, величине полаци инструмента 10 в процессе выполнения отверстия посредством пружины 27 сжатия, установленной между флднцем 26 и127815 Формула изобретения фиг. 2 торцом цилиндрической направляющей 22. Кроме того, обеспечивается гашение вибраций инструмента при высоком или низком усилии подачи, а потому уменьшается утомляемость рабочего, повышается точность сверления отверстий и производительность,При переходе к сверлению следующего отверстия выводят паз 2 из зацепления с подшипниковой втулкой 21, перемещают серьгу 18 с осью 19 вдоль горизонтальных пазов 17 в положение, соответствующее положению, при котором обеспечивается введение штырей 9 в следующие отверстия 15 втулок 16 (показано пунктиром). Опуская рычаг 1 книзу, добиваются такого положения паза 2 по отношению к подшипниковой втулке 21, при котором подшипниковая втулка 21 могла бы свободно войти в этот паз, после чего, следя за тем, чтобы пары штырей 9 вошли в пары отверстий 15 втулок 16, вводят серьгу 18 с осью 19, перемещая ее вдоль направляющих пазов 17, в паз 2 и повторяют цикл сверления.После окончания процесса сверлеция группы отверстий, соответствующей максимальному числу отверстий 36 в плите 4, последнюю перемещают в направлении необработанного поля панели с последующей фиксацией описанным способом плиты относительно панели, а затем вовторяют операции, связанные с процессом выполнеция отверстий, но уже без их предварительной разметки.5 Устройство для обработки отверстий, со держащее рычаг, на одном конце котороговыполнен установочный паз, а на втором - рукоятка, упор для соединения рычага с корпусом привода ручной машины, несущей шпиндельную головку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки отверстий в крупногабаритных панелях, оно снабжено плитой с горизоцталь 1но расположенными пазами и отверстиями, расположенными с шагом, равным шагу обрабатываемых отверстий, перпендикулярно пазам в плите, при этом в пазу рычага шарнирно установлена введенная в устройство серьга с заплсчиками, предназначенными для взаимодействия с упомянутыми пазами плиты, а корпус шпиндельной головки снабжен штырями, предназначенными для взаимодей ствия с упомянутыми отверстиями плиты.1278115 28 ЗО 0 17 г.Ч Составитель ЛТехред И. ВересТираж 100ВНИИПИ Государственного компо делам изобретений и113035, Москва, Ж - 35, РаушскаФилиал ППП Патент, г. Ужгород,Редактор Н . БобковаЗаказ 6681/11 ВеличукКорректор В. БутягаПодписноеитета СССРоткрытийя наб., д. 4/5ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3916483, 01.07.1985
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8117
СОЛОГУБ ВЛАДИМИР СТЕПАНОВИЧ, НАРИНСКИЙ БОРИС ЕФИМОВИЧ, СТРЕЛКОВСКИЙ СТАНИСЛАВ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 45/14
Метки: отверстий
Опубликовано: 23.12.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1278115-ustrojjstvo-dlya-obrabotki-otverstijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для обработки отверстий</a>
Предыдущий патент: Ручная машина
Следующий патент: Сверло
Случайный патент: Центрифуга для разделения полидисперсных жидких сред