Головка для абразивной обработки цилиндрических отверстий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Своз Советских Социалистических Республик(5)М. Кл. В 24 В 33/02. Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 07,0880. Бюллетень М 9 29 ц Дата опубликования описания 100880(71) Заявитель Ленинградский ордена Красного Знамени механический институт(54 ГОЛОВКА ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ Изобретение относится к машино- строению и может быть использовано для окончательной обработки точных . отверстий. 5Известна головка для абразивной обработки цилиндрических отверстий, содержащая корпус, несущий колодки с держателями брусков, установленными подвижно относительно колодок, и механизм перемещения державки (11 .Недостаток известной головки состоит в том, что угол встречи абразивных зерен с обрабатываемой поверхностью остается неизменным в процессе обработки, что снижает производительность процесса.Цель изобретения - повышение производительности путем увеличения режущей способности брусков.Поставленная цель достигается тем, что каждый держатель брусков установлен на колодке с возможностью разворотя относительно оси, перпендикулярной оси головки, а механизм перемещения брусков выполнен в виде двух жестко связанных между собой концевых втулок, подвижно установленных на корпусе и закрепленных упоров, при этом внутренние поверхности втулок установлены с возможностью контактирования с держателями инструмента,а наружные - с упорами. На фиг, 1 изображен общий вид хо-" нинговальной головки, на фиг, 2 разрез А-А фиг.1.Хонинговальная головка содержит корпус 1 с установленными на нем концевыми втулками 2 и 3, на внутренних торцах которых выполнены пазы различных конфигурацийВтулки 2 и 3 жестко скреплены планками 4 и могут перемещаться относительно корпуса 1 при взаимодействии с верхними 5 и нижни-. ми б упорами, установленными неподвижно, Соприкасающиеся поверхности корпуса 1 и втулок 2 и 3 выполнены коническими с углом при вершине конических поверхностей меньше угла трения. В радиальных пазах корпуса 1 установлены колодки 7 с держателями, 8, на которых закреплены бруски 9. К держателям 8 прикреплены оси 10, удерживаемые от выпадения из колодок 7 штифтами 11. Держатели 8 с брусками 9 при взаимодействии с фигурными пазами втулок 2 и 3 поворачиваются на осях 10.753616 Филиал ППП "Патент", .Ужгород,ул.Проектная В центральном отверстии корпуса 1 установлен шток 12, конические поверхности которого взаимодействуют с колодками 7, прижимаемые к штоку 12 пружинами 13.Головка работает следующим образом.При движении головки вверх втулка 2, взаимодействуя с верхними упорами 5, переместится вдоль оси корпуса 1 при этом стенки Фигурных пазов втулки 2, воздействуя на торцы держателей 8, разворачивают их на осях 10 вместе с брусками 9. Угол разворота каждой державки различен, так как различна конфигурация пазов втулки. Втулки 2 и 3 центрируются при перемещении по корпусу его коническими: поверхностями и удерживаются на них эа счет сил трения.При перемещении головки вниз втулка 3, взаимодействуя с нижними упорами 5, переместится вдоль оси кор пуса вверх, лри этом держатели 8 разворачиваются в противоположном направлениях, Затем цикл повторяется до окончания обработки, после чего головка выводится из отверстия. 25Такая конструкция головки позволяет повысить производительность обработки эа счет изменения угла встречи абразивных зерен с обрабатываемой поверхностью при смене направления движенияголовки,Формула изобретения Головка для абразивной обработкицилиндрических отверстий, содержащаякорпус, несущий колодки с держателями брусков, установленными подвижноотносительно колодок, разжимной штоки механизм перемещения державок,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения производительностипутем увеличения режущей способности брусков, каждый из держателей брусков установлен на колодке с возможностью поворота относительно оси,перпендикулярной оси головки, а механизм перемещения брусков выполнен свозможностью периодического действияв виде двух жестко связанных междусобой концевых втулок, подвижно установленных на корпусе, и закрепленныхупоров, при этом внутренние поверхности втулок установлены с возмож-.ностью контактирования с держателямиинструмента, а наружные - с упорами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.Авторское свидетельство СССРИ 192649, кл. В 24 В 33/02, 1964. ЦНИИПИ Заказ 4811/1 Тираж 943 Подписное