Способ высокочастотной сварки

(191 11 В 23 К 13/00 31/08 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН юл. 9 46Й.С. Злотников,Ю.И. Симонов, А.И.Рариев, В.Е. Злотин 088.8)Н. и др, Сварка меочастотном нагреве.962, с.123.др. Высокочастотная Л,: Машиностроение,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ(57) Изобретение относится к высокочастотной сварке и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении замкнутых и незамкнутых профилей н листовых панелей, Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение стабильностипроцесса. Способ заключается в том,что свариваемые кромки сводят, подводят к ним ток высокой частоты исдавливают. В зазор между свариваемымй кромками вводят материал, обладающий свойствами диэлектрика притемпературе ниже точки плавлениясвариваемых заготовок и высокойэлектропроводностью при температуре,близкой к температуре плавления материала заготовок, Введение в зазорпрокладки с указанными свойствамипозволяет уменьшить угол изгиба заготовок, так как резко повышаетсяэлектросопротивление зазора междуними, За счет этого появляется широкий класс новых видов профилей, которые могут быть получены высокочастотной сваркой, в том числе толстостенные профили, различного вида панели и пр., где заготовка не можетбыть изогнута. 1 з.п,ф-лы, 3 ил, 1276462Изобретение относится к высокочастотной сварке и может быть использовано при производстве замкнутых и незамкнутых профилей, а также оребренных труб и листовых панелей.5Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение стабильности процесса.Указанная цель достигается тем, что согласно способу высокочастотной 1 О сварки, заключающемуся в сведении свариваемых элементов, подводе тока высокой частоты и сдавливании заготовок, в зазор между свариваемыми элементами вводят материал на основе, 15 например, базальтового волокна., обладающий свойствами диэлектрика при температурах ниже точки плавления свариваемых заготовок и высокой электропроводностью при температуре, 20 близкой к температуре плавления материала свариваемых заготовокНа фиг. 1 показана схема реализации предлагаемого способа, при изгибе листа; на фиг2 - тоже, без изги ба листа; на фиг,3 - сечение А-А на фиг.1.На представленных чертежах показано ребро 1, листы 2 и 3 с заключенной между ними прокладкой 4, перемещающие- зо ся между роликами 5 и 6 обжимного устройства. Прокладка 4 подается в зазор между ребром и листом с рулона 7. Генератор 8 тока высокой частоты кон . тактирует с ребром 1 с помощью токо- подвода 9 и с листами 2 или 3 - с помощью токоподвода 10. Способ осуществляют следующим образом.В процессе сварки прокладка 4 подается в зону сварки между ребром изогнутым (фиг.1) листом 2 или не изогнутым (фиг,2) листом 3. Ребро 1 с листами 2 или 3 и заключенной между ними прокладкой 4 проходит между роликами 5 и 6 обжимного устройства (фиг,3), где находится зона сварки.В этой зоне при температуре сварки диэлектрические свойства прокладки 4 исчезают и она становится электро проводной, обеспечивая тем самым непрерывность процесса. Материал прокладки при этом плавится и удаляется из сварочной ванны под действием высокочастотного поля. 55Введение в зазор прокладки с указанными свойствами позволяет уменьшить необходимый угол изгиба свариваемых заготовок, так как благодаря прокладке резко повышается электро- сопротивление зазора между ними, За счет этого, появляется широкий класс новых видов профилей, которые могут быть получены методом высокочастотной сварки, в том числе толстостенные профили, различного вида панели и т.п, где заготовка поверхность не может быть изогнута (принципиально или вследствие недопустимо больших усилий).Способ особенно целесообразен припроизводстве несимметричных профилей,когда реализуется сварка в тавр. Вэтом случае имеющие место неравномерные условия нагрева заготовок могутбыть выравнены за счет малых зазоровмежду заготовками. При этом прокладка исключает пробои до точки схождения на участке с близкорасположенными заготовками, что повышает стабильность процесса за счет стабильностиположения и протяженности зоны разогрева. Наличие прокладки снижает также дестабилизирующее влияние случай-ного увеличения радиуса кривизнызаготовки в процессе сварки сводимыхпод углом заготовок (например, радиус"поверхности" свариваемой с ребром).Объясняется это тем, что при увеличении радиуса перемещение точки соприкосновения, (в сторону, обратнуюдвижению), не приводит к изменениюдлины нагреваемых участков, так каккасание происходит через диэлектрическую (в этом ненагретом месте) прокладку.Температура, при которой прокладка становится электропроводной, азначит и электрический контакт междусвариваемыми заготовками остается врасчетной точке, расстояние до которой от места подвода тока определяется, в этом случае, только величинойподводимой мощности,П р и м е р. По предлагаемому способу производилась высокочастотная сварка таврового профиля с размерами 40 х 30 х 2 х 2 мм. Радиус изгиба поверхности при этом составлял 200 мм. Скорость сварки - 12 м/мин. В качестве высокочастотного источника питания использовался генератор типа ВЧСЗ/0.44, В зазор между элементами непрерывно из рулона подавалась прокладка из листового материала на ос з 12 Уб 462 4нове базальтового волокна толщиной производительность когорой в отдель 0,4 мм. ных случаях в 10-15 раз выше иэвестВ процессе сварки производилось ных способов сварки,увеличение радиуса изгиба на 10-157,что приводило к перемещению точки 5 Ф о р и у л а и э о б р е т е н и ясоприкосновения элементов (черезпрокладку) на 8-103. При этом качест, Способ высокочастотной сварки,во сварки профиля сохранялось равно- при котором сводят кромки свариваемерным по длине шва. заготовок, поцводят к ним ток высоОтсутствие прокладки в таких услоО кой частоты и сдавливают, о т л ивиях приводило к появлению дефектов ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюсварки в виде периодических краторов расширения технологических воэможносна кромке "ребра". тей и,повышения стабильности процес Применение предлагаемого способа 15 по воляет расширить по сравнению с прототипом, например для судостроения, номенклатуру изготавливаемых изделий в 2-3 раза за счет обеспечения стабильного процесса сварки толО стостенных панелей, прямолинейных и криволинейных тавровых балок и т,п,Использование предлагаемого способа позволяет также заменить другие, менее йроизводительные и более трудо-. 25 емкие, виды сварки на высокочастотную,са, в зазор между свариваемыми кромками непрерывно вводят прокладку иэ материала, обладающего свойствами диэлектрика при температуре ниже точки плавления свариваемых заготовок и высокой электропроводностью при температуре, близкой к температуре плавления материала свариваемых заготовок.2, Способ по и.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве материала для прокладки используют базальтовое волокно,1276462 иг Составитель Э. ВетроваТехред Л.Олейник Корректор М. Демч едактор И. Банду Тирам 100 Государственного ко делам изобретений и Москва, Ж, Раушс Подписиета СССР Производственно-полиграфическое предприятие, г, Узгород, ул ектная каз 6618/10 ВНИИШ по 113035, ткрытийя наб д. 4/5