Токосъемное устройство

(50 4 Н О 1 ИЯ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(56) Авторское свидетельство СССР В 699582, кл. Н 0139/40, 1979.Авторское свидетельство СССР В 639064, кл. Н 01 К 39/64, 1977. (54) ТОКОСЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к токосъемным устройствам для передачи тока с неподвижных элементов к подвижным,и может быть использовано, например, в сварочных цепях и в цепях управления исполнительными механизмами свароч 801275603 ных машин. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности устройства. Токосъемное устройство содержит систему соосно расположенныхв корпусе на валу вращающихся контактных колец, щетки 9, установленные в подпружиненных щеткодержателях, связанных с общей колодкой 15,С контактными кольцами взаимодействуют очистительные элементы 19.Щеткодержатсли 8 смонтированы шарнирнов шахматном порядке,на оси, котораяустановлена в корпусе. Очистительныеэлементы размещены на общей колодке,которая снабжена приводом для перемещения колодки в направлении, перпендикулярном оси. 2 ил.Изобретение относится к электротехнике, в частности к созданию токосъемных устройств для передачи тока с неподвижных элементов к подвижным, и может быть использовано, например, в сварочных цепях и в цепях управления исполнительными механизмами сварочных машин.Цель изобретения - повышение надежности и долговечности устройства,На фиг.1 показано токосъемное устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фйг.1.Токосъемное устройство содержит корпус 1,в котором на полом., валу 2 соосно размещены контактные кольца 3, изолированные друг от друга изоляционными втулками 4. Внутри полого вала расположены провода 5, подключенные к контактным кольцам и, например, связывающие устройство с датчиками положения механизмов сварочной машины. В корпусе 1 закреплены ось 6, установленная параллельно валу 2 контактных колец 3, и привод 7. На оси 6 одним своим концом смонтированы шарнирно в шахматном порядке щеткодержатели 8. В них установлены щетки 9, Щеткодержатели 8 выполнены в виде токопроводящих рычагов и изолированы от оси 6 изоляционными накладками 10. Каждый щеткодержатель 8 за счет шарнирной связи с осью 6 имеет возможность независимого поворота вокруг оси 6. Положение щеток 9 относительно контактных колец 3 внаправлении вдоль вала регулируется с помощью шайб 11.На другом конце каждого щеткодержателя 8 выполнен паз 12, с которым взаимодействует держатель 13 пружины 14 растяжения, Подпружиненные этими пружинами щеткодержатели 8 связаны с общей для всех щеткодержателей колодкой 15, выполненной из изоляционного материала и снабженной направляющими штырями 16, помещенными в направители 17, В направителях 17 колодка 15, снабженная приводом 7 перемещения, может перемещаться в направлении, перпендикулярном оси 6. Привод 7 может быть выполнен, например, электромагнитным. В этом случае колодка 15 может быть шарнирно соединена с электромагнитным якорем 18 привода 7. На общей колодке.15 размещены очистительные элементы 19, взаимодействующие с соответствующими контактными кольцами 3. Каждый очистительный элементможет представлять собой, например,пластину из материала, способству ющего очистке контактной поверхности, Это могут быть как твердые абразивные материалы, так и упругиеволокнистые, которые могут быть покрыты электропровоцной смазкой,пре дотвращающей окисление контактнойповерхности.Усилие натяжения каждой из пружин 14 регулируется с помощью гаек 1520. Таким образом устанавливается предварительное усилие прижатия каждой пары щеток 9, находящихся в подвижном щеткодержателе 8, и усилие прижатия пластин очистительных 20элементов 19 к поверхности контактных колец 3. Такая раздельная регулировка дает возможность прижатия определенных пар щеток с дозированным усилием, что гарантирует надежный контакт в постоянно действующих цепях управления механизмами или сигнальных цепях сварочной машины, Для этих цепей усилие давления щеток может быть увеличено, а для ЭОцепей, не участвующих в передаче сигналов во время движения контактных колец, может быть уменьшено.Механическая связь пружин 14 сощеткодержателями 8 и колодкой 15, несущей на себе очистительные элементы 19, позволяет с помощью одних и тех же пружин получить на очистительном элементе 19 усилие прижатия к контактному кольцу 3, достаточное для качественной подготовки поверхности кольца к контактированию, в то время, как давление щеток на эти кольца значительно меньше, что снижает взаимный износ и механическую эрозию их контактных поверхностей, повышает стабильность контактирования и увеличивает долговечность устройства, при этом расположение щеткодержателей 8 на оси 6 в шахматном порядке способствует равномерному 50 распределению вдоль вала 2 действующих на него усилий, что обеспечивает равномерный износ контактных колец 3 посадочных поверхностей вала 2,снижает его деформацию изгиба, уменьшает 55 радиальные биения токоведущих дорожек колец, т.е. повьвпает надежность и долговечность устройства. Привод 7 предназначен при этом для перемеще12756 Оз зния колодки 15 вместе с очистительными элементами 19 и создания с помощью пружин 14 надежного безударного контакта между контактными кольцами 3 и щетками 9 для передачи мощных сигналов по окончанию поворота вала 2 контактных колец,Устройство работает следующим образом.При поворотах вала 2 исполнитель О ные механизмы (не показаны) сварочной машины, связанные с контактными кольцами 3, обесточены. В это время через щетки 9, прижатые с дозированным усилием при помощи пружин 14 к 15 контактным кольцам 3, в устройство управления работой (не показано) поступают слаботочные сигналы от датчиков положения механизмов. Пластины очистительных элементов 19 также 20 прижаты пружинами 14 к контактным кольцам 3, осуществляя при вращении вала 2 зачистку колец 3. По окончании вращения вала 2 на обмотку электромагнитного привода 7 подается на пряжение, электромагнитный якорь 18 привода втягивается, перемещая колод. ку 15 в направлении, перпендикулярном валу 2 и оси 6. Прямолинейное перемещение колодки 5 в заданном ЗО направлении обеспечивается направляющими штырями 16, скользящими в отверстиях направителей 17.При этом пластины очистительных элементов 19 отходят от контактных колец 3 р а пружины 14 натягиваются и через держатели 13 пружин и щеткодержатели 8 обеспечивают плавное нарастание усилия давления щеток на контактные кольца 3, тем самым предотвращая 40 появление деформаций в местах контакта щеток 9 и токоведущих дорожек контактных колец 3. После прекращения перемещения якоря 18 привода 7 щетки 9 прижаты к кольцам 3 с повышенным усилием,что позволяет передавать через них сигналы большой мощности, предназначен" ные для непосредственного питания исполнительных механизмов сварочной машины. Когда цикл требуемых перемещений исполнительных механизмов заканчивается, привод 7 выключается, колодка 15 возвращается в первоначальное положение, усилие прижатия щеток снижается, и вал готов к повторной операции поворота.Предлагаемое устройство по сравнению с известным обладает более вы-. сокой надежностью и долговечностью. Формула изобретения Токосъемное устройство, содержащее систему соосно расположенных в корпусе на валу вращающихся контактных колец, контактирующих со щетками, установленными в подпружиненных щеткодержателях, связанных одним концом через пружины с общей для всех щеткодержателей колодкой, причем с контактными кольцами взаимодействуют также очистительные элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его надежности и долговечности, щеткодержатели свободным от пружины концом смонтированы шарнирно в шахматном порядке на дополнительно введенной оси, которая установлена в корпусе параллельно валу контактных колец, при этом очистительные элементы .размещены на общей колодке, которая снабжена приводом для перемещения колодки в направлении, перпендикулярном упомянутой оси.Составитель М.КузнецоваТехред Л.Олейник Корректор М Максимиши Редактор Н.Яцола Заказ 6573 писное ронзводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,11 роектная,4 Тираж 597 ИНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и 113035, Москва,3-35, Раушск11 о тета ССС открытий я наб