Эластичный магнитный материал

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН И 9) Ш)СЮ 4 Н 01 Р 1 10 .1/113 И НОМИТЕТ СССРТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕНН ПО ДЕЛАМ ИЗО ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Научно-исследовательский иэкспериментальный институт автомобильного электрооборудования и автопри-.боров(54) ЭЛАСТИЧНЫЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ(57) Изобретение относится к эластичным магнитным материалам на основеферрита бария и может быть использовано в автомобильной промышленности нри изготовлении постоянных магнитов для электродвигателей, генераторов, датчиков и других деталей автотракторного оборудования, С целью повышения магнитных параметров и снижения вязкости эластичного магнитного материала в качестве пластификатора в него вводят олигодиен при содержании компонентов, мас,ч натуральный каучук 50-90, олигодиен 10-50,тиурам 3, оксид цинка 5, неозон Д 1, аль-. доль 3, феррит бария 700. Материал характеризуется остаточной магнитной индукцией 1110-1220 Гс, коэрцитивной силой 730-790 Э, условной прочностью на расстояние 2,8-3,1 МПа, минимальной вязкостью по Муни при 120 С 9 56 ед. Муни. 2 табл.1 12Изобретение относится к магнитным материалам, в частности к эластичным магнитным материалам на основе феррита бария, и предназначено для использования в автомобильной промьппленности при изготовлении электродвигателей малой мощности, магнитно- индукционных датчиков систем зажигания, маховичных генераторов и других деталей автотракторного оборудования,Целью изобретения является повышение магнитных параметров и снижение вязкости эластичного магнитногоматериала.Изобретение основано на использовании в качестве пластификатора олигодиена при определенном соотношении компонентов эластичного магнитногоматериала, что позволяет исключить использование в качестве пластификатора дибутилфталата, разбавляюще- гО магнитный материал и, тем самым, снижающего его магнитные свойства.Одновременно с повышением магнитных свойств при этом также достигается снижение вязкости эластичного магнитного материала, что улучшает его перерабатываемость на технологическом оборудовании при производстве конкретных изделий.В качестве целевых добавок при этом используются ускоритель вулканизации тиурам, противостаритель и стабилизатор каучуков неозон Д (фенилнафтиламин), противостаритель альдоль (альдоль-К-нафтиламин) и оксид цинка.П р и м е рЭластичный магнитный материал изготавливается по технологии, применяемой в резиновой промьппленности. Соотношение компонентовв эластичном магнитном материале приведено в табл.1,Для определения магнитных и физико-химических свойств из резиновой смеси вулканизировались образцы прио143 С в течение 20 мин, вязкостные характеристики определяли на пласто.метре типа Муни при 120 С. Магнитные Гхарактеристики определяли на баллистической установке в замкнутой магнитной цепи. Условную прочность при растяжении оценивали с точностью 107.Основные магнитные и Физико-механические характеристики эластично,го магнитного материала различных составов, содержащих олигодиен с м.м.Благодаря улучшенным магнитнымхарактеристикам и повышенной технологичности предлагаемый эластичный магнитный материал позволит расширить область использования эластичных магнитных материалов в изделиях автотракторного оборудования. Формула45 из об р ет ения Эластичный магнитный материал,включающий феррит бария, тиурам,оксид цинка, неозон Д, альдоль, натуральный каучук и пластификатор,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения магнитных параметров и снижения вязкости, он содержитв качестве пластификатора олигодиенпри следующем соотношении компонен 55 тов, мас,чНатуральный каучук 50-90Олигодиен 10-50Тиурам 3 74010 21500-30000 углеродных единиц, приведе ны в т абл. 2.Для сравнения в табл. 1 и 2 пред -ставлены также составы и основные 5 характеристики эластичного магнитного материала с олигодиеном при соотношениях компонентов, выходящих запределы изобретения (смеси 4-9), атакже известного (2) эластичного 10 магнитного материала с дибутилфталатом (смесь 10).Как следует из табл. 1 и 2, пред-,ложенный эластичный магнитный материал обладает по сравнению с извест ным (2) более высокими магнитнымипараметрами (Вг = 1110-1220 Гс иН = 730-790 Э вместо Вг = 940 Нси 1 = 650 Э для известного (2) ма"сВтериала) при одновременном снижении 20 вязкости при температуре 120 С с74 ед, Муни (для известного материала) до 9-56 ед. Муни (для предложенного материала), при этом условная прочность при растяжении для 25 предложенного материала остается(с учетом ошибки измерения),на томже уровне, что и у известного (2),эластичного материала (2,8-3 МПа).При соотношениях компонентов элас тичного магнитного материала, выходящих за пределы изобретения (примеры 4-9), ухудшаются либо вязкостные (пример 4), либо прочностныеОксид цинкаНеозон Д 90 10 60 40 То же 50 50 То же 60 40 т 60 40 60 40 60 80 40 20 Соотношение компонентов,мас.ч. Целевые бу ав ерри ария а Тиурам Оксид еоз ьдо,00 900 3 700 0 1 Пр едлагаемый 4 При выходеза пределыизобретения 910 Известный (2)- .1 0 5,0 0 5,0 Альдольферрит барияТаблица Продолжение табл. 1 00 3,00 70 1)00 3,00 70 00 3,00 7