Устройство для коррозионно-эрозионных испытаний материалов

СОЮЗ СОНЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 72187 119) 111) 1511 4 С О 1 М 17/00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ьской Красноческой И.М,Губ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(7 1) Московский ордена Октябр Революции и ордена Трудового го Знамени институт нефтехими и газовой промьпцленности им. кина(56) Авторское свидетельство СССР В 845067, кл, С 01 И 17/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЗИ КОРРОЗИОННО-ЭРОЗИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ МАТКРИАЛОВ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при исследовании корроэионноэроэионного воздействия среды на материалы, а также при разработке методов их защиты, Изобретение позволя ет расширить функциональные воэможности устройства путем обеспеченияиспытаний при различных углах атакиобразцов. Устройство содержит камеру,движение среды в которой осуществляют ротором с двумя рядами лопаток,между которыми установлены средствакрепления образцов, выполненные ввиде втулок с шарнирно закрепленнымив них дополнительными втулками, вкоторых размещены нагруженные испытуемые образцы, На внутренней поверхности камеры и внешней поверхностивтулок закреплены эластичные кольцевые мембраны, которые при поворотедополнительных втулок обеспечиваютгерметичность камеры. При поворотевтулок обеспечивается заданный уголатаки поверхности образцов. Скоростикоррозионного и эрозионного процессов, протекающих на испытуемых об"раэцах, определяют электрохимическими и весовым методами, 2 ил.Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при исследовании коррозионноэрозионного воздействия среды на конструкционные материалы, а также при разработке методов их защиты,Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения испытаний при различных углах атаки.На фиг.1 приведена схема устройства; на фиг.2 - вариант выполнения устройства со средствами для нагружения образца и электрохимических измерений,Устройство для коррозионно-эрозионных испытаний материалов содержит цилиндрическую камеру 1 для среды 2 (электролит с абразивом), установленный вдоль оси камеры ротор 3 с приводом (не показан), выполненный в виде вала 4 с двумя рядами лопаток 5, размещенных по окружности вала 4 установленные на стенках камеры 1 между рядами лопаток 5 средства крепления образцов 6, каждое из которых выполнено в виде втулки 7, ось которой перпендикулярна оси камеры 1, и средства (не показаны) подвода среды 2 в камеру 1 и ее отвода. Устройство содержит также шарнирно закрепленные во втулках 7 дополнительные втулки 8, оси 9 шарниров крепления которых параллельны оси камеры 1, установленные на наружной поверхности камеры 1 средства 10 поворота дополнительных втулок 8 и эластичные кольцевые мембраны 11, внешние кромки которых закреплены на внутренней поверхности камеры 1, а внутренние кромки герметично соединены с внешней поверхностью 12 дополнительных втулок 8. Для проведения испытаний образцов в напряженном состоянии устройство содержит средства 13 нагружения образцов, размещенные в дополнительньгх втулках 8, каждое из которых выполнено в виде штока 14 с буртом 15 и установленной соосно штоку 14 нагружающей гайки 16, взаимодействующей посредством резьбового соединения с дополнительной втулкой 8, Бурт 15 имеет шлицы 17, установленные в шлицевых пазах 18 втулки 8,Для проведения электрохимических измерений устройство снабжено элект" родом 19 сравнения и вспомогательным электродом 20, В полости штока 14размещен капилляр 21 электрода 19 сравнения. Во втулке 7 размещен капилляр 22 вспомогательного электрода 20, сообщающийся с камерой 1. В капиллярах 21 и 22 установлены пористые пробки 23 для предотвращения пульсаций среды 2 в капиллярах .Устройство работает следующим образом.1 510 В цилиндрическую камеру 1 вдоль ее оси устанавливают ротор 3. Между рядами лопаток 5 ротора 3 на стенках камеры 1 размещают втулки 7, в которых шарнирно закрепляют допонительные втулки 8 с испытуемыми образцами 6, Для обеспечения испытаний образцов 6 в условиях их нагружения в дополнительной втулке 8 устанавливают шток 14, размещая шлицы 17 бурта 15 в шлицевых пазах 18. Ввинчивают нагружающую гайку 16 во втулку 8, за счет чего обеспечивается поступательное перемещение штока 14 с буртом 15 в шлицевых пазах 18 и передача нагрузки испытуемому образцу 6. Величину приложенной нагрузки определяют датчиком 24 или рассчитывают по прогибу испытуемого образца 6, а на основании этих измерений определяют напряжения в образце, Для осуществления поворота средств крепления образца вокруг оси 9 на заданный угол на наружной поверхности камеры 1 устанавливают средства 10 поворота допол" нительных втулок 8, На внутренней поверхности камеры 1 закрепляют внешние кромки эластичных кольцевых мембран 11, а на внешней поверхности дополнительных втулок 8 -внутренние кромки мембран 11 для обеспечения герметичности камеры 1. Мембраны 11 устанавливают заподлицо с указанными поверхностями камеры 1 и втулок 8 для обеспечения одинаковой гидродинамической обстановки вдоль всей исследуемой поверхности испытуемых образцов 6. С помощью средств 10 поворота дополнительных втулок 8 устанавливают заданные углы атаки испытуемых образцов 6, В цилиндрическую камеру 1 подают среду 2, которую приводят в движение ротором 3. Размещение средства креп" ления образца между рядами лопаток 5 ротора 3 обеспечивает воздействие 15 20 25 30 35 40 45 50 среды 2 на испутуемый образец 6 спостоянной скоростью по всей его поверхности. Для проведения электрохимических измерений в полости штоказ 1272 1 ч и во втулке 7 размещают соответственно капилляры 21 и 22 электрода 19 сравнения и вспомогательного электрода 20. Капилляры 21 и 22 заполняют средой 2 и размещают в них пробки 23. 5 Электроды 19 и 20 соединяют с измерительным прибором 24, к которому в процессе испытаний подсоединяют образец 6. Регулируя температуру среды, число оборотов ротора, угол атаки 10 испытуемых образцов и величину нагрузки на образцы, устанавливают заданные условия испытаний. При взаимодействии испытуемых образцов 6 со средой 2 на их поверхности протекают 15 коррозионные и эрозионные процессы, скорость которых определяют соответственно электрохимическими и весовым методами.Формула и з о б р е т е н и я20Устройство для коррозионно-эрозионных испытаний материалов, содержащее цилиндрическую камеРу для среды, установленный вдоль ее оси ротор с 25 187 4приводом, выполненный в виде вала с двумя рядами лопаток, размещенных по окружности вала, установленные на стенках камеры между рядами лопаток средства крепления образцов, каждое из которых выполнено в виде втулки, ось которой перпендикулярна оси камеры, и средства подвода и отвода среды в камеру, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей путем обеспечения испытаний при различных углах атаки, оно снабжено шарнирно закрепленными во втулках соответствующими дополнительными втулками, оси шарниров крепления которых параллель- ны оси камеры, установленными на наружной поверхности камеры средствами поворота дополнительных втулок и эластичными кольцевыми мембранами, внешние кромки которых закреплены на внутренней поверхности камеры, а внутренние кромки герметично соединены с внешней поверхностью дополнительных втулок.1272187 Составитель А,АбрамовТехред В.Кадар Корректор М.Демчик Редактор Н,Рогулич Заказ 6331/41 Тираж 778 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5