Способ прокатки фланцевых профилей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 801271 11 4 В 21 В 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ АВТО ьноговых бавых и зобр ва п ческ непроаллург,М. Ка -Ме -508,ПРОФИблас ет быть фланцеЮ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Днепропетровский орденаго Красного Знамени металлургинститут им. Л.И,Брежнева и Дпетровский ордена Ленина метческий завод им. Петровского(57) Изобретение относитсяпрокатного производства и миспользовано при производст вых профилей общего и специал назначения, например двутавро лок, швеллеров, рельсов, зето ряда других профилей. Целью и ния является повышение качест ката путем улучшения прорабат ти центральных участков фланц ность способа заключается в т при прокатке фланцевого профи системе черновых и чистового вых калибров на стенке профил товом калибре образуют попере навки с помощью валка с насеч расположенными параллельно ос Это затрудняет течение металл участке стенки в направлении создает подпор металла в напр фланцев и улучшает их прораба мость. 4 ил. ываемосев. Сущом, чтоля вфланцея в чисчные каками,и валка.а навытяжкиавлениитывае1271593 Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве фланцевыхпрофилей общего и специального назначения, например двутавровых и тавровых балок, швеллеров, рельсов, зетовыхи ряда других профилей,Цель изобретения - повышение качества проката путем улучшения прорабатываемости центральных участковфланцев.На фиг. и 2 представлены системыкалибров для последовательной прокатки рельса предлагаемым, способом; нафиг.З - чистовой калибр; на Фиг,4профиль насечки чистового калибра,сечение А-А на Фиг.3.Прокатку профиля предлагаемым способом осуществляют в гладких черновых ящичкых калибрах (фиг.1, не показаны), гладких ребровых (тавровых)калибрах 1, в гладких черновых флакцевых калибрах 2. Окончательное формирование профиля проводится в чистовом фланцевом калибре 3. Деформацияголовки и подошвы профиля осуществляется гладкими элементами 4 и 5 калибра 3, Деформация стенки проводитсянасеченной частью 6 (гребнем) с плоскостью симметрии насечек, расположенных параллельно оси валка (фиг.5). Неравномерность деформации Фланцевых профилей неизбежно вызывает некоторое перемещение металла из одной части в другую, Большие обжатия стен-. ки в гладком чистовом калибре приводят к утяжке фланцев по высоте, к появлению больших растягивающих уси-. лий на кромках полок (подошве) и к появлению трещин. Для повышения качества фланцевых элементов профиля (полок, головки, подошвы) необходимо увеличить подпирающие силы, создать условия, близкие к всестороннему сжатию, улучшающие прорабатываемость .Фланцевых элементов по толщине.Деформация стенки профиля калибром с насечками, плоскость симметрии ко.торых параллельна оси валка, позволяет увеличить поток металла вдоль насечек, т,е. из стенки к фланцам (головке к подошве) и увеличивая подпирающие усилия и снижая растягивающие. Это создает более благоприятные условия формообразования фланцев, улучшает их прорабатываемость и повышает качество. Обжимая стенку профи,ля рифленными валками, полки (голов 5 1 О 15 20 25 30 35 3ки и подошва) подвергаются дополнительному обжатию, металл их уплотняется.Таким образом, предлагаемый способ позволяет путем операций со стенкой профиля повысить качество головки и подошвы (полок) и повысить выход годного.Устройство для реализации способа состоит иэ шейки валка, бочки 8 валка с ручьями 9 калибра 10. Калибр 1 О состоит из трех частей. В части 11 формируется стенка, в части 12 головка, в части 13 подошва, Головка рельса формируется дном 14 части 12 ручья 9 и боковыми гранями - наружной 15 и внутренней 16, Подошва рельса Формируется дном 17 части 13 ручья 9 и боковыми гранями наружной 18 и внутренней 19. Стенка рельса формируется вершиной 20 части 11 ручья 9, Части 14-19 ручья 9 выполнены с гладкой поверхностью. Вершина 20 ручья 9 выполнена насеченной канавками (несечками) 21, плоскости симметрии 22 которых распо. ложены параллельно оси 23 валка, Глубина Ь насечек 21 выполнена постоянной по вершине 20 ручья 9. Форма,поперечного сечения насечек 21 представляет собой трапецию с плавным сочленением боковых граней 24 и дна 25,П р и м е р, Прокатку фланцевого профиля (рельса КР 70) проводят на стане 800. Заготовку сечением 210 х 190 мм получают из слитка весом 7,4 т на блюминге. В валки черновой клети врезаны три ребровых (тавровых) калибра и два фланцевых (рельсовых) . Первые два ребровых калибра выполнены с небольшим разрезным гребнем нанижнем валке. В валки чистовой клетиврезаны четыре Фланцевых (рельсовых) калибра, из которых три черновых и один - чистовой. Обработка Фланцев профиля в черновых Фланцевых (рельсовых) калибрах проводится поочередно -в открытых и закрытых. Лейка профиляво всех фланцевых калибрах, кроме.чистового, имеет вытяжку больше средней. С целью повышения интенсивности истечения металла иэ стенки во фланцы обжатие стенки (шейки) в чистовом калибре производят гребнями чистового фланцевого калибра, выполненными с насечками. Насечки на гребне выполнены глубиной до 3 мм и постоянными127по ширине гребня, плоскость симметрии насечек расположена параллельно оси валка, Дно и боковые грани насечек выполнены плоскими и сопряжены плавными кривыми (радиусами). Прокатка в чистовом насеченном калибре позволяет повысить подпирающие усилия при образовании подошвы и головки, в результате чего снижается отбраковка рельса по волосовинам. 1593 4формула изобретенияСпособ прокатки фланцевых профилей, включающий деформацию фланцев Истенки в черновых и чистовом фланце вых калибрах, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения,качествапрокатки путем улучшения прорабаты.ваемости центральных участков фланцев, деформацию по стенке в чистовом 0 калибре осуществляют участком (гребнем) валка с насечками, расположенными параллельно оси валка,2715 чз Составитель А, Иаслов,Техред Л.Сердюкова Корре Иарголина Иаксимг,инеы едакто аказ 6278/1 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород Проектна 4 ирак ,1 8 ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 13035, Иосква, ЖПодписноеного комитета СССРний и открытийРаувская наб., д