Способ изготовления разрезных втулок с фланцем

Ширина выступа (из условия прочности его на срез) Ь = О,65 Р -с 1) 1 1269883Изобретение относится к технологии обработки металлов давлением и может быть использовано в машино25 А 1 + 8),ки 1 з = О 4- Й),строении при изготовлении втулок сфланцем, разрезанных по образующей,преимущественно крупногабаритных иэкомбинированных многослойных материалов типа металлофторопластовой ленты,Цель изобретения - повышение качества втулок путем повышения надежности стыка.На фиг.1 схематически изображенаисходная листовая заготовка (развертка); на фиг.2 - трубчатая заготовка, свернутая из листовой, откалиброванная по внутреннему и наружному диаметрам, с надетым на выступыфиксатором; на фиг.3 - то же, аксонометрия; на фиг.4 - схема штамповки фланца (слева от продольной осиизображено положение штампа до отбортовки фланца, справа - после отбортовки); на фиг.5 - деталь, полученная в штампе.Изготовление втулок начинают с вывырубки исходной заготовки, размеры которой определяют по следующимвыражениям (фиг.1 и 2),Длина заготовки где Й - внутренний диаметр втулки, мм;Б - толщина листового материала, мм.Высота сплошного участка эаготов 1 з = Ь +-- + 2 б,- Й2где Ь - длина цилиндрической частиготовой втулки, мм;П - диаметр фланца готовой втулки, мм;- припуск на механическую обработку втулки по длине ифланца по диаметру, принимаемый равным, в зависимостиот диаметра втулки, от 1 до2 мм,Высота участка заготовки, подвергаемого отбортовкеЬ =- -+б12Высота выступа (из условия прочности его на смятие) 1 О 15 20 30 35 40 45 50 55 Угол наклона внутренних кромоквыступов с принимают равным, в зависимости от диаметра втулки, от 5 до10" .Вырубленную заготовку сворачивают в цилиндрическую оболочку однимиз известных приемов. Затем полученную оболочку калибруют по внутреннему и наружному диаметрам для получения требуемой точности размеров.Калибровку осуществляют на цилиндрическом пуансоне протягиванием черезфильеры, размеры которых определяютзаданную точность диаметров втулки,В результате калибровки заготовкаприобретает форму цилиндрическойвтулки беэ зазора в стыке и требуемую точность внутреннего Й и наружного 0 диаметров (фиг,2),Затем выступы 1 и 2 жестко фиксируют в сомкнутом положении другс другом фиксатором в виде хомута (фиг.2 и 3). Хомут изготавливаютсплющиванием трубчатой заготовки,или гибкой из листовой полоски, илифреэерованием, С целью быстросъемности хомута сопряжение его с выступами осуществляется по наклоннымповерхностям 4 и 5 (фиг,2),Отбортовку фланца осуществляютс зафиксированными выступами в штампе см, фиг.4) в следующем порядке: откалиброваниую заготовку 6 с,надетым на выступы фиксатором 3 вводят в отверстие матрицы 7, выполненное по наружному диаметру втулки, так, чтобы отбортовываемая частьвыступала над поверхностью матрицы;в полость заготовки 6 помещают эластичный пуансон 8; отбортовывают фланец перемещением пуансона 9, удельное давление отбортовки 18-20 кг/ммплощади фланца.Пуансон 9 воздействует только наотбортовываемую часть заготовки,при этом жесткая фиксация выступовпредотвращает раскрытие стыка нафланце. Одновременно пуансон 9 воздействует на эластичный пуансон 8,который, сжимаясь, поддавливаниемизнутри предотвращает возможное искажение формы и размеров откалиброванной цилиндрической части втулкив момент отбортовки фланца, Усилиепадданлинация регулируется диаметром отверстия пуансона 9, н которое выходит избыток эластичного пуансона 8 при ега сжатии, а также упругостью эластичного пуансона. Сдвиг рабочего слоя на цилиндрическом участке втулки исключен, поскольку эластичный пуансон воздействует нормально к его поверхности,П р и м е р. Втулку с фланцем по ОСТ 1 10289-78 с внутренним диаметром д = 120 дз мм; наружным диаметром Р = 125,", мм; диаметром фланца 1 О 0 = 1 чО мм и длиной Ь = 40 мм изго 5 тавливают в следующем порядке. Из металлофторопластовой ленты (ТУ 27-01-01-1 -75), толщиной 8=2,6+ +0,05 мм вырубают заготовку с раэйцмерами; длина 1= 385мм; высота20 (без учета высоты выступов) Ъ=54 мм, высота отбортонываемого участка заготовки Ъ, = 12 мм; высота выступа Ъ = 8 мм; ширина выступа Ъ = 13 мм; угол наклона внутренних кромок выступов Ж = 10.Сворачивают заготовку в цилиндрическую оболочку на пуансоне, диаметр которого равен 120,16 мм. На этом же пуансоне свернутую заготовку проталкивают через две фильеры (калибруют)30 с размерами отверстий 125,25 и 125,5 мм, после чего заготовка приобретает правильную форму цилиндрической втулки без зазора в стыке и требуемую точность размеров внутрен- З 5 него й = 120 Н 7 и наружного 0 = 125 Н 8 диаметров. На сомкнутые выступы заготовки надевают фиксатор, полость которого выполнена па их форме и размерам. Заготовку с зафиксиронанны ми выступами устанавливают в отверстие матрицы, диаметр которого рафо,яовен 125 мм, а в полость загатавки - эластичный пуансон из резины 45 марки НО-1 (ТУ 38-005-838-70), диаметр которого равен 119 мм, высота 44 мм,Осуществляют рабочий ход пуансоном 9, атбартоныная фланец и фармуя радиус 11 сопряжения поверхности фланца с цилиндрической частью, равный 3 мм. Необходимое усилие формовки при этом составляет 80 тыс. кг против 120 тыс,кг согласно изнестному способу. Отбортовка начинается при одновременном воздействии пуан" сана на эластичную среду, которая выходит н процессе сжатия через отверстие н пуансоне диаметрам 45 мм.Осуществляют обратный ход пуансоном 9, снимают фиксатор с выступан и извлекают втулку 1 О из штампа, Обрезают выступы ца рычажных ножницах и производят механическую обработку (торцовку) втулки па длине и фланца , па диаметру на токарном станке до требуемых размеров.Изобретение обеспечивает павьшенное качество изготавливаемых втулок.В результате снижения в среднем на ЗОБ усилий формонания количество брака по причине разрушения пористого слоя и расслоения материала умень.шается на 803. При этом примерно на 20 Х снижается металлоемкасть оснастки вследствие уменьшения габаритов формующего пуансона, матрицы и количества фильер.Формула изобретенияСпособ изготовления разрезных втулок с фланцем, включающий операции вырубки заготовки из листового металла, свертки и последующей отбортовки фланца, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения качества втулок путем повышения надежности стыка, при вырубке получают заготовку с двумя односторонними выступами на продольной стороне, перед атбортовкой фланца выступы жестка фиксируют в сомкнутом положении.относительно друг друга.1269883 Составитель И,Ланскаяедактор С.Лисина Техред В.Кадар орректор Л,Пилипенк Подписи 783ого комитета СССйий и открытий Раущская наб.,аказ 60 б 87ВНИИПИ Гос дарс Тиражуам изобретосква, Ж4/ 303 Проектная роизводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород