Устройство для формования криволинейных панелей-оболочек

(19) 0 4 В 28 В 1 08 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСА ОБРЕТЕНИЯ(71) Научно-исследовательский институтстроительных конструкций Госстроя СССР(57)изводзобето Изобретение относится к области протва изделий сборного бетона и желена и может быть использовано для ев СТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМЛИНЕИНЫХ ПАНЕЛЕ формования криволинейных панелей-оболочек. Устройство для формования криволинейных панелей-оболочек позволяет повысить надежность устройств, используемых для этих целей, и качество формуемых изделий за счет снабжения его отражательными шитами, установленными на самоходном портале 3 параллельно продольным стенкам расходного бункера эластичными уплотнительными элементами 40 с вертикально-подвижными пригрузами. Кроме того, механизм 5 вертикальнь 1 х перемещений выполнен с фиксатором положения расходного бункера в виде смонтированного на портале 3 Т-образного рычага 44, опертого свободным концом 46 посредством ролика 45 на гибкую связь 6, и контактирующего со стойкой 47 Т-образного рычага 44 конечного выключателя 48. 4 ил.Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.Цель изобретения - повышение надежности и качества изделий.На фиг. 1 изображено устройство для формования криволинейных панелей-оболочек, общий вид; ца фиг. 2разрез АЛгцгг. 1; ца фиг. 3 . вид Б на фиг. 1;ца фиг. 4 - разрез В - В ца фиг. 3.Устройство для формовация криволинейных панелей-оболочек состоит из устагювлснцого га рельсовом путинад формой 2 самоходного портала 3, на котором смонтированы механизмы горизонтального 4 и вертикальных 5 перемещений. К механизму 5 вертикального перемещения на гибких 5 связях 6 ггодвгшсна рама 7 с накопительным бункером 8, закреплен вибратог, 9, а в нижней части - затворО.Рама 7 контактирует с охватывающей ее вертикально-ггодвижггой рамой1 посредством катков 12 ц упоров 1,. На стойггсеч,20 рамы 11 установлены кгшечцые выклгочатели 14 и 15, коцтактируюцгие с упором 6 стойки рамы . Рама 11 коцпгакти руст с вертикальными на правля кццим и 1 самоходного портала 3 посредством закреплен цых па цей роликов 18. К раме 11 посредством шарниров 19 подвешегга рама 20, оцертая ггосрсдством катков 21 на криволинейные цггггравлякггггц 22 формы 2. К рамс 20 через упругую прокладку 23 прикреплен размсгцецный цод накопительным бункером 8 расходный бункер 24, в нижней части которого на задней г о ходу стенке 25 через упругие прокладки 26 закреплен виброшаблоц- гг рофилер 27 с вибратор ам и 28.Расходный бункер 24 состоит из соеди 35 нецньгх между собой посредством упругих грокладок 29 стенок, причем ца средней передней 30 и торггевых 31 и 32 установлены вибраторы соотвстсвецно 33, 34 и 35 так, что их осц совпадают с направлением формования, а на внутренней стороне стенок 40 30, 31 и 32 жестко прикреплены лопасти 36.Между отражательными щитами 37 со штырями 38, закрегглецными на раме 20, и продольными бортами 39 расходного бункера 24 и виброшаблоцом-профилером 27 свободно45 установлены прикрепленные концами к раме 20 эластичные уплотцительные элементы 40 с направляющими 41, прижимаемые к верхним граням продольных бортов формы 2 самоустанавливающимися вертикаль. цо-подвижными грузами 42, одетыми на шты ри 38 ц контактирующими с эластичными угглотнительцьгми элементами 40 посредством цаправляюгцих 4.На самоходном портале 3 посредством шарнира 43 закреплен Т-образный рычаг 44 с роликом 45 ца свободном конце 46, опираюгцимся на гибкую связь 6.Стойка 47 Т-образцого рычага 44 контактирует при опускании с конечным выключателем 48 механизмов 5 вертикального перемещения.Устройство для фсрмования криволинейных панелей-оболочек работает следующим образом.После загрузки бетонной смеси в накопительный бункер 8 самоходный портал 3 с помощью механизма 4 горизонтального перемещения по рельсовому пути 1 наезжает на край формы 2, затем посредством механизма 5 вертикального перемещения опускают рамыи 11 до опирания катков 21 рамы 20 на кривслинейные направляющие 22 формы 2. Благодаря шарнирам 19 расходный бункер 24 с виброшаблономпрофилером 7 занимает рабочее положение. В начале и по мере необходимости в процессе форм ования открывается затвор 10 накопительного бункера 8 и ггод воздействием вибратора 9 бетонная смесь заполняет расходный бункер 24.В расходном бункере 24 бетонная смесь разжижается под действием вибраторов 33, 34 и 35. Г 1 ри помощи лопастей 36, жестко закрепленных на средней передней стенке 30 и торцевых стенках 3 и 32 расходного бункера 24, увеличивается поверхность, передающая энергию вибрации бетонной смеси, которая при интенсивном разжижении теряет содержацгийся в ней воздух и уплотняется.Средняя передняя 30 и торцевые 31 и 32 стенки расходного оупкера 24 соедицяготся между собой, с рамой 20 и с вибрагпаб гоном-профилером 27 через угругие прокладки 29, 23 и 26 соответственно. Кроме того, вибраторы 33, 34 и 35 устанавливаются так, что их оси совпадают с направлением формования. Это способствует снижению уровня вибрации, передаваемой на форму 2 в продольном направлении, и уменьшению оплывания свежеотформова н ной гбетоцной смеси ца крутых уклонах формы 2.Одновременно виброшаблон-црофилер 27 своей нижней повер хностью посредство 4 вибраторов 28 уплотняет бетонную смесь, калибрует и заглаживает изделия, причем, благодаря предварительному уплотнению смеси в расходном бункере 24, длина виброшаблона профилера 27 и база катков 21 уменьшаются до ра гомеров, обеспечивающих возможность формования панели-оболочки с переменной по длине кривизной.Потери бетонной сгеси при формовании сквозь изменяю:цийся. за счет переменной по длине кривизны формы 2. зазор между нижней гранью торцевых стенок 31 и 32 расходного бункера 24 с виброшаблоцомпрофилером 27 и продольными бортами формы 2 предотвращается эластичными уплотнительными элементами 40, прижим аемыми к ним грузами 2. Г 1 ри этом персмсгцение элементов 40 в поггеречцом направлении ограничено отражательными цгитами 37и продольными стенками 39 расходного бункера 24 и виброшаблона-профилера 27, в продольном - креплением концов элементов 40 к раме 20, а перемещение вертикально-подвижных пригрузов 42 в горизонтальной плоскости ограничено направляющими 41 и в вертикальной - размером овальных отверстий в пригрузах 42 и штьрями 38.В процессе формования самоходный портал 3 перемещается вдоль формы 2 по рельсовому пути 1, а расходный бункер 24 с виброшаблоном-профилером 27 - на раме 20 с помощью катков 21 по направляющим 22 формы 2, повторяя ее конфигурацию в пределах, заданных конечными выключателями 14 и 15. Последние при замыкании упором 16 подают команды на включение механизма 5 вертикальных перемещений. Этот механизм перемешает посредством гибких связей 6 раму 7 и обеспечивает стабильное расстояние между накопительным бункером 8 и расходным бункером 24.Для предотвращения схода гибкой связи 6 с ролика 45 Ширина последнего больше предельной величины отклонения гибкой связи 6.В начале формования рама 20 опускается оператором в ручном режиме работы механизма 5 вертикальных перемецений и при несвоевременном его выполнении происходит ослабление гибкой связи 6, запутывание и обрыв которой предотвращается с помощью лежащего на ней ролика 45, опускающегося при этом цол действием собственной массы, перемещающего стойку 47 Т-образного рычага 44 и выключающего конецным выключателем 48 механизмы 5 всргикального и 4 горизонтального перемещений.Дальнейшая работа устройства возобновляется после включения механизма 5 вертикального перемещения на подъем и восстановление натяжения гибкой связи 6.Фор,иплп пзобрет нпяУстройство для формования криволинейных панелей-оболочек, содержащее самоходный портал с механизмом вертикальных перемещений, соединенную с ним гибким и связями раму накопительного бункера, контактирующую посредством катков и упоров 15 с охватывающей ее вертикально-подвижной рамой размещенного под накопительным бункером расходного бункера, к нижней части которого прикреплен виброшаблон-профилер, опертый посредством катков на криволинейные направляющие формы, отличающееся тем, что. с целью повышения надежности и качества изделий, оно снабжено отражательными шитами, установленными ца портале параллельно продольным стенкам расходного бункера, размещенными 2 между последними и отражательными цштами эластичными уплотнительными элементами с вертикально полвижнымц цригрузами, а механизм вертикальных псремсщс ццй выполнен с фиксатором положения расходного бункера в виде смонтированного на 30 портале Т-образного рычага, оцертого свободным концом посредством ролика на гибкую связь, и контактирующего со стойкой Т-образного рычага конечного выключателя.Сост я 1 скредираж,1 И Государственно по делам изобретени 113035, Москва, Ж - 35, Р лиал ППП Гатент, г. Ужввитель В. ЧайковИ. Верее Корр555 одо комитета СССРй и открытийаушская наб., д. 4,5город, ул. Проектная, 4 Редактор И. ГорнаЗаказ 59-615ВНИИ 1 ситор Е. Рогикоясное