Способ изготовления деталей с центральным отверстием

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН О 9 (Н) 6632 5 О 6%4 В ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 9 Ъ ;Ы СТЕНЯ Зи атарино льство СССР 5/06, 1982. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРЙО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ(57) Изобретение относится к обра/ботке металлов давлением, может быть использовано при производстве плоских колец с тонким полотном и является усовершенствованием изобретения по авт. св. У 1146126, Целью изобретения является повышение качества получаемых деталей и экономия металла. Для достижения поставленной цел. после прошивки отверстия обкатывание заготовки продолжают с дополнительным обжатием на 20-303 относительно высоты прошитой заготовки по кольцевому участку, примыкающему к отверстию. Бирину этого участка устанавливают в пределах 1/4-1/3 ширины прошитой заготовки. Проведение процесса указанным образом обеспечивает деформнрование заготовки в условиях всестороннего сжатия, что исключает проникновение трещин в тело получае" Щ .мой.детали. 3 ил.1 1266632Изобретение относится к обработке,металлов давлением, может быть использовано при производстве плоскихколец с тонким полотном и являетсядополнительным к основному авт св,В 1146126,Цель изобретения - повышение качества получаемых деталей и экономияметалла за счет увеличения предельнодопустимых степеней деформации.На фиг. 1 показана начальная стадия обработки; на фиг. 2 - промежуточная стадия; на фиг, 3 - конечнаястадия,Способ осуществляется следующимобразом. еЗаготовку 1 устанавливают в матрицу 2 на торец прошивного пуансона 3.Между пуансоном 3 и матрицей 2 расположено подпорное кольцо 4, Торцы.пуансона 3 и 5 спрофилированы наконус с углом при вершине 168-174,После обкатывания заготовки 1 на 1020% по высоте на пуансон 3 подаетсяусилие Р от выталкивателя, На начальной стадии обработки пуансон 3 остается неподвижным в осевом направлении, так как контактные давления состороны пуансона 5 выше давлений,создаваемых пуансоном 3. трещины не переходят из перемычкив тело кольца. При этом пуансон 3утапливает подвижный центр б,.установленный на упругом элементе, например на пружинах трений 7, Тонкаяперемычка 8 со сквозной полостью вырезается при взаимодействии подвижного центра 6 и пуансона 3. Дальнейшее обкатывание происходит с увели 10 чением образованного отверстия.Для обеспечения возможности дополнительного обжатия с помощьюкольца 4 последнее устанавливаютниже торца матрицы таким образом,15 чтобы высота выступа, образовавшегося на предыдущих стадиях, быларавна 20-30% высоты прошитой заготовки. (При высоте выступа менее20% конечной высоты заготовки под 20 парное кольцо 4 может войти в телораскатываемой заготовки, а при высоте выступа более 30% указанныйвыступ полностью не выводится). Диаметр подпорного кольца назначают та 25 ким образом, чтобы оно перекрывалоширину раскатываемой заготовки научастке, примыкающем к отверстию навеличину ф 4-1/3 ширины прошитой заготовки,На промежуточной стадии (50-60% деформации по высоте) в центре заготовки появляются дополнительные напряжения растяжения, снижающие уроцень давлений со стороны пуансона. Давления на заготовку со стороны пуансона 3 становятся вьппе давлений со стороны пуансона 5, поэтому пуансон 3 движется навстречу пуансону, выдавливая металл из центра в тело кольца. Прошивка заканчивается,когда вершины пуансонов смыкаются с образованием увеличивающейся сквозной полости в заготовке.Для предотвращения перехода трещин в тело кольца .при разрыве тонкой перемычки обкатывание заготовки на конечной стадии производится с дополнительным обжатием внутреннего контура кольца с помощью подпорногоькольца 4, которое приподнимается вверх под действием прошивного пуансона, взаимодействующего с кольцом с помощью бурта. За счет дополни- ф тельного подпора по участку, примыкакицему к отверстию, напряжения растяжения не превышают предела текучести материала заготовки, поэтому 30П р и м е р. Способ опробован наустановке торцовой раскатки усилием100 тс при угле наклона инструмента5", усилие выталкивателя 30 тс, ско- "рости вращения инструмента а = З 5 = 60 об/мии и рабочей скорости подачи пуансона 2 мм/сДиаметр прошивного пуансона был равен 40 мм, исходные размеры стальных заготовокФ 40 " 80 мм. Температура заготовокперед раскаткой 1200 С. Усилие отвыталкивателя на прошивном пуансонебыло подано после деформации заготовки Ъо высоте на 20%, однако Жостался неподвижным в осевом направлении до степени деформации 50-60%.При этой степени деформации появившиеся в центре заготовки дополнительные напряжения растяжения снизили контактные давления со стороныпрошивного пуансона, При этом прошивной пуансон двинулся навстречуФпуансону, формируя конусное отверстие.После смыкания вершин пуансоновпрошивной пуансон сместил подпружиненБ ный центр пуансона, вырезав пленку сосквозной полостью и приподняв подпорное кольцо. При дополнительномобжатии со стороны подпорного кольца3аскатываемой завннутренний контур рготовки деформировался в ув словиях, всесторон него сжатия, поэтому трещины в тело к ольца не проходили. формула изо,о,бСпособ изготовления централальным отверстием 91146126, отлич а р е т е н и ядеталей с по авт. св. ю щ и й с я 1266632тем что, с целлью повышения качест-У УИ ЭКОНОМИИполучаемых деталеи ива пла после прошивки отв рве стияметалла, поо олжают со катьб жевание заготовки продолжна 20-ЗОЖополнительным обжатием на 5п ошитой эагоотноносительно высоты ркольцевому участку, примытовки пое е ширик отверстию и имеющемукающему кй заготовкину 1/4-1/3 ширины прошитой эа1 266632 ив,д А.Быстродюкова оставител ехред Л.С орректор М чи Редактор А.Долин Подписи Заказ роизводственно-полиграфическое предприятие,. г.Ужгород,оектная ВНИИПИ по де 113035, Тираж 655 осударственно м изобретений сква, Ж, Р комитета СССРоткрытий ская наб., д.4/5