Пакер

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУЬЛИН 33 1 4 Е ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН КА ЕТЕЛЬСТ СКОМУ стью осевого перемещения и выхода из контакта с верхним упором в рабочем положении пакета, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повьппения надежности пакеровки за счет регулирования степени сжатия уплотнительного элемента, нижний упор установлен с возможностью осевого переме щения для растяжения упругого уплотнительного элемента при спуске и фик сации его.при этом и промежуточных положениях.2. Пакер по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что упругий уплотнительный элемент выполнен с верхним и нижним армирующими кольцами и размещенной между ними пружиной, а нижний упор связан со стволом резьбовым соединением. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Татарский государственный научно-исследовательский и проектныйинститут нефтяной промышленности(56) Авторское свидетельство СССРУ 443160, кл. Е 21 В 33/12, 1971.Патент СЯА В 4.410.040,кл, 166-118, опублик, 1983.(54)(57) 1. ПАКЕР содержащий стволс верхним и нижним упорами, установленный между ними на стволе упругийуплотнительный элемент, верхний торец которого установлен с возможноа 1263810 А12638Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к пакерующим устройствам для разобщения ствола при исследовании скважин е 5Цель изобретения - повышение надежности пакеровки за счет регулирования степени сжатия уплотнительного элемента пакера.На фиг.1 изображен пакер в конеч- О ной стадии сборки, общий вид; на фиг.2 - пакер в транспортном положении; на фиг.3 - пакер, спущенный в скважину в компоновке со штанговым насосом; на фиг.4 - пакер в рабочем 15 положении.Пакер (см.фиг.1 и 2) содержит ствол 1 с верхним 2 и нижним 3 упорами, верхний из которых установлен на стволе неподвижно, а нижний соединен 20 со стволом с помощью резьбы 4. Между упорами .2 и 3 размещен уплотнительный элемент 5 бочкообразной формы с полостью 6, внутри которой размещена пружина 7, установленная соосно ство лу 1. Полость 6 образована наружной поверхностью ствола и внутренней поверхностью уплотнительного элемента 5, закрепленного своими концами к армирующим кольцам 8 и 9. Последние ус тановлены на стволе с возможностью осевого перемещения.Сборку пакера осуществляют следующим образом.На ствол 1 с его нижнего конца на 35 девают армирующее кольцо 8, пружину 7, кольцо 9 и далее ввинчивают нижний упор 3 до полного сжатия пружины7. Затем к армирующим кольцам 8 и 940вулканизируют или закрепляют бандажем резиновый уплотнительный элемент5, наружный диаметр которого значительно больше диаметра скважины. Пакер работает следующим образом.Перед спуском его в скважину (см. фиг,2), отвинчивая нижний упор 3, пружиной 7 растягивают уплотнительный элемент 5 пакера, приводя в транспортное положение, при котором пакер может быть свободно спущен в скважину. В случае его использования при перекрытии ствола скважины, например при исследовании методом восстановления забойного давления добы вающих скважин приборами, спускаемыми на скребковых проволоках, поступают следующим образом. 0 ХВ верхней части ствола пакера (см. фиг.3) выполняют окна 1 О, а снизу - заглушают пробкой 11, после чего спускают в скважину в компоновке со штанговым насосом 12, присоединив ствол 1 пакера с помощью резьбового соединения с подвижным седлом 13 всасывающего клапана 14 насоса. После спуска прибора 15 на заданную глубину ниже насоса в призабойную зону (см.фиг.4) уплотнительным элементом 5 пакера производят разобщение этой зоны от остальной части ствола скважины путем натяжения колонны штанг16 с помощью подъемного крана (подьемный кран не изображен), предварительно производя захват (поворотомколонны штанг по часовой стрелке) ловителем 17 плунжера 18 наконечника19, с которым связан ствол 1 пакерачерез подвижное седло 13 клапана 14.В начальный момент натяжения колонны штанг 16 верхнее кольцо 8 упрется о перфорированный патрубок 20корпуса 21 насоса. При дальнейшемнатяжении нижний упор 3, воздействуяна пружину 7. сжимает ее. При этомуплотнительный элемент 5 под действием собственной упругой силы сокращается и увеличивает свой диаметр иприжимается к стенкам. При созданииперепада давления контактные давления между уплотнительным элементоми стенкой скважины повышаются заФсчет эффекта самоуплотнения.После окончания исследований уплотнительный элемент пакера приводятв исходное положение (в нерабочее положение). Для этого штанги освобождают от подвески и подают вниз допосадки подвижного седла 13 всасывающего клапана на свое место.Поворотом штанг 16 против часовойстрелки отцепляют ловитель 17 от наконечника всасывающего клапана 14,штанги поднимают и присоединяют кбалансиру станка качалки. Послеизвлечения прибора на поверхность насос снова пускают в работу. Пакер остается в скважине вместе с насосом ипри необходимости повторного исследования операции по его установке пов-торяют,Пакер может использоваться при исследовании скважин разного диаметра, в которых есть необходимость перекрывать значительные зазоры (28,5 мм, 37 мм и более) при перепа з 12 б 38 дах давления до 35 МПа. Это дает возможность проводить исследования метсдом восстановления забойного давления. При запакеровке участка максималько приближенной к продуктивному пласту приток нефти из пласта практически мгновенно прекращается. Тем самым обеспечивается ускорение процесса восстановления забойного дав 10 4ления по сравнению с условиями, когда скважина закрывается на устье.А зто, соответственно, ведет к значительному сокращению времени на проведение исследований. Кроме того,использование предложенного пакеране требует проведения дополнительныхспуско-подъемных операций по извлечению насоса при иследованиях скважины.