Способ получения волокна из тресты лубяных культур

(504 0 01 В ОПИСАН БРЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТВУ ТО иной об ви у ервичная об- М.: Легкая 201-226. кл. 29 а Чамов Ю.С, Лубяные культуры. М.:Колос, 1973, с. 134-136. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Научно-исследователститут промьипленности пеработки лубяных волокон(56) Марков В.В. и др. Пработка лубяных волоконпромышленность, 1974, сПатент ЧССР У 1076212/02, 1963,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗТРЕСТЫ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР(57) Изобретение относится к способам получения волокна иэ тресты лубяных культур и позволяет повыситьвыход длинного волокна. Тресту подсушивают до влажности 3-9 Х, формируют из нее слой, который подвергают мятью. Зажимают один из концовслоя и обескостривают путем воздействия на слой струей сжатого воздуха параллельно направлению стеблейв слое, имеющей скорость 40-60 м/с.1 илИзобретение относится к первичной обработке лубяных культур и может быть использовано при получении из тресты длинного волокна,Цель изобретения - повышение выхода длинного волокна.На чертеже представлен график зависимости выхода длинного волокна от скорости сжатого воздуха при обескостривании.Согласно предлагаемому способу тресту подсушивают до. влажности 3- 9формируют из нее слой, который подвергают мятью, затем зажимают тресту с одного из концов и воздействуют на слой струей сжатого воздуха параллельно направлению стеблей в слое имеющей скорость 40 -60 м сПри Обработке струи сжатым воздухом ниже скорости 40 м/с имеет место слабое силовое взаимодействие костры с воздушным потоком в результате чего часть волокна Остается сильно .закостренной, что Обуславливает высокий процент недоработки,При обработке сырца (тресты) сжатым воздухом вьппе скорости 60 и/с в результате сильной шероховатой структуры поверхности одиночных комплексных волокон наряду с внешним обтеканием волокнистой массы и фильтрации потока воздуха внутрь волокна изменяется аэродинамическое сопротивление материала, При этом увеличивается силовое взаимодействие волокна с воздушным потоком, в результате чего часть волокна перепутывается, зажгучивается и становится технически не пригодной.На чертеже показано влияние скорости воздуха на выход длинного волокна с нормированной закостренностью, откуда следует, что выход длинного волокна ниже скорости 40 м/с и выше 60 м/с резко снижается. Так, при скорости 39 м/с (влажность тресты 6,0 ) абсолютная разность в процентах по выходу длинного волокна по сравнению с данными при скорости воздушного потока 40 м/с составляет большую величину - 0,8%, При скорости 61 м/с абсолютная разность в процентах по выходу длинного волок на по сравнению с данными при скорости воздушного потока:60 м/с составляет 0,7т.е, изменение скорости воздушного потока от оптимальных значений на 1 м/с вызывает уменьше 5 10 5 20 25 30 35 40 45 50 55 ние выхода длинного волокна на 0,70,8что является существенным сни.жением результата.При обработке сырца в пределахскорости потока воздуха 40-60 м/сволокно получается с наименьшей закостренностью, снккается количествонедоработки, волокно параллелизуется и меньше повреждается,Предварительная подсушка трестыдо 3-9 влажности является обязательным приемом, который в сочетании со скоростью воздушного потока40-60 м/с обусловливает высокий тех"нологический результат.При влажности тресты 3-9 силысвязи волокна с древесной частьюнаименыпее, а свойства целлюлозы(прочность, гибкость) являются оптимальными, что позволяет выделятьнаибольшее количество волокна пневматическим способом,При влажности ниже Зволокнистый материал подвергается интенсивному термическому воздействию в связи с удалением из него капиллярнойвлаги,При этом происходит деструкциямолекул целлюлозы, уменьшаются межмолекулярные силы сцепления в материале, понижается степень полимеризации целлюлозы, а сама целлюлоза приОбретает хрупкость, ломкость и теря"ется при обработке.При влажности тресты выше 9% упомянутые силы связи возрастают за счетприсутствия коллоидных соединений,включающих клеящие соединения, связанные между собой взаимной адсорбцией,В данных условиях выделение волокна пневматически становится менееэффективным, Ухудшается процессобескостривания, возрастает количество недоработки, уменьшается процент выхода длинного волокна с нормированной закостренностью.Способ получения волокна из тресты лубяных культур осуществляют следуюшим образом,П р и и е р 1. Тресту среднегоР 1,5, подсушенную до влажности З ,формируют в пробу массой 20 г и проминают на мялке ЛМ. Промятую тресту (сырец) закрепляют в зажимномустройстве на расстоянии 2/3 от вершины. Вершинную часть сырца помещаютв зону обработки (стеклянную трубку20 3 1263 диаметром 38 мм). Параллельно волокнам, вплотную к ним, на входе в зону обработки, например, с помощью сопла, направляют струю сжатого воздуха со скоростью 60 м/с на 10 с, при этом частотаколебаний материала составит 80 Гц. Затем обрабатываемую прядь переворачивают, закрепляют в эажимном устройстве на расстоянии 2/3 от комля. Комлевую 1 О часть помещают в зону обработки и так же, как и при обработке вершинной части, в зону обработки подво". дят сжатый воздух и обрабатывают прн тех же параметрах в течение 15 10 с.. П р и м е р 2, Тресту среднего У 1,5, подсушенную до влажности 9 Х, Формируют в пробу массой 20 г и. проминавт на лабораторной мялке,Промятув тресту (сырец) закрепляют в зажимном устройстве на расстоянии 2/3 от вершины, Вершинную часть сырца помещают в зону обработки (стеклянную трубку диаметром 25 38 мм). Параллельно волокнам и вплотную к ним, на входе в зону обработки, с помощью сопла направляют струю сжатого воздуха со скоростью 40 м/с на 10 с, при этом частота колебаний 3 Оматериала составит 20 Гц. Затем обрабатываемув прядь переворачивают, закрепляют в зажимном устройстве на расстоянии 2/3 от комля. Комлевув часть помещают в зону обработки и так же, как и при обработке вершинной части, в зону обработки подводят сжатый воздух и обрабатывают при тех же параметрах в течение 10 с,П р и м е р 3. Тресту среднего 4 О В 1 Р, подсушенную до влажности 67, формируют в пробу массой 20 г и проминают на лабораторной мялке ЛИ-З. 727 4Промятую тресту (сырец) закрепляют в зажимном устройстве на расстоянии 2/3 от вершины, Вершинную часть сырца помещают в зону обработки (стеклянную трубку диаметром 38 мм). Параллельно волокнам и вплотную к ним, на входе в зону обработки, с помощью сопла направляют струю сжатого воздуха со скоростью 50 м/с на 1 Ос, при этом частота колебаний материала составляет 40 Гц. Затеи обрабатываемую прядь переворачивают, закрепляют в зажимном устройстве на расстоянии 2/3 от комля. Комлевую часть помещают в зону обработки и .так же, как и при обработке вершинной части, в зону обработки подводят сжатый воздух и обраба" тывают при тех же параметрах в течение 1 О с.Предлагаемый способ обескостривания лубяных волокон позволяет значительно повысить процент выхода длинного волокна (до 21,7-23,57) при допустимой закостренности (нормативный выход длинного волокна из тресты номером 1,5 составляет 13,4 Х).Формула изобретенияСпособ получения волокна из тресты лубяных культур, включающий операции подсушки тресты, формирования слоя, мятья, зажима одного из концов слоя и обескостривания, о тл и ч а в щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода длинного волокна, обескостривание осуществляют путем воздействия на слой струи сжатого воздуха параллельно направлению стеблей в слое, имеющей скорость 40-60 м/с.1263727 бкоросао Язва, и/с оставитель Й.С ехред, А. Краем арина едактор Н.Швыдкая тор М.Максииииииец аэ 5499/27/5 113 Производственно-полиграическоефпредприятие, г, Ужгород, ул, Проектная,Тираж 432 НИИПИ Государствеиног по делам изобретений Москва, Ж, Рауй