Устройство для автоматического весового дозирования компонентов шихты

(9) 511 4 С 05 0 11/04 РТИЙ Я твенных процессовк автоматизацииания на агломераГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ИСАНИЕ И А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт автоматизации производственных процессов в промьппленности(56) Авторское свидетельство СССРВ 254142, кл. С 01 С 23/36, 1968.Авторское свидетельство СССРУ 453585, кл. С 01 С 23/36, 1972.Авторское свидетельство СССРВ 811078, кл, С 01 С 23/36, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ , ШИХТЫ(57) Изобретение относится к автоматизации производспреимущественнопроцессов дозиров ционных фабриках металлургических заводов, и может найти применение напредприятиях других отраслей промьппленности для дозирования сыпучих материалов. Цель изобретения - повыше ние точности дозирования эа счет введения в каждый канал дозирования информации об усредненной ошибке дозирования и расширение функциональныхвозможностей устройства за счет введения автоматического контроля и индикации неисправных каналов. Дляэтого устройство для автоматического весовогодозирования компонентовшихты содержит бункеры по числу компонентов,оснащенные питателямии измерителями расхода, а также эадатчик,интеграторы, последовательно включенные сумматоры, регуляторы и регулирующие органы, усреднитель ошибки доэирования, блоки деления, блок сравнения, блок определения максимального. сигнала и блок запоминания исигнализации. 1 з,п, ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, н частности к автоматизации процессов дозирования на агломерационных фабриках металлургических заводов, и может быть использовано на предприятиях других отраслей промышленности для дозирования сыпучих материалов.Цепь изобретения - повышение точности дозирования и расширение функциональных воэможностей устройства.На чертеже показана структурная схема устройства.Устройство для автоматического весового дозиронания компонентов шихты содержит бункеры 1 по числу компонентов, оснащенных питателями 2,и измерителями 3 расхода, а также задатчик 4, интеграторы 5, последовательно включенные сумматоры 6, регуляторы 7 и регулирующие органы 8 усреднитель 9 ошибки дозирования, блоки 10-1 2 деления, блок 13 сравнения блок 14 определения максимального, сигнала и блок 15 запоминания и сигналиэации.Устройство работает следующим образом.Для дозирования компонентов шихты необходимо соблюдать стабильный их расход, Тогда8Р = сопзС,11=1где И - число компонентов шихты;Р; - масса -го компонента,Каждый компонент,цозируют из соответствующего бункера 1 соответствующим питателем 2 и измеряют измерителем 3 расхода, Сигнал, соответствующий расходу каждого. компонента, поступает в соответствующий сумматор6, куда поступает сигнал, соответствующий заданному расходу Рз , через блок 11 деления от задатчика 4,в котором предварительно устанавливают заданное значение, ранное Б 1 Р,зС выхода сумматора 6 сигнал, соответствующий разности Р -1 Р, , поступает на регулирующий орган 8 черезрегулятор 7, который стабилизируетрасход каждого компонента, дозируемого из каждого бункера 1, Погрешность дозиоования компонента равна АР; = Ф - Р, . Сигнал, соответствующий расходу каждого компонента, поступает в усреднитель 9 ошибки дозиронания, гдевычисляется усредненная ошибка доМзирования ь= 1 Ф, -Р., Выходной 51:1сигнал этого блока поступает наблок 10 депения, где производитсядавление на число И, соответствую"щее числу каналов дозирования, остан шихся нормально функционнровать-привыходе из строя одного из каналов.1 РПолученный сигнал --- суммируется11-1с сигналом СР н сумматорах 6.з5 Если все каналы дозирования работают нормально, то Ф СР, а ьР "- О,йР , 69поэтомуж -" О, Если один1и - 1 ииз каналов дозиронания выходит из 20 нормального режима функционирования(например имеет место зависание материала), то этот канал не можетобеспечить заданный расход материала и ошибка дозиронания резко возрастает. Поэтому у остальных каналовувеличивается задание на расход, коАСРторое становится равным 9 +з й Все Мканалов обеспечивают расход 30 материала по новому заданию и общийй-расход становитсяср = (и-) (ф +1=1ьР+- -) = (и - 1)Р +ьР, Расход кап 35нала, функционирующего ненормально,не изменяется по новому заданию и остается прежним 1 = Р -ьУ . Поэтому1 3М каналов по новому заданию обеспечивают расход материала ,1 Р.=9 +11-. 1= пР , т.е. первоначально заданный 45 расходДля автоматического выявления неисправного канала предусмотрен контроль их работы. Для этого выходныесигналы сумматоров 6 поступают на соответствующие интеграторы 5, гдесигналы интегрируются н течение установленного времени и далее поступают н блок 14 определения максимального сигнала. Сигнал, соответствую щий максимальному значению, далеепоступает на блок 13 сраннения, нанторой вход которого поступает сигнал с выхода блока 12 деления, соот 1260924ветствующий расходу каждого компонента. При превышении этого значений блок 13 сравнения выдает в блок 15 запоминания и сигнализации сигнал о наличии неисправности, В этот же блок 5 поступает информация о канале дозирования с максимальным значением рас - хода с другого выхода блока 14 определения максимального сигнала. Если неисправность одного и того же канала дозирования повторяется, то блок 15 запоминания и сигнализации выдает оператору сигнал о наличии неисправности и номер канала дозирования. 15Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет повысить точность дозирования компонентов шихты за счет введения в каждый канал усредненного значения ошибки дозирования и уст ранения этой ошибки всеми каналами равномерно и расширить функциональные возможности устройства за счет введения автоматического контроля неисправности и индикации неисправного канала.ф о р м у л а и з о б-р е т е н и я1, Устройство для автоматическо го весового доэирования компонентов шихты, содержащее И бункеров по числу компонентов, оснащенных соответствующими питателями и измерителями расхода, И регулирующих органов, связанных выходами с входами соответствующих питателей, задатчик, усреднитель ошибки дозирования, подключенный первыми входами к выходам соответствующих М измерителей 40 расхода, а вторым входом - к выходуэадатчика, первый регулятор. соединенный выходом с входом первого регулирующего органа, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования устройства, в него введены И -1 регуляторов, соединенных выходами с входамисоответствующих регулирующих органов, М сумматоров, подключенных выхо-.дами к входам соответству 1 ощих регуляторов, а первыми входами - к вьжодам соответствующих измерителей расхода, первый блок деления, подключенный входом к выходу усреднителяошибки дозирования, а выходом - квторым входам О сумматоров, и второй блок деления, подключенный входом к выходу задатчика, а выходом -к третьим входам М сумматоров. 2, Устройство по и. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с цель э расширения функциональных возможнос- тей, оно содержит блок определения максимального сигнала, И интеграторов, подключенных входами к выходам соответствующих сумматоров, а выхода. ми - к соответствующим входам блока определения максимального сигнала, а также последовательно включенные третий блок деления, блок сравнения и блок запоминания и сигнализации, причем вход третьего блока деления соединен с выходом задатчика, первый выход блока определения максимального сигнала подключен к второму входу блока сравнения, а второй выход - к второму входу блока запоминания и сигнализации.Заказ 5230/48 Тираж 836 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграиче кое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4