Штамп для изготовления просечно-вытяжной сетки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)4 В 2103102 470 Е 1059 1 б 8 Лба 258 15 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР914145, кл. В 21 1.р 31/02, В 21 0 47/02,26,01,79.Дураидин М. М. и др. Штампы для холодной штамповки мелких деталей. Альбомконструкций и схем. М.: Машиностроение,1978, с. 77 и 84, фиг. 5.05,Зуев Р. Н. Прогрессивная оснастка дляхолодной штамповки, Л.: ЛДНТП, 1958,с. 13 - 20.(54) (57) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ из полосового металла, содержащий подвижную верхнюю плиту с закрепленным на ней зубчатым ножом, неподвижную плиту, нож с прямолинейной режущей кромкой, размещенный на ней с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси давления штампа, механизм перемещения ножа с прямолинейной режущей кромкой, включающий каретку, несущую этот нож, пару клиньев с противоположно направленными профилированными поверхностями, пару толкателей, каждый из которых устаЯО 32600 иовлен с возможностью взаимодействия с одним из клиньев н кареткой и поворота вокруг оси и снабжен пружиной, а также механизм перемещения обрабатываемого материала в направлении, перпендикулярном направлению перемещения каретки, включающий размещенные на каретке ползушки, каждая из которых выполнена с одним рабочим торцом, и опоры, каждая из которых установлена с возможностью взаимодействия с одной из ползушек,отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, пазы ножа с прямолинейной режущей кромкой выполнены закрытыми со стороны кромки, в каретке под каждым пазом ножа также выполнен паз, каж.дая ползушка закреплена в одноЙ из пары Я пазов, выполненных в ноже и каретке, с возможностью продольного изгиба, вершина рабочего торца ползушки расположена ниже режущей кромки ножа, а каретке и ноже с прямолинейной режущей кромкой или одной из этих деталей выполнено ок- Я но, в нем размещены толкатели, каждая пара которых снабжена дополнительной пружиной, связывающей ее, механизм перемещения ножа с прямолинейной режущей кромкой снабжен установленными с возможностью взаимодействия с толкателями упором и двуплечнм рычагом, смонтирован- юв ными на оси, закрепленной в упоре.1Изобретение относится к оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано для производства просечновытяжных сеток из полосового металла,Цель изобретения - повышение надежности в работе штампа путем исключения поломок деталей приводов перемещений.На фиг. 1 показана схема штампа, верхнее положение, разрез А - А на фиг. 3; на фиг. 2 - то же, разрез Ь - Б на фиг. на фиг. 3 -- нижняя часть штампа; вид сверху; на фиг. 4 - выдвинутая ползушка в нижнем положении штампа; на фиг. 5 - привод механизма перемещения ножа с прямолинейной режущей кромкой в крайнем правом положении; на фиг. 6 - то же, в крайнем левом положении.Штамп содержит подвижную верхнюю плиту 1 и неподвижную кижиою плиту 2, зубчатый нож 3, закрепленный на верхней плите 1, нож 4 с прямолинейной режущей кромкой, размещенный на нижней плите 2 с возможностьо относительного возвратно-поступательоо перемещения в направлении, перпендикулярном оси давления штампа, и снабженный механизмом перемещения, Механизм перемещения ножа 4 вклочает каретку 5, несущую этот нож, пару клиньев б (или один сдвоенный клин) с противоположно направленными профилированными поверхностчми, пару толкателей 7, каждый из которых установлен на оси 8 с возможностью поворота и взаимодействия с одним из клиньев б и кареткой 5 и снабжен пружиной 9 в виде пластины. Каретка 5 установлена на нижней плите 2 на подкладке 10 в направляющих планках 11, 12 и 13.Толкатели 7 связаны между собой пружинами 14, а их участки, в которых установлены оси 8, выполнены в аиде роликов 15.Штамп содержит также механизм перемещения обрабатываемого материала в направлении, перпендикулярном направлению перемещения каретки 5, выполненный в виде ползушек 16 с рабочим торцом а на одном конце каждой из них и выступом б на другом и опор в виде роликов 17, установленных на осях 18, закрепленных на направляющей планке 13. Ползушки 16 установлены в пазах, выполненных в каретке 5 и в ноже 4 с прямолинейной режущей кромкой, каждая ползуяка 16 имеет изменяющуюся в продольном направлении высоту, наивысшая точка рабочего торца ползушки 16 расположена ниже режущей кромки ножа 4. Каждая ползушка 16 установлена с возможностью соприкосновения лишь частью своего основания со дном паза. Переменная высота и свободная установка ползушек 16 обеспечивают возмозность их упругого продольного изгиба. Концы ползушек, противоположные рабочим торцам а, имеют симметричные скосы. Ползушки 16 снабжены пружинами 19. 5 10 5 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 Над ножом 4 установлен прижим 20 с держателем 21 и расположенные между ними пружины 22. На держателе 21 установлены планки 23 для направления обрабатываемого полосового материала. В коже 4 выполнено продольное окно в, а в каретке 5 - соосное с ним окно г большей длины, В боковых стенках, ограничивающих окно г, выполнены пазы и в них размещены концы осей 8, несущих толкатели 7, Пружины 14, связывающие толкатели 7, прижимают их участки в виде роликов 15 к упорам 24, неподвижно закрепленным на нижней плите 2. На упорах 24 соосно установлены оси 25, а на них с возможностью взаимодействия с толкателями 7 установлен двуплечий рычаг 26, в котором имеется окно для прохода клиньев б. Клинья б выполнены в виде одной детали; поверхности образующие его скосы, имеют криволинейную форму, обеспечивающую плавное перемещение каретки 5,Пружины 9, служащие для возврата толкателей 7 в исходное положение, прикреплены к ножу 4 и обеспечивают горизонтальное положение толкателей 7 в начале их взаимодействия с клиньями 6 и совместно с пружинам 4 ускоренный возърат толкателей 7 в исходное положение при подьеые клиньев 6.Штамп работает следующим образом.При ходе верхней плиты 1 вниз клинья б входят между роликами 15 толкателей 7 и перемещают их в противоположные стороны вдоль окна г каретки 5, растягивая пружины 14. После этого конец правого (по чертежу) толкателявойдет под козырек, образованный правой (по чертежу) торцовой стенкой окна в ноже 4, нижняя поверхность этого толкателя 7 войдет в соприкосновение с выступающим концом правого плеча двуплечего рычага 26 и утопит его, установив заподлицо с подкладкой 10. Рычаг 26 повернется вокруг осей 25 и начнет взаимодействовать левым плечом с левым толкателем 7, который продолжая перемещаться поступательно под действием клина 6, начнет поворачиваться вокруг оси 8, скользящей в пазу боковой стенки окна г, сжимая при этом пружину 9. После соприкосновения правого толкателя 7 с торцом окна 2 каретки 5 толкатель продолжает движение вместе с кареткой 5 до тех пор, пока ролик 15 не выйдет на горизонтальный участок клина 6, после чего перемещение толкателя (ролика 15) прекратится и каретка 5 остановитсядостигнув крайнего правого положения. При перемещении каретки 5 установленные в ней ползушки 6 роликами 17 выдвигаются из ножа 4 на величину, равную шагу подачи материала, и снова утапливаются под воздействием пружин 19. При остановке каретки 5 плита 1 продолжает опускаться и установленный на ней зубчатый нож 3 прорезает обрабатываемый ма1260070 4 териал и растягивает надрезанные участки, вытягивая их ниже вершин торцов ползушек 16. Затем верхняя плита 1 штампа и клинья 6 возвращаются в исходное положение, что позволяет толкателям 7 под действием пружин 9 и 14 вернуться в перво 5 начальное положение до соприкосновения с упорами 24.При следующем ходе штампа клинья 6 раздвигают толкатели 7, конец левого толкателя заходит под козырек, образованный 10 левой торцовой стенкой окна в ноже 4, и, воздействуя на левое плечо рычага 26, правым плечом рычага 26 поворачивает правый талка- тель 7. Под действием левого толкателя 7 каретка 5 перемещается в крайнее левое положение и останавливается. После этого зубчатый нож 3 производит очередной рез и растяжку перемычек получаемой сетки и возвращается в верхнее положение, а детали механизма перемещения каретки 5 возвращаются в исходное положение. При перемещении каретки 5 влево ползушки 16 снова выдвигаются, толкая перемычки сетки, вытянутые зубчатым ножом 3, перемещают сетку на расстояние, равное шагу подачи, и вновь утапливаются до момента остановки каретки 5.В случае задержки ползушки 16 в переднем положении, например при поломке соответствующей пружины 19, зубчатый нож 3, растягивая перемычки, упруго деформирует эту ползушку, и она после подъема зубчатого ножа 3 вновь занимает горизонтальное положение.Такое выполнение ползушек 16 и их расположение предохраняет детали штампа от поломки, Лишь при одновременном повреждении нескольких пружин 19 может нарушиться подача обрабатываемого материала, Привод механизма перемещения ножа предлагаемого штампа также надежен в работе.Составитель Ю. ЦейтлинТехред И. Верес Корректор МТираж 783 ПодписноеИПИ Государственного комитета СССРо делам изобретений и открытийМосква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5ПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4