Способ изготовления фотополимерных печатных форм

. НЫХ ПЕ (57) И фическ печати сить п жения этого тов фор ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБР н двтогсиомм сви.ский институт полиграфической промышленности(56) Патент Канады В 642815,кл. С 03 Р, опублик. 1970.Патент Франции У 1317380,А 01 И, опублик. 1966,осоБ изГотоВления отополимеР- ЧАТНЦХ ФОРИобретение относится к полиграй промышленности для получения й продукции и позволяет повыоизводительность эа счет снидлительности облучения. Для епосредственно перед проведением предварительного облучения фо тополимеризующуюся пластину пропускают между двумя вращающимися металлическими валками, зазор между которыми на 15-50 мкм меньше толщины пластины, фрикция вращения валков составляет 1,01-1,25, а линейная скоростьдвижения пластины при прохождении между валками составляет 0,05-1 и/мин, При пропускании фотополнмеризующейся пластины через валки происходит уплотнение светочувствительного слоя и разрушение микрокапилляров, образовавшихся как в процессе формирования слоя из раствора фотополимеризующейся композиции, В результате восстанаО вливается исходная светочувствительность фотополнмариауипинсн пластин и Я обеспечивается возможность нормализа- ам цни технологического процесса изголения фотополимерных печатныхм. 1 таблица.ленными на расстоянии 180 мм от фотополимеризующейся пластины. На пластину устанавливают заслонку, предохраняющую ее от воздействия света, За слонка снабжена механизмом перемещения со скоростью Ч между лампами и образцом устанавливают светоФильтрполяроидную пленку ТАД. Включают лампы и перемещение заслонки, постепенно 1 О открывая для действия света образецфотонолимеризующейся пластины, По окончании облучения образец снимают с установки, помещают в вымывную машину и вымывают О, 157-ным водным рас твором гидроокиси натрия в течение12 мин, после чего вынимают иэ вымывной машины, промывают водой н высушивают в естественньж условиях, С помощью штангенциркуля измеряют длину вы мытой зоны на образце 8 и определяютиндукционный период пластины по формуле: Изобретение относится к способу изготовления Фотополимерных печатных Форм, которые применяются в полиграФической промышленности для получения печатной продукции.Цель изобретения - повышение про.изводительности путем снижения длительности облучения.Существо способа заключается в ток, что непосредственно перед проведением предварительного облучения фотополимеризующуюся пластину пропускают между двумя вращающимися с различной скоростью металлическими валками, причем зазор между ними на 15-50 мкм меньше толщины фотополимериэующейся пластины, фрикция вращения валов 1,01 - 1,25, а линейная скорость движения пластины при прохождении между валками 0,05 - 1,0 м/мин, При пропускении Фотополимернэующейся пластины через валки происходит уплотнение све" точувствительного слоя и разрушение микрокапилляров, образовавшихся как в процессе формирования слоя из раствора фотополимеризующейся композиции, так и в процессе хранения пластин в результате испарения остаточных растворителей. Это приводит к уменьшению концентрации растворенного молекулярного кислорода в слое и снижению скорости диффузии кислорода воздуха вглубь Фотополимеризующегося слоя во время предварительного облучения В результате восстанавливается исходная светочувствительность Фотополимернэующихся пластин, утраченная ими в процессе хранения, и обеспечивается возможность нормализации технологическо" го процесса изготовления Фотополимерных печатных Форм.П р и и е р 1. Из Фотополимеризующейся пластины "Целлофот" типа Б (ТУ 6-17-1841-8 1), представляющей собой слой Фотополимеризующейся композиции на основе ацетосукцината целлюлозы толщиной 0,7 мм и закрепленной на металлической подложке толщиной 0,25 ю, вырезают образцы Форматом , 10 х 100 и 80 х 100 мм.Образцы Форматом 10 х 100 мм используют для определения индукционного периода Фотополнмеризующейся пластины. Индукционный период определяют следующим образом. Образец укладывают иа стол установки, снабженной люминесцентными лампами ЛУФТ, установл 3"ннд ЧТолщину образцов фотополимеризуюхся пластин определяют при помощи крометра.Устанавливают зазор между валкамиа 30 мкм меньше толщины Фотополиме ризующейся пластины, обеспечивают Фрикцию между валками равную 1,1, скорость движения образца 0,5 м/мин, при этих условиях йропускают между валками образец фотополимериэующейся пластины и определяют, как описано выше, индукционный период,Образец фотополимеризующейся пластины форматом 80 х 100 мм пропускают при вышеописанных условиях через вал ки и производят предварительное облучение лампами ЛУФТ, установленными на расстоянии 180 мм от фотополимеризующейся пластины, через полярондную пленку ТАЦ, Время предварительного облучения составляет Э мин,Оптимальное время экспонирования определяют опытным путем, зкспонируя. образцы, подготовленные, как описано выше, в течение различного времени,и 0 визуально оценивая качество полученных после вымывания, промывки и сушки фотополимерных печатных форм,Времени вымывания 12 мин,достаточно для полного удаления иэ пробелов неэанолимеризованной фотополимеризую ще;ся композиции,Для определения характеристик полученных фотополимерных печатных125441 б форм готовят образцы, содержащие мируразрешающей способности, миру выделящей способности, отдельно стоящиеточки диаметром 200 мкм, а такжетестормы для исследования удельного 5сопротивления печатающих элементовсдвигу,Разрешающую способность определяют, рассматривая миру через лупу сувеличением х 10, 10Выделяющую способность определяют,измеряя размеры наиболее мелких элементов миры при помощи оптической системы .прибора ПИТ-З.Угол у основания печатающего элемента измеряют при помощи транспортира на профиле точки диаметром200 мкм, зарисованном на часовом проекторе ЧП,Удельное сопротивление печатающих 20элементов сдвигу определяют на разрывной машине.В результате проведенных испытанийполучены следующие результаты: толщина фотонолимериэующейся пластины 251,025 мм, индукционный период до валковой обработки 4,5 мин, зазор междувалками 0,995 мм, индукционный периодпосле валковой обработки 3,5 мин,время предварительного облучения303 мин, оптимальное время экспонирования 7 мин, разрешающая способность100 см , выделяющая снособность40 мкм, угол у основания печатающихэлементов 70 , удельное сопротивлениепечатающих элементов сдвигу 27 ИПа.Параллельно готовят образцы нэ тойже пластины по способу-прототипу,т. е. без пропускания пластины между .валками и испытывают их, как описано 40выще. В результате испытаний полученыследующие результаты; толщина фото 4полимеризующегося слоя 1,025 мм, индукционный период 4,5 мин, время предварительного облучения 3 мин, оптимальное время экспонирования 12 мнн,разрешающая способность 100 см , выделяющая способность 70 мкм, угол уоснования печатающих элементов 68удельное сопротивление печатающихэлементов сдвигу 27 ИПа,П р и и е р 2-5, Из фотополимеризующихся пластин, взятых из разныхпартий с различным сроком хранения,вырезают образцы н испытывают их,как описано в примере 1.Характеристики образцов фотонолимеризующихся пластин по примерам, режимы их обработки валками, режимытехнологического процесса изготовления фотополимерных печатных форм них показатели качества приведены втаблице,формула изобретения Способ изготовления фотополимерных печатных форм, включающий предварительное облучение, экспонирование через негатив, вымывание, промывку и сушку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности за счет снижения длительности облучения процесса, фотополимериэующуюся пластину непосредственно перед предварительным облучением дополнительно пропускают между двумя вращающимися металлическими валками, причем зазор между ними на 15-50 мкм меньше толщины пластины, фрикция вращения валков составляет 1,01-1,25, а линейная скорость движения пластины при прохождении между валками составляет 0,05- 1 м/мин.1254416 Режим обработки валками . Пример,У Индук- ционый пеЗазор меж- Фрикцияду валками, вращемм ння валСкоростьдвижения Фотопоков Толщина, ндук"ционр ся пластин,м/мин,5 0,9 3,0,995 Прото 025 4,5 олжение табли Режимы технологического процесса изготовления Фотополимерных печатных Форм 1 риме Характеристики полученныхтополимерных печатнйх форм ыдел ьное ющая Врем Врем пти"альое посо ость ымывапред вари тель печаг стаюния мк ми м о кспог Щ облучения,мин ани м и ам27 4 0 0 233 00 00 4 70 69 7 7 100 28 12 ВНИИПИ Заказ 4716/49 Ти , 436 одпис роизв,-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул,тная, 4 53 1 Про-"ХарактеристикиФотополимеризующихся пластин до обработки 1,025 4,0,980 70,995 5, 1,005 4 Разрешающая способность,см Уголу основания риодпослепропусканиямеждувалкаротиниеатаю- эле