Установка для распиловки пачек лесоматериалов

)4 В 2 00 31/00 САНИЕ ИЗОБРЕ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУрам,рами,ные н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(54)(57) УстАНОВКА ДПЯ РАСПИПОВщ ПАЧКК ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, состоящая иэ пильного механизма, смонтированного на самоходной тележке, и приемного устройства, содержащего секции,каждая из которых включает в себя парукинематически связанных с опон приемные люльки, закреплена стойках рам, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повьппе ння производительности, рамы каждой секции установлены на опорах шарки но с возможностью поворота и имеютограничители поворота, один из которых передвижной, при этом стойки рамы на концах снабжены дебаланснымимассами, а приемные люльки выполнены в виде жестких Ъ-образных рамок,смонтированных на стоках рам посредством поперечных шарниров, при этомвертикальная плоскость, проходящаячерез оси этих шарниров, расположенасо смещением относительно вертикальной плоскости, проходящей через осишарниров крепления рам к опорам,кроме того, установка снабжена Флажкомс ограничителем поворота, размещенными на тележке, и приспособлениямидля Фиксации рам в вертикальном положении, имеющими гравитационные защелки, шарнирно установленные в пазахопор и взаимодействующие одним изсвоих плеч с флажком, гнезда в стойках н шарнирно установленнь 1 е на нихзаслонки с выступами, взаимодействуюшими с другим плечом зашелок.Изобретение относится к установкам, применяемым в лесозаготовительной прогьппленности при поперечной распиловке пачек, лесоматериалов,Цель изобретения - повышение производительности,На Фиг. 1 дана установка, вид сверху; на Фиг, 2 - то же, вид сбоку;на фиг. 3 - вид с торца, одна секция;на Фиг. 4 - Форма выполнения крепле 10ния люлек к рамам; на Фиг, 5 - приспособление для Фиксации рамы в вертикальном положении, общий вид; наФиг. 6,7 и 8 - сечение А-А на Фиг,5,разные положения; на Фиг. 9 - сече 15ние Б-Б.на Фиг.5.Установка для пиления пачек лесо"материала включает в себя пильныймеханизм 1, смонтированный на самоходной тележке 2, и приемное устройство, содержащее секции 3 и 4. Каждая из секций 4 включает в себя парурам 5 со стойкамн 6, установленныхна спорахшарнирно и имеющих в ниж 25них своих частях дебалансные массы 8.На опорах 7 закреплены ограничители 9 и 10 поворота рам 5 вокругосей 11 их крепления к опорам 7,Причем ограничители 9 закреплены с возможностью изменения расстояния от ог- ЗОраничителей 10 вдоль дуги окружности с центром на оси 11, например,с помощью болтовых соединений, чемдостигается уменьшение величины угла поворота рам 5 каждой последующей 3секции 4 относительно предыдущей,На стойках 6 рам 5 посредствомшарниров 12 укреплены Р-образныежесткие рамки 13, причем вертикальвле геометрические оси шарниров 12расположены со смещением относительно осей 11 рам 5, Это обеспечивается, например, установкой ограничителей 1 О на опорах 7 таким образом,что в исходном состоянии стойки брам 5 находятся в наклонном относительно горизонтали состоянии (фиг.2),или расположением шарниров 12 на выносных кронштейнах, закрепленных настойках б (фиг.4).В каждой из опор 7 выполнен паз,в котором шарнирно установлена защелка 14 в виде двуплечего рычага.В основании стоек 6 и рам 5 имеетсягнездо 15, а на нх наружной стенке 55шарнирно установлена заслонка 16 свыступом 17, На тележке 2 шарнирноукреплен Флажок 18 в виде Г-образной пластины и размещен ограничитель 9 его поворота. В свободном состоянии Флажок 18, опираясь на ограничитель 19, расположен под углом к вертикали (Фиг,9) и образует наклонную поверхность. Секция 3 представляет собой единую жесткую конструкцию.Установка работает следующим образом.Пачка хлыстов укладывается в приемное. устройство. Тележка 2 с пыльным механизмом 1 передвигается к месту пропила. Свободное плечо защелки 14 начинает перемещаться по наклонной поверхности Флажка 8, в результате чего защелка 14 поворачивается вокруг оси крепления ее к ойо ре .7 и выводится из гнезда 15, а заслонка 6 закрывает вход в гнездо 15 (фиг.7) .При дальнейшем передвижении тележки 2 защелка 14 под действием гравитационных снл упирается в заслонку 16, и рама 5 расфиксируется. Таким образом, по мере передвижения тележки 2 к месту пропила расфиксируются рамы 5 соответствующих секций 4.Осуществляется процесс пиления пачки, после окончания которого под действием веса отпиленной пачки сортиментов и за счет смещения "ерамы 5 первой секции 4 поворачиваются относительно осей 11 на угол ь Р фиксируемый ограничителем 9, Благодаря этому торец отпиленной пачки сортиментов отдаляется от торца оставшейся пачки хлыстов на величину ЯВ йроцессе поворота рам 5 последние, взаимодействуя с выступами 17, увлекают за собой заслонки 16, и защелки 14 упираются в наружные стен. - ки рам 5 (Фиг.8). Пила пильного механизма 1 свободно выводится из пропила через образованный зазор, и тележка 2 с пильным механизмом 1 передвигается к месту следующего пропила. Описанные операции повторяютСя в той же последовательности. Однако рамы 5 поворачиваются относительно осей 11 на угол л, меньший угла ь , в результатегчего величина образуемого зазора Яг меньше величины Я, на ь Я,Пила пильного механизма 1 выводится из пропила, цикл повторяется до1253774 уж т полной распиловки пачки хлыстов,после чего тележка 2 с пильным механизмом 1 совершает обратный путь и возвращается в первоначальное местоположение. Йри этом сам Флажок 18 при каждой встрече с защелкой 14 поворачивается вокруг оси крепления его к тележке 2 и свободно обходит ее сверху (Фиг,9пунктир),При удалении пачки сортиментов из 1 О рамок 13 рамы 5 под действием дебалансной массы 8 возвращаются в вертикальное положение и упираются в ограничители 10. При повороте рам 5 защелки 14 взаимодействуют с заслон ками 16 Яиг.8), за счет чего послед ние поворачиваются, защелки 14 под действием гравитационных сил заходят в гнезда 15, Рамы 5 Фиксируются в вертикальном положении и установка готова к новому циклу пиления.Предлагаемая установка для пилЬ- ния пачек лесоматериалов обеспечивает гарантированный зазор между отпиленными пачками сортиментов и пачкой хлыста,позволяя произвести свободный вывод пилы иэ пропила и удобную выгрузку, повысив тем самым производительность.Кроме того, благодаря гарантированному зазору дЯ между торцами каждой последующей отпиленной пачки сортиментов и каждой предыдущей выгрузку сортиментов из приемного устройства можно осуществлять не дожидаясь полной распиловки пачки хлыстов, что значительно повышает произ" водительность установки в целом,/5 1 роизводственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная,Тираж 50 НИИПИ Государственного к по делам изобретений 3035, Иосква, Я(-35, Раумитета ССС открытий ская наб