Способ изготовления рефлектора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
.677,8(088,8)Японии Р 53-30305/6, опублик. 1анции В 2168891,5/00, опублик.рщико ЕКТОРА радиоовьппежениеНа ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ЛИОАНИЕ И(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕФ (57) Изобретение относится к технике, Цель изобретения ие точности рефлектора и сн трудоемкости его иэготовлени формовочную плиту (ФП) 3 размещаютзаготовку каркаса, включающую листпластичного материала, устанавливаюткрьшку (К) 4 и закрепляют ее болтами 7 по периметру, Герметиэирующаяпрокладка 6 перекрывает зазоры К 4Через патрубок 8 под К 4 нагнетаютводу, через патрубок 9 стравливаютвоздух. Далее перекрывают краномпатрубок 9 и повышают давление воды,которая прижимает заготовку к ФП 3.После чего стравливают давление и извлекают каркас. Контроль формрования ведут визуально или по манометрув системе нагнетания рабочей яидкости 5. 1 О ил.Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано впроцессе изготовления высокоточного рефлектора зеркальной антенны или отражающих панелей крупногабаритного радиотелескопа.Цель изобретения - повышение точности рефлектора и снижение трудоемкости его изготовления.На фиг1 представлено устройство для изготовления рефлектора; на фиг. 2 - процесс изготовления объемного каркаса рефлектора в виде одного листа; на Фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 - узел П на Фиг, 2; на фиг. 5 - готовый рефлектор, объемный каркас которого выполнен из одного листа; на Фиг. 6 - процесс Фориировкн объемного каркаса рефлектора в виде двух листов; па Фиг, 7 - узел Ш на Фиг, 6; на Фиг. 8 - готовый рефлектор с объемным каркасом из двух листов; па Фиг, 9 - процесс изготовления объемного каркаса рефлектора, содержащего жесткую раму; на фпг, 10 - готовый рефлектор с обьемныи каркасом, ииеющпи жесткую раму,Устройство для изготовления рефлектора содержит объеиныц шаблон 1, обтяжной пресс 2, формовочную плиту 3 с отверстиями, жестко закрепленную над объемным шаблоном 1, крышку 4 и систему 5 нагпетания рабочей жидкости, Крышка 4 по перпметру снабжена гериетизирующей прокладкой 6 и болтами 7 соединена с Формовочной плитой 3, На крышке 4 расположень 5 патрубок 8 для пагпетаппя воды и патрубок 9 для стравливания воздуха из-под крышки . Патрубок 9 снабжен краном, Система нагнетания рабочей жидкости 5 содержит насос, например, шестеренчатого типа, элементы управления контроля ч защиты. Обшивку 10 рефлектора предварительно изготавливают из металлического листа, размещают на объемном шаблонеи растягивают с помощью обтяжного пресса 2 для снижения упругих деформаций. Затем над объемным шаблоном 1 и размещенной на нем обшивкой 10 устанавливают Формовочную плиту 3 с отверстиями, размеры и размещение которых соответствуют координатам точек крепления обшивки 10 к объемному каркасу и высоте вытяжки, 30 35 40 45 50 55 5 1 О 15 20 25 Заготовка объемного каркаса содержит лист 11 пластичного материа - ла, например, алюминия. Конструкция заготовки объемного каркаса может быть различной, наприиер в виде плоского листа 11 из пластичного материала (Фиг, 2-5), в виде двух листов, один иэ которых (лист 11) выполнен из пластичного материала, а другой лист, 12 выполнен с отверстиями 13, причем точки 14 крепления листов 11 и 12 между собой расположены над переиычками формовочной плиты 3 (фиг, 6-8), в виде жесткой рамы 15, соединенной с листом 11 иэ пластичного материала, причем точки соединения лежат над перемычками формовочной плиты (Фиг. 9 и 10), Выполнение заготовки объемного каркаса в виде двух листов 11 и 12 или в виде жесткой рамы 15 и листа 11 позволяет уменьшить высоту формования листа 11, повысить жесткость рефлектора и снизить трудоемкость изготовления. Устройство работает следующим образом.Па Формовочную плиту 3 размещают заготовку объемного каркаса, причем лист 11 размещают непосредственно на поверхности формовочной плиты 3. Лист 11 перекрывает все отверстия Формовочной плиты 3. После этого па Формовочную плиту 3 устанавливают крышку 4 и закрепляют ее болтами 7 по периметру, причем герметиэирующая прокладка 6 перекрывает зазоры по периметру крышки 4, 1 ерезпатрубок 8 под крышку 4 нагнетают воду, а через патрубок 9 стравливают воздух, После стравливания воздуха патрубок 9 перекрывают краном и повышают давление воды, которая прижимает лист 11 к Формовочной плите 3 и через отверстия в ней вытягивает материал листа 11, образуя выпуклости 16, Вершины выпуклостей б упираются в обшивку 10 и повторяют ее проФиль, Процесс Формирования ведут до тех пор, пока все выпуклости 16 листа не упираются в обшивку 10. Контроль Формирования ведут визуально или по манометру в системе нагнетания рабочей жидкости 5, После формования листа 11 стравливают давление рабочей жидкости, снимают крышку 4, извлекают каркас, снимают формовочную плиту 3 и соединяют отра жатель 10 с объемным каркасом в точках касания выпуклостей 16 с помощью клея, винтов или других средств,Предложенный способ может быть использован для изготовления рефлектора одинарной и двойной кривизны с любым очертанием в плане.При изготовлении отражающей панели двойной кривизны с габаритнымиразмерами 1 х 1 м высота выпуклостей60 мм при их диаметре 100 мм, материал - листовой алюминий толщиной1-1,5 мм. Давление рабочей жидкости(воды) примерно 15 атм, Пробная формовка проводится сжатым воздухом,но для повышения безопасности в случае разрыва листа в дальнейшем используется вода,252843 4Формула изобретенияСпособ изготовления рефлектора,включающий предварительное изготовление обшивки и размещение ее наобъемном шаблоне, изготовление каркаса и соединение обшивки с каркасом, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения точности рефлектора и снижения трудоемкости его 1 О изготовления, при изготовлении каркаса над обшивкой размещают формовочную плиту с отверстиями, на которой размещают заготовку каркаса,включающую лист пластичного материа ла, и крышку с патрубками, затем,нагнетая под крышку рабочую жидкостьпод давлением деформируют лист пластичного материала до соприкосновенияего участков с обшивкой, после чегостравливают давление и иэвлекакт каркас,1252843 Редактор О. Головач Заказ 4626 я 4ическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектна Производственно-по ВНИИПИ Госуда по делам и 3035, Москва, Рру ОСоставитель А. СамоцветовТехред Л,Сердюкова Корректор Л, Пилипенк Тираж 597 Подписственного комитете СССРобретений и открытийЖ, Раушская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
3869131, 20.03.1985
МВТУ ИМ. Н. Э. БАУМАНА
БОРИСОВ АРКАДИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ПАРЩИКОВ АЛЕКСЕЙ АРКАДЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: H01Q 15/14
Метки: рефлектора
Опубликовано: 23.08.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1252843-sposob-izgotovleniya-reflektora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления рефлектора</a>
Предыдущий патент: Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов
Следующий патент: Способ измерения поверхности антенны
Случайный патент: Способ отбора донной пробы жидкости и устройство для его осуществления