Запарочная секция для коконов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ташкентский ордена Дружбы народов институт текстильной и легкойпромышленности(56) Авторское свидетельство СССР11 1131922, кл. Р О 1 В 7/04, 1982,(54) (57) ЗАПАРОЧНАЯ СЕК 1 ИЯ ДЛЯ КОКОНОВ, содержащая камеру, имеющуюна боковых стенках окна и скатныеповерхности для загрузки и выгрузкикоконов, н установленный в камерес возможностью вертикального перемещения приводной сетчатый контейнер, выполненный по форме камеры, исистему трубопроводов для подачигорячей и холодной воды и пара,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью упрощения конструкции, дноконтейнера выполнено скатным в направлении выгрузки коконов, а окнокамеры для выгрузки коконов имеетуправляемую заслонку, синхронизированную с приводом контейнера, приэтом трубопровод для подачи холодной воды размещен в донной частикамеры и имеет средство для намагничивания воды, а трубопровод горячей воды выполнен с душевым наконечником, расположенным в камере надсетчатым контейнером.) об)Р ) ение относится е текгтш 1 ьцой п 1)ом),шпеццогти )1 может быть исполь:нано н устройствах для запарки коксц)н н шелкомотальцом производстне.Цель изобретения - упрощениеконструкции устройства, работающегон автоматическом режиме синхроннос растрясочцыми и кокономотальными машинами.На фиг. схематично представлена запарочцая секция для коконов, нид сбоку; на фиг.2 - схема водо- и паропровода запарочной секции; на фиг,3 - схема автоматического управления запарочцой секцией.Запарочная секция для коконов содержит камеру 1, имеющую на боковых стенках 2 окна 3 и 4 и скатные поверхности 5 и 6 для загрузки и выгрузки коконов, и установленный в камерес возможностью вертикального перемещения принодной сетчатый контецнер 7, выполненный по форме камеры, и систему трубопронодон 8 и 9 для подачи горячей и холодной воды и пара, контейнер 7 выполнен со скатцым дном 10 в направлении выг - рузки коконов, а окно 4 камеры для выгрузки коконов имеет управляемую заслонку 11, синхронизированную с приводом 12 контейнера 7, при этом трубопровод 8 для подачи холодной воды размещен в донной части камерь) 1 и имеет средства 13 для намагничивания воды, а трубопровод горячей воды 9 выполнен с душевым наконечником 14, расположенным в камере 1 над сетчатым контейнером 7.Камера 1 представляет собой корпус квадратного сечения, н верхней части которого установлен привод 12 вертикального перемещения контейнера 7 и заслонки 11. Привод 12включает реверсивный двигатель средуктором и лебедку 15, на барабанекоторой имеется выступ 16 для отключения барабана. В корпусе редуктораустановлен контакт управления, который за один оборот барабана прикасании выступа 16 отключается и изменяет напранление вращения барабана. Привод заслонки 11 имеет поворотный днуплечий рычаг 17, соединенныйс заслонкой 11 трансом 18 и взаимодействующий с роликом 9, установленным на поворотном барабане лебедки 15. Закрытие окна 4 осуществляется 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 цол де)го тянем нес а з а цоцкц1, Сетчатьц) контейцер 7 ныцолцец с окнами20 и 21 ца его боковь)х стенках длязагрузки ц выгрузки коконов, Сверхук)ц гейцер прикреплен к лебедке 15.1 а лце камеры 1 установлен штуцер 22с прозрачным шлангом 23 для отводаводы и обозрения ее уровня,Нагрев воды осуществляется острымпаром через трубопровод 24, объемкоторого регулируется вентилем 25и электромагнитным клапаном 26. Подпитка нодой осуществляется через трубу 8, объем воды регулируется вентилем 27 и электромагнитным клапаном28, а вода намагничивается электромагнитным устройством 13 и нагревается глухим змеевиком 29 и черезтрубопровод 9 горячая вода подаетсячерез душевой наконечник 14 на сетчатый контейнер 7. устройство имеетбайпаст 30 для продувки и ручногоуправления окном 3 для загрузкикоконов, а корпус ныполнен с бункером 31 для загрузки коконов. Запарочная секция при ее работе монтируется на раме коконорастрясочной машины.Схема автоматического управления)лектромагнитное управление пускаводы клапаны 26 и 28), устройство 13 намагничивания воды, автоматический регулятор 41 температурыноды с датчиком 42, днухполюсныйвключатель 43 для ручного управления.По режиму варки коконов продолжительность кипения воды регулируется с помощью реле 32-34 времени, ауровень температуры и его снижениерегулируется вентилями. При автоматическом управлении осуществляетсяпитание блок-схемы начальный пуск1производится через байпаст 30, Тумблером терморегулятора 41 включается и устанавливается заданнаятемпература ноды н камере 1. Черезбункер 31 загружают коконы в сетчатый контейнер 7, затем включаюткнопкой 37 реле 32 времени, которое через микровключатель 35 питает двигатель привода 12 и контейнер 7 опускается. При достиженииконтейнером 7 дна камеры 1 двигатель отключается. Потери тепла, ноз 125240никающие при погружении контейнера с коконами, восстанавливают терморегулятором 41, датчиком 42, реле 40 и электромагнитным клапаном 28. Обработку порции коконов около 400 проводят в течение 5-20 с в кипящей воде и в течение 15 - 20 с при снижении температуры воды на 6-107, т.е. при 95-90 С. После завершенияотехнологического процесса варки коконов после срабатывания соответствующих реле времени сетчатый контейнер поднимается. При достижении уровня выгрузки контейнера 7 барабан лебедки 15 взаимодействует выступом 16 с контактом 36 и двигатель отключается. Ролик 19 на барабане опирается на рычаг 17 и поворачивает его, при этом поднимается заслонка 11 и открывает окно 4 для выгрузки запаренных коконов. Подача тепла прекращается включением клапанов 26 и 28 через реле 34 и 40. В камеру 1 поступает намагниченная холодная вода через трубопровод 8 и змеевик 29 и снижает температуру воды в камере. Подогретаявода лушируется насадком 4. В те -чение 15-20 ч температура воды викамере снижается с 96-98 до 95-90 С,что является достаточным для пропитки коконов водой,Под действиемсобственного веса коконов и горячимдушем над контейнером при скошенности его дна коконы выгружаются О через окна 21 и 4 и скатную поверхность 6 в канал коконорастрясочноймашины не показано). После выгрузки коконов заслонка опускается поддействием собственного веса при ос вобождении рычага 17 роликом 19.Повторяется цикл загрузки новойпорции коконов нажатием кнопки пуск.Интервал между циклами 5 мин 43 си соответствует производительности 20 коконорастрясочной машинь 1. Продолжительность всего цикла запарки непревышает 60 - 70 с и повышается выход шелка - сырца эасчет исключения травмированиякоконов в процессе их обработ -ки.252401 Составитель Г,ШиакинРедактор Н.Рогулич Техред Г.Гербер Корректор М,Демчик ирак 432ственного комитетаобретений и открытийЖ, Раушская наб ПодписноСР ака Проиэво венно-полиграфическое п 594/30ВНИИПИ Госпо делам13035, Мос ятие, г.Ухгород, ул. Проектная, 4