Коконозагрузочное устройство питателя кокономотального автомата

)4 О 01 В 7/О МИТЕТ СССРИЙ И ОТКРЫТИЙ ОСУДАРС ТВЕККЫИПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 23,08.86. Бюл. Мф 3 (71) Центральный научно-исследовательский институт по производству и переработке натурального шелка (72) В.Н.Федодеев(54)(57) КОКОНОЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПИТАТЕЛЯ КОКОНОМОТАЛЬНОГО АВТОМАТА, содержащее приводной пере гружатель коконов со скатным лотком,обращенным к чашкам для коконов смонтированным на транспортере, средство для сбора и скручивания ни тей коконов в жгут, жгуторазрезающий элемент и узел контроля наличия чащек на транспортере, связанный с приводом перегружателя, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью упрощения конструкции, средство для сбора и скручивания нитейкоконов выполнено в виде шнура,кчеющего рабочий участок, расположенный под скатным лотком параллельно траектории перемещения чашек икинематически связанный с приводомперегружателя и транспортера дляобеспечения его продольного перемещения, при этом жгуторазрезающийэлемент расположен в зоне перемещения рабочего участка шнура.Изобретение относится к производству натурального щелка и может найти применение в устройствах кокономотальных автоматов,1 ель изобретения - упрощение конструкции.На Фиг.1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на Лиг. 3 - то же, вид сверху.Коконозагрузочное устройство питателя кокономотального автомата содержит перегружатель 1, установленный на торцовине 2 ганны для приготовления коконов к раэмотке. Перегружатель 1 установлен с возможностью возвратного перемещения в вертикальной плоскости и связан при помощи толкателя 3 с одноплечим рычагом 4, взаимодействующим с кулачком 5, расположенным на горизонтальном распределительном валу 6. Последний связан посредством конических шестерен с вертикальным валом 7, на котором установлена ведомая звездочка 8 цепного транспортера 9, несущего каретки 10 с чашками 11. Торец ванны 2 оканчивается направляющим лотком 12, по которому коконы 13 с приготовленными концами нитей 14 направляются в чашку 11. Эластичный шнур 15 выполненный, например, из резины, расположен над чашками 11 в натянутом состоянии. 11 Ьур 15 огибает направляющие ролики 16 и одним своим концом закреплен на одноплечем рычаге 17, взаимодействующем со вторым кулачком 18, установленным на распределительном валу 6, На другом конце шнура 15 подвешен груз противовеса 19, Рядом со шнуром 15 установлено приспособление для отрезания коконных нитей, представляющее собой нихромовую проволоку 20, для нагрева которой подается электрический ток напряжением б В от трансформатора.Вертикальный вал 21 размещен в непосредственной близости от каретки 10 и на верхнем торце его смонтирован щуп 22, контактирующий с боковой поверхностью чашки 11. На нижнем торце вала 21 установлен поводок 23, связанный посредством шарнира с тягой 24, которая сьлзана с замком 25, представляющим собой свободно подвешенный одноплечий рычаг, на конце которого имеется зуб, взаимодейст 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вующий с одноплечим рычагом 4. Длявозврата щупа 22 и замка 25 в исходное положение на замке 25 закрепленгруз противовеса 26,Во время работы кокономотальногоавтомата цепной транспортер 9 сдвигается по стрелке (иг,1) . Вал 6,связанный при помощи конических шестерен с валом 7, на котором закреплена ведомая звездочка 8, вращаетсяпо часовой стрелке Фиг.",). Рычаг 4периодически поднимается и опускается при помощи кулачка 5, расположенного на валу 6. Посредством толкателя 3 это движение передается перегружателю 1, верхняя часть которого имеет наклон в сторону лотка 12и выполнена в виде решетки. Опускаясь вниз, перегружатель 1 погружается в воду, находящуюся в ванне 2,на глубину 40 мм. Коконы заполняютосвободившееся пространство эа счеттоков воды, налравленных из ванны 2к лотку 12. Во время очередного подьема перегружателя на наклонной поверхности его остаются 20-40 коконов, которые при движении перегружателя вверх поступают на наклоннуюповерхность лотка 12 и по ней направляются в чашку 11. Во время перегрузки коконов 13 из ванны 2 в чашку 11 коконные нити не обрываются,так как происходит их размотка соболочек.При движении цепного транспортеракаретка 10 вместе с чашкой 11 поворачивается по радиусу, обходя ведомую звездочку 8, при этом все коконные нити собираются вместе внижнем углу лотка 12. Продвигаясьдальше, чашка 11 натягивает этотпучок и он касается поверхности эластичиого шнура 15. В этот момент ку-.лачок 18 нажимает на одноплечийрычаг 17 и он опускается вниз, перемещая шнур 15 вдоль его продольнойоси. Благодаря трению, возникающемумежду поверхностью шнура 15 и коконными нитями 14, последние скручиваются в жгут и этот жгут подводится к нагретой проволоке 20, припомощи которой отрезается. Отрезанная часть жгута остается на бортикечашки 11 и в таком виде перемещается конвейером к месту разгрузкикоконов,Кулачок 18, поворачиваясь дальше,освобождает рычаг 17 и он под дейст3 12524вием груза противовеса 19 возвращает-,ся в исходное положение,Контроль наличия чашки 11 натранспортере осуществляется припомощи щупа 22. Если одна или несколько чашек отсутствуют (снятыдля ремонта), то в этом месте щупне отклоняется и не освобождаетзамок 25 от зацепления с одноплечимрычагом 4, который останется в верхнем положении и из ванны 2 коконы13 не выгружаются,02 Ф ъл Составитель Г.Шишкинач Техред. Г.Гербер Корректор А.Обруч Редакто 432 Подписиого комитета СССР 594/30 ВНИИПИ Гасу по делам 113035, МосТираж дарственн изобрет ква, Жкрыти н 5 аушская наб.,оектна ое предприятие, г.ужгоро Производственно-полиграфич Собранные в жгут коконные нити не эеряются и при зарядке кокономотального автомата могут при помощи механизма передаваться на нитенатяжной валик,т.е. обеспечивается механизация процесса дальнейшей переработки коконов.Простота конструкции средства для собирания и скручивания коконных нитей в жгут и узла контроля гарантируют надежность работы предлагаемого устройства.