Бетоноукладчик

(54) (57 смонтир бункер части с де расп кальной ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1011384, кл. В 28 В 3/02, 1982 БЕТОНОУКЛАДЧИК, содержащий ванный на самоходном портал размещенным в его нижней ставным вибропитателем в ви ложенных симметрично вертиоси бункера оппозитных секций с выпукло-криволинейными рабочими поверхностями, о т л и ч а ющ н й с я тем, что, с целью повьппения надежности и улучшения условийэксплуатации, бункер снабжен смонтированными на его боковых стенкахсимметрично вертикальной оси шиберными затворами и размещенным в егополости кронштейном, а каждая секция составного вибропитателя однимконцом размещена под одним иэ шиберных затворов, а другим посредствомупругого элемента оперта на кронштейн.Конические головки крепежных элементов 13 через упругоэластичныевтулки 16 установлены в коническиеотверстия кронштейна 6, предназначенные для крепления двух противоположно направленных вибролотков 8 и 9,и расположенные в шахматном порядке.Упругоэластичные втулки 17 и упругоэластичные шайбы 18 установлены сцелью исключения непосредственного 45контакта крепежных элементов 13 свибролотками 8 и 9,Разгрузочные (выходные) окна 1 Ои 1 бункера 5 перекрываются шиберами 19 и 20, выполненными в видесегментной части вала, установленного н подшипниковых опорах 21, которые прикреплены к стенкам бункера 5.Ы. бер 19 приводится во вращениечерез цепную передачу 22 от привода 5523, а шибер 20 - через цепную передачу 24 от привода 25, Приводы 23 и25 установлены на кронштейнах 26,50 Изобретение относится к производству изделий сборного железобетона,в частности к устройствам для укладки бетонной смеси в форму.Целью изобретения является повышение надежности и улучшение условий эксплуатации.На фиг. изображен предлагаемыйбетоноукладчик, вид сбоку; на фиг,2бункер, вид сбоку; на фиг.3 - разрез 1 ОА-А на фиг.2; на фиг,4 - разрез Б-Бна фиг,2; на фиг.5 - разрез В-В нафигф 2,Бетоноукладчик содержит портал 1 смеханизмом 2 передвижения, тележку 153 с механизмом 4 передвижения, бункер5, неподвижно установленный на тележке 3 и снабженный кронштейном 6и питателем 7, выполненным в видедвух противоположно направленных 20съемных вибролотков 8 и 9, имеющихвыпукло-криволинейную рабочую поверхность, нисходящую по направлению кразгрузочным (выходным) окнам 10 и11 соответственно, Угол между касательной в верхней части рабочей поверхности виброблоков 8 и 9 и гориозонталью не менее 30.Вибролотки 8 и 9 прикреплены ккронштейну 6 бункера 5 посредством 30упругого элемента 12, установленногомежду вертикальными гранями кронштейна и вибролотков 8 и 9, и крепежныхэлементов 13, снабженных контровочными устройствами 14 и 15,35 К нижним кромкам торцовых стенок27 бункера 5 прикреплены фартуки 28иэ упругоэластичного материала (резины, транспортерной ленты).На тележке 3 под одним из разгрузочных (выходных) окон 10 бункера 5 на подвесках 29 смонтированоузкое разравнивающее приспособление30 с приводом 31 его подъема-опускания. Под другим разгрузочным (выходным) окном 11 бункера 5 на портале1 смонтировано широкое разравнивающее приспособление 32 с приводом 33его подъема-опускания. Размер широкого разравнивак 1 цего приспособления32 обеспечивает формование иэделиймаксимальной ширины для конкретногоформовочного поста.Нод вибролотками 8 и 9 установлены ребра жесткости 34 и площадки 35для установки на них вибраторов 36(на вибролоток 8) и 37 (на вибролоток 9). Между боковыми стенкамибункера 1 и вибролотками 8 и 9 размещены упругоэластичные прокладки38.Бетоноукладчик работает следующимобразом,В исходном положении разгрузочное(выходное) окно 10 бункера 5 перекрыто шибером 19, а разгрузочное (выходное) окно 11 - шибером 20Узкое30 и широкое 32 разравнивающие приспособления приводами 31 и 33 поднятыв крайнее верхнее положение,Бункер 5 заполняют бетоннойсмесью. Включают механизм 2 передвижения и бетоноукладчик подгоняют кформе, в которую должна производиться укладка бетонной смеси (не показана).Если Формованию подлежат узкиеиэделия (колонны, сваи, прогоны, балки и др,), на форму посредствомвключения привода 31 опускают узкоераэравнивающее приспособление 30..Включают в работу привод 23, врезультате чего через цепную передачу 22 вращение передается шиберу19, который, поворачиваясь в подшипниковых опорах 21, открывает нанужную величину разгрузочное ( выходное) окно 10 бункера 5. Включаютв работу вибратор 36, в результатечего бетонная смесь из бункера 5 поступает в узкое раэравнивающее приспособление 30 и через него в проемформы.250466 4 3 1Включают в работу механизм 2 передвижения и бетоноукладчик с работающим вибратором 36 на вибролотке 8 прогоняют вдоль всей формы, в результате чего бетонная смесь заполняет проем формы по всей ее длине.Включают в работу привод 31 и 1 уэкое разравнивающее приспособление 30 поднимают в крайнее верхнее положение.Если в форме необходимо заформовать два или более узких изделия, то описанные операции повторяют столько же раз.Включают вибратор 36 вибролотка 8.Включают в работу привод 23 в обратном направлении, в результате чего шибер 19 поворачивается в подшипниковых опорах 21 и перекрывает разгрузочное (выходное) окно 1 О бункера 5.При формовании широких плоскостжх изделий на форму опускают широкое разравнивающее приспособление 32, что осуществляется включением привода 33.Включают в работу привод 25, в результате чего через цепную передачу 24 вращение передается шиберу 20, который, поворачиваясь в подшипниковых опорах 21, открывает на нужную величину разгрузочное (выходное) окно 11 бункера 5.Включают в работу вибратор 37 и механизм 4 передвижения тележки 3,В результате челночных ходов бункера 5 с работающим вибратором 37 на вибролотке 9 на тележке 3 производится заполнение бетонной смесью емкости широкого раэравнивающего устройства 32 и проема формы под ним.Включают механизм 2 передвижения и бетоноукладчик прогоняют вдольвсей формы с работающим вибратором 5 0 15 20 25 30 35 40 37 на вибролотке 9 бункера 5. А так как тележка 3 совершает в это время челночные проходы поперек портала 1, то в результате форма по всей ее площади оказывается заполненной бетонной смесью.Выключают вибратор 37 вибролотка 9.Включают в работу привод 25 в обратном направлении, в результате чего шибер 20 поворачивается в подшипниковых опорах 21 и перекрывает разгрузочное (выходное) окно 11 бункера 5.Включают в работу привод 33 и широкое разравнивающее приспособление 32 поднимают в крайнее верхнее положение. На этом работа бетоноукладчика заканчивается.Изогнутый выпукло-криволинейный профиль рабочей поверхности вибролотков 8 и 9 (каждый последующий к предыдущим расположен по нисходящей) позволяет значительно повысить скорость истечения бетонной смеси, т.е. производительность.Открывание шиберами 19 и 20 разгрузочных окон 10 и 11 бункера 5 на потребную величину позволяет регулировать производительность в широком диапазоне.Прокладки 12 и 38 иэ упругоэластичного материала (резины) исключают воэможность передачи вибрации бунке" ру 5, чему способствуют также, упругоэластичные втулки 16 и 17 и шайбы 18Контровочные устройства 14 исключают проворот крепежных элементов 13 при навертывании или отвер 1 ывании их гаек, а контровочные устройства 15 - самопроизвольное отвертывание гаек крепежных элементов13 при работе вибраторов 36 и 37.1250466 Г 7 г 7 ФЬа,г Составитель Е.Шуленинадактор Л.Лежнина Техред О.Гортвай Корректор И.М писно Произ твенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4 каз 4367/15 ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 1 13035, Москва, Ж Тираж 555ого комитета СССРий и открытийРаушская наб.,