Бункер для слеживающихся сыпучих материалов

(9) (1 РЕСПУБЛИК 65 О 88/6 ГОСУДАРСТВЕНЪИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЪТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1399220, кл. В 65 О 88/16, 1988.Авторское свидетельство СССРМ 1384479, кл. В 65 О 88/64, 1988,(54) БУНКЕР ДЛЯ СЛЕЖИВАЮЩИХСЯ СЬПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к устройствам для хранения и выдачи слеживающихся трудносыпучих материалов и может найти е применение в химической; горно-рудной,соляной отраслях промышленности, предприятиях строительных материалов и т.д.Целью изобретения является повышение надежности работы путем расширения зон обрушения по всей высоте бункера. Бункер состоит из корпуса 1, рабочего органа 3, сводообрушителя, выполненного в виде полой штанги 4, во внутренней полости которой размещен цепной конвейер 5 с дополнительными вибровозбудителями 9 и1719276 муся в бункере, 3 ил. 10 15 20 25 30 35 40 45 10. Штанга 4 в нижней ее.части шарнирно соединена с рабочим органом 3, Рабочий орган 3 посредством упругих элементов соединен с корпусом. В случае образования свода посредством привода осуществляется движение цепного конвейера 5 с вибровозбудителями 9 и 10. В процессе перемещения вибровозбудителей 9 и 10, заИзобретение относится к устройствам для хранения и выдачи слеживающихся трудносыпучих материалов и может найти применение в химической, горно-рудной, соляной промышленностях, предприятиях строительных материалов, а также в других отраслях народного хозяйства,Известен загрузочный бункер для хранения сыпучих материалов, содержащий корпус с выпускным отверстием и виброрассекатель, выполненный из прикрепленных к корпусу и связанных между собой пружин, установленный на нем в нижней части ворошитель в форме шара на упругой подвеске, при этом ворошитель выполнен в форме подвижной пики, Конструкция этого бункера характеризуется простотой и технологичностью,отсутствием механических приводов. Недостатком бункера является размещение упругих элементов непосредственно в сыпучей части слеживающегося материала, способного существенно изменить упругие параметры пружин ворошителя, а может быть и полностью лишить его подвижности при длительном хранении сыпучего материала в бункере при загюлнении материалом больше половины его обьема и, следовательно, невысокую эффективность сводообрушителя в зоне разгрузочного отверстия,Наиболее близким к предлагаемому является устройство для сводообрушения сыпучих материалов в бункере, снабженное вибровозбудителем на внешней поверхности бункера и связанное в верхней части с рабочим органом, который одним концом закреплен неподвижно на верхней части бункера, а в нижней - с рабочим органом, выполненным в виде усеченного конуса, обращенным меньшим основанием в сторону выпускного отверстия бункера, Указанное устройство для обрушения сводов сыпучего материала в бункере характеризуется конструктивной простотой, обусловленной использованием вертикально размещенного рыхлителя в виде штанги, осуществляющей крепленных на противоположных ветвях цепного конвейера 5, ударные элементы которых постоянно находятся в контакте с поверхностями полой штанги 4, колебания передаются контактирующему с рабочим органом 3 сыпучему материалу. находящеэффективное обрушение только в центральной осевой части бункера,Недостатком указанного устройства является наличие застойных зон в центральной части в местах пересечения конструктивных элементов с потоком сыпучего материала, а также отсутствие эффекта обрушения по всей длине бункера, кроме того, при длительном хранении сыпучего материала в бункере возможно защемление подвижной штанги в процессе уплотнения сыпучей массы, способствующей снижению эффективности истечения сыпучего материала,Целью изобретения является повышение надежности в работе путем расширения зон обрушения по всей высоте бункера.Поставленная цель достигается тем, что в бункере для слеживающихся сыпучих материалов, содержащем корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, сводообрушитель, состоящий из вертикальной штанги и расположенногО на его конце рабочего органа, соединенного с корпусом посредством упругих элементов, и вибровозбудитель, штанга выполнена полой и снабжена расположенными в ней цепным конвейером, дополнительным вибровозбудителем,вибровозбудители расположены на противоположных ветвях конвейера и соединены с конвейером реверсивным приводом, упругие элементы рабочего органа смонтированы свозможностью регулирования их длин, а рабочий орган выполнен иэ двух соединенных основаниями конусов и соединен со штангой шарнирно верхней вершиной, при этом в верхней части корпуса расположен кольцевой ограничитель.На фиг, 1 приведена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - сводообрушитель; поперечный разрез; на фиг, 3 - конец штанги.Бункер для слеживающихся материалов состоит иэ корпуса 1 с разгрузочным отверстием 2 и рабочего органа 3, сводообрушителя, представляющего собой отдельный узел, выполненный в виде полой штанги 4,во внутренней полости которой размещен вибраторами может осуществляться индицепной конвейер 5, имеющий натяжные 6 и видуально каждым или автоматически от приводные 7 звездочки и огибающие их тя- датчиков контроля сводообрушения (не поговые цепи 8 с закрепленными на них с казаны). Рассекатель потока имеет геометпомощью траверсы реверсивно переме рические параметры: диаметр д и длину щающимися дополнительнымивибровозбу- составных элементов й, п 1, соответственно дителями 9 и 10, расположенными на размерам бункера, физико-механическим противоположных ветвях конвейера 5 и со- свойствам сыпучего материала в зависимоединенными цепным конвейером реверсив- сти от сопротивления потоку - форм обтеканым приводом 11, . 10 емых элементов и, Ь 1/б2, при этом подРабочий орган 3 соединен со штангой 4 рабочим органом образуется незаполненв нижней ее части с помощью полусфериче- ное пространство.ского шарнира 12, установленного на его Устройство работает следующим обравершине 13 и закрепленного с помощью зом.крепежных элементов 14, а в верхней части 15 В случае образования свода или зависаполая штанга 4 опирается на кольцевой ог- ния слегшихся сыпучих материалов от соотраничитель 15, обеспечивающий ее свобод- ветствующего датчика контроля истечения ное отклонение в процессе материала из бункера включается электросводообрушения на некоторый угол у от двигатель привода 11, от которого получают вертикальной оси бункера 1, 20 вращение приводные звездочки 7 и осущеРеверсивное перемещение вибраторов ствляется движение цепного конвейера 5 с 9 и 10 внутри полой штанги 4 осуществляет- размещенными на нем вибровозбудителяся с помощью цепного конвейера 5, приво- ми 9 и 10, включение которых может осущеда 11, тяговых цепей 8, а сигнал изменения ствляться совместно с приводом или направления перемещения цепей конвейе отдельно от него. В процессе перемещения ра поступает при помощи концевых выклю- электровибровозбудителей 9 и 10, закрепчателей 16, размещенных в полости полой ленных на противоположных ветвях цепноштанги 4. го конвейера 5, ударные элементы которыхРабочий орган 3 закреплен в нижней постояннонаходятся вконтактесповерхночасти бункера 1 на верхних парных растяж стями полой штанги 4, колебания передаютках 17 и нижних 18, состоящих из гибких 19 ся контактирующему с рабочим органом 3 и 20 и стержневых 21 и 22 элементов, опи- сыпучему материалу, находящемуся в бунрающихся на упругие верхние 23 и нижние кере 1.24 опоры, установленные на пружинах 25, и В связи с тем, что полая штанга 4 раборегулируемые по длине с помощью гаек 26. 35 чего органа 3 в нижней части опирается и Причем гибкие элементы растяжек 19 и 20 закрепляется с помощью полусферического крепятся к рабочему органу 3 с помощью шарнира 12 на вершине 13 рабочего органа верхних 27 и нижних 28 шарниров. 3, а в верхней опирается на кольцевой ограПриводные звездочки 7 и натяжные 6 ничитель 15, рабочийоргансводообрушитеконвейера 5 смонтированы на общей оси в 40 ля 3 подвешен на парных гибких 19 и 20 и опорах 29(фиг. 2) профильной рамы 30, опи- парных стержневых 17 и 18 растяжках, корающейся с помощью кронштейнов 31 на торыеопираются на верхние 23 и нижние 24 грани полой штанги 4, которая с помощью упругие элементы, регулируемые необходифланца крепежных элементов закреплена к мое натяжение с помощью гаек 26, вся сисфланцу привода 11, 45 тема функциональных узлов являетсяДля повышения эффективности работы подвижной в осевом направлении и в превибраторов ударные элементы последних с делах кольцевого ограничителя, под дейстпомощью кронштейнов 32 и подпружинен- вием движущейся массы материала и ных роликов 33, перемещаясь вдоль стенки вынужденной силы вибраторов, а также упштанги 4, постоянно прижимаются к по ругихсилупругих элементов.движной поверхности А полой штанги 4, при При включении вибровозбудителей 9 и этом ролики 33 перекатываются вдоль по обрушаемый сыпучий материал и вынужверхности Б профильной рамы. денная сила вибровозбудителей, воздейстВся конструкция функциональных эле- вуя на рабочий орган. вызывает ментов сводообрушителя выполнена на 55 интенсивное обрушение сводов сыпучего профильной раме 30 сьемной,что облегчает . материала по всей длине бункера, повышая эксплуатацию и ремонт, а также защищает интенсивность процесса истечения матери" ее от влияния коррозионно-абразивной сре- ала,ды сыпучих материалов. Управление приво- Все конструктивные элементы предлодом перемещения вибраторов и женного устройства в статическом положе 1719276 8нии не ухудшают истечения материала, так как сводообрушитель не загромождает "живое" сечение устья бункера. Эта особенность конструктивных элементов сводообрушителя способствует повышению эффективности обрушения сводов материала и расширению зоны обрушения по всей длине бункера по сравнению с бункерами, оснащенными известными механическими сводообрушителями.формула изобретения Бункер для слеживающихся сыпучих материалов, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, сводообрушитель, состоящий из вертикальной штанги и расположенного на его конце рабочего органа, соединенного с корпусом посредством упругих элементов, и вибровозбудитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности в работе путем расширения эон обрушения по всей вы соте бункера, штанга выполнена полой иснабжена расположенными в ней цепным конвейером, дополнительным вибровоэбудителем, вибровоэбудители расположены на противоположных ветвях конвейера и со единены с конвейером реверсивным приводом, упругие элементы рабочего органа смонтированы с возможностью регулирова-ния их длин, а рабочий орган выполнен из двух соединенных основаниями конусов и 15 соединен со штангой шарнирно верхнейвершиной, при этом в верхней части корпуса расположен кольцевой ограничитель,Корректор М,Пожо роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 Заказ 734 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 45