Установка для высокочастотной сварки

(51)4 В 23 К 1 КОМИТЕТ СССРНИЙ И ОТНЯТИИ ОСУДАРСТВЕННЫИ ДЕЛАМ ИЗОБ(56) Авторское свидетельФ 245935, кл. В 23 К 31/ ство выполнено в видеразмещенных внутри оболенных с возможностьюс ней роликов с ребордкоторых размещен оппозролику и снабжен приводального перемещения внвыполненным в виде гидрполым плунжером, на колена ось ролика, и усилненного в виде размещеносновного гидроцилиндраного гидроцилиндра с подящим в полость основно триев,тво СССР 8, 1967. ного вн дополнитель ршнем и выхо го цилиндра ка снабженына которых тановленными ороны от гидштоком, два других ролподпружиненными штокамисмонтированы их оси, уна станине по разные сроцилиндра с воэможносперемещения,уменьшени тов устан ю осевого 3(54)(57)НОЙ СВАРКтипа ловестанину свобжимнымком, центроликамич а ю щ а СТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТ- иэделий преимущественно хность - ребро, содержащая установленными на ней шоустройством, опорным ролиирующими и направляющими токоподводами, о т л и - я с я тем, что, с целью металлоемкости и габаривки, шовообжимное устройобоймы и трехймы и установэаимодействия ми, один из тно опорному ом его радитри обоймы, оцилиндра с ором закрепителя, выпол12504 35 На верхнем торце корпуса гидроцилиндра 16 с помощью двух полуколец22 крепится корпус усилителя 23, нкотором перемещается шток 24 с порп 1 нем 25, закрепленным гайкой 26, Усилитель закрыт крышкой 27 с помощьюгайки 28, навицчеццой на резьбу корпуса усилителя 23. Полости цилиндровуплотняются при помощи колец 28 - 13,масло н полости подается через резьбовые отверстия 34, 35, система отверстий 36 глужит для сообщения с атмосферой подпорпцевой полости гидроцилиндра (усилителя),55Лля подвода энергии к снариваемымдеталям служит тс 1 кс 1 полнод 37, установленный на кроцптейце 5 и коцтак -Изобретение отцогится к ньн.окочастотной сварке и может быть использовано при производстве сварных конструкций типа поверхность - ребро, например тавровых балок. 5Целью изобретения является уменьшение металлоемкости и габаритон установки для высокочастотной сварки.На фиг. 1 изображена установкадля высокочастотной сварки, общийнид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;на фиг. 3 - сечение - Б-Б на фиг.2.Предлагаемая установка включаетстанину 1, на которой закрепленынаправляющие ролики 2 и 3 для полки 15тавра, которые создают необходимыйугол схождения между свариваемымидеталями, при этом направляющие ролики 2 крепятся при помощи стоек 4,а направляющие ролики 3 - с помощью 20кронштейна 5. На станине установлентакже корпус 6,н котором на оси 7вращается поддерживающий ролик Я, настойках корпуга закреплены также центрирующие ролики 9. Над поддерживаю 25шим роликов 8 на станине 1 установленшонообжимной механизм, состоящий изобоймы 10, вращающейся на двух роликах 11 и ролике 12 с ребордами. Ролик11 установлен на оси 13, закрепленной ЗОв вилке 14 полого плунжера 15, перемещающегося н корпусе гидроцилицдра16, который устанавлец в отверстиистанины 1.Каждый из роликов 12 установленна оси 17 в вилке 18 перемещающегосяво втулках 19 штока 20. На шток одетапружина 21, упирающаяся одним торцомн нилку 18, а другим - но втулку 19,которая установлена н отверстии стднины 1,17 2тирующий с полкой 38 и стенкой 39сваринаемого тавра, Перемещение штока20 вверх ограцичинаетгя шайбой 40.Устацовка работает гледующим образомВ исходном положеции перед сваркойобойма 1 О, ролик 11 и плунжер 15 находится в крайнем верхнем положении,центрирующие ролик 9 разведены, шток24 с поршнем 25 также находятся вверхнем положении. Полка 39 тавраподается в зону сварки между обоймой10 и опорным роликом 8, при этом онапроходит между направляющими роликами 2 и 3, затем в зону сварКи подается стенка 39 тавра и устанавливается между цецтрирующими роликами9, которые сводятся и центрируютстенку. Токоподвод 37 подводят к полке 38 и стенке 39.В отверстие 34 подается под давлением масло, плунжер 15 с роликом 11 и обойма 10, находящаяся вконтакте с роликом 11, опускаются,преодо ная сопротивление пружин 21,и обжимают полку 38 и стенку 39 тавра между собой на опорном ролике 8.Затем одновременно включается перемещение полки 38 и стенки 39 тавра, подается ТВЧ на токоподнод, масло подается н отверстие 35, отверстие 34 глушится и н полости плунжера повьшаетсядавление до величины, необходимой дляогапки стенки 39 свариваемого тавра.Осадка стенки 39 на требуемую величину обеспечивается перемещениемвниз штока 24 с поршнем 25, вследствие чего перемещается вниз и плунжер15, ролик 11 которого нажимает наобойму 10, которая в свою очередь нажимает на стенку 39 свариваемого тавра, В процессе сварки обойма 10 вращается на роликах 11 и 12 между ихребордами. Перемещение свариваемыхдеталей происходит (см. фиг. 1) слеванаправо.После окончания снарки отключаетсяТВЧ, масло подается снова н отверстие34 при открытом отверстии 35. Поддействием давления н полости плунжерашток 24 с поршнем 25 поднимается вверхнее положение, после этого отключается давление масла н системе, ипод лецгтнцем пружин 21 нсе шовообжимцое устройство поднимается н исходцог положение,Налцчис н установке шонообжимцогоФмеханизма н виде обоймы, внутри кэторс 1 й расположен ра.цки и силос ой125 О 43привод перемещения, позволяетт создать компактный и неметаллоемкий м еханиэм где контакт иэделия с обоймой большого диаметра не приводит к смятию стенки. Обойма, которая может изготавливаться из высококачественной термообработанной стали, находится в контакте с роликом на плунжере гидроцилиндра, также изготовленном из высококачественного материала.ала. Кон такт между обоймой и роликом на плунжере происходит по линии большой протяженности с достаточно хорошим соотношением между радиусами этого ролика и обоймы, что обеспечивает нор мальные напряжения при их контакте и отсутствие смятия. Три ролика, кон 17 4тактирующие с обоймой, удерживают ее от разворота, а пружины на двух поддерживающих роликах поддерживают постоянный контакт всех трех роликов с обоймой и служат для возврата плунжера в исходное положение, воздействуя на него через обойму и ролик.Необходимое усилие осадки стенки с небольшим ходом создается при помощи усилителя, расположенного в полом плунжере гидроцилиндра, так как давление в полости плунжера во столько раз больше давления в гидросистеме установки, во сколько раз площадь поршня усилителя больше площади его штока, который перемещается в полости плунжера.1250417 дф уб фиг. 3 Составитель Э.ВетроваРедактор Л,Веселовская Техред О,Гортвай Корректор Е.Рошко Заказ 4364/13 Тираж 1001 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5