Питающий механизм соломосилосорезок

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХРЕСПУБЛИК 19) (11)(51) 4 А 01 Р 29/1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРВ 320280, кл. А 23 И 17/00, 1969.Мельников С.В. Механизация иавтоматизация животноводческих ферЛ.: Колос, 1978, с. 159-162.(54) (57) 1. ПИТАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ СОЛО МОСИЛОСОРЕЗОК, содержащий горизонтальный подающий и наклонный в сто рону соломосилосорезки плавающий уплотняющии транспортер, нижний иверхний прессующие вальцы и образующие горловину гребенку и противорежущую пластину, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью сокращения мощности привода измельчителяпри применении ножей с прямыми лезвиями, образующие поверхностей уплотняющего транспортера, верхнеговальца и нижний обрез гребенки выполнены в виде кривой уменьшающейсякривизны, близкой к одной из ветвейгиперболы, выпуклостью обращеннойот осей уплотняющего транспортера,вальца и верхнего края гребенки, аоси вышеуказанных транспортера, вальца и гребенки установлены под угломк подающему транспортеру, при этомкривизна поверхностей транспортеравальца и нижнего края гребенки уменьшается с приближением к подающемутранспортеру.2. Механизм по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что размеры боковин горловины и расстояние между ближайшими крайними точками сторон нижнего и верхнего прессующих вальцов находятся в отношении 1:153, Механизм по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен установленным перед уплотняющим транспортером счесывающим шне 1250211 ком с закрепленными на его витках отогнутыми в обратную направлению вращения пальцами сторону, причем внешние кромки витков шнека выполнены по поверхности, аналогичной поверхности верхнего прессующего вальца, ось шнека установлена пад наклоном к подающему транспортеру, а шнек вращается в сторону противоположную движению подающего транспортера.Изобретение относится к машиностроению для животноводства, а именно к машинам для приготовления кор"мов, и может быть использовано в машинах для измельчения грубых и сочных стебельчатых кормоь,Цель изобретения - снижение мощности привода соломосилосорезок приприменении ножей с прямыми лезвиями.На фиг, 1 изображена схема питающего механизма соломосилосорезки,вид сбоку; на фиг, 2 то же, вид сверху; на фиг, 3 - то же, вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг. 4 - сечениеподаваемого корма (форма горловинысоломосилосореэки).Питающий механизм соломосилосорез-.ки содержит установленный горизонтально подающий транспортер 1, подпрессовывающий транспортер 2, прессующие вальцы 3 и 4, образующие горловину, гребенку 5, противорежущуюпластину 6 и счесывающий шнек 7.Подпрессовывающий транспортер 2 - плавающий, установленный с наклоном всторону горловины соломосилосорезки.Оси валов 8-11 соответственно подпрессовывающего транспортера 2, верхнего прессующего вальца 3, счесывающего шнека 7 и гребенка 5 установлены под углом к подающему транспортеру 1. Образующие 12-14 подпрессовывающего транспортера, верхнего вальцаи счесывающего шнека, а также гребенка выполнены в виде кривой уменьшающейся кривизны, близкой к одной изветвей гиперболы, выпуклостью обращенной от осей валов 9-11 уплотняющего транспортера, вальца, шнека иверхней части гребенки, Гребенка 5,верхний валец 3, подпрессовывающийтранспортер 2 и счесывающий шнек установлены так, что их обрезы с большей кривизной находятся дальше оттранспортера (расстояние Огна фиг.4),чем обрезы с меньшей кривизной, т.е.кривизна их поверхности уменьшаетсяс приближением к подающему транспортеру. Гребенка 5, противорежущая 10 пластина 6 и боковины 15 и 16 образуют горловину, через которую массакорма подается к прямым ножам 17,иэмельчителя соломосилосорезки, Размеры (высота) боковин горловины 15 15 и 16 соответственно Й,и О.п находятсяв соотношении 1:15. В таком же соотношении находятся расстояние между ближайшими крайними точками сторон нижнего 4 и верхнего 3 вальцов и по дающего транспортера 1. По внешней кромке шнека 7, прикреплены пальцы 18, отогнутые назадпо ходу вращения.25 Питающий механизм соломосилосорезки работает следующим образом.Загруженный на транспортер 1 стебельчатый корм попадает под счесывающий шнек 7, Нижней частью витков шнек, З вращающийся в направлении, противоположном направлению движения подаваемого корма, формирует его слой,При дальнейшем движении формируемогослоя корма на него воздействуют наклонный плавающий транспортер 2,вальцы 3 и 4 и гребенка 5 с противорежущей пластиной 6, спрессовываяего.Благодаря наклону осей шнека 7,подпрессовывающего транспортера 2и вальцов 3 и 4, а также наклону гребенки 5 и их специальной формы, слой корма получается уменьшающейся толщины с удалением от оси вращения ножей 17. При этом с увеличением радиуса вектора точки приложения силы резания уменьшается длина активной части лезвия ьБ, что позволяет сохранить постоянными их произведение и соответственно момент резания.Анализ полученных форм горловины (при условии сохранения постоянства произведения, г ьБ сопз показывает, что верхняя часть горловины образуется кривой, уменьшающейся кривизны. Сравнение формы кривой, полученной в виде таблиц, с кривыми изменяющейся кривизны второго порядка - эллипс парабола, гипербола показало, что полученная кривая наиболее близка к гиперболе.Аналитическое исследование разме-, ров горловины позволило определить соотношение высоты боковин и расстоя" ния между крайними ближайшими точками вальцов. Оптимальным является соотношение 1: 15 и при расчете горловин используется графоаналитический,метод (фиг. 4) . В этом случае строятся в масштабе размеры измельчающего устройства и нижнего обрезагорловины. Затем учитывая, что аБ г == сопя, в также начальные значенияг иБ, по формуле а Б =аг: а Бннизменяя г в масштабе чертежа находятзначение вБ для положений ножа отначала горловины до ее конца. Отло жив значения ь Б на чертеже, получают форму горловины. Радиус-вектор при резании в начальной точке определяют из выраже ииа г =ГР ас " (фиг. 4), а при выборе формы горловины следует учитывать равенство (4) и графическую зависимость, приведенную на фиг. 2, (Дацишин А.В. Исследование процесса 20 резания стебельныхматериалов иобоснование способов повышения долговечности ножей кормоизмельчающих машинАвтореф. Дис канд. техн.наук - Киев, 1973) . Начальную длину 25 активной части лезвия выбирают с уче.том рекомендаций (см. Горячкин В.П., Сбор. соч. т, 3,под ред, Н.Д.Лучинского, Изд. 2-е М. Колос, 1968) .1250211Составитель В. Храпков Редактор А,Ренин Техред О.Сопка Корректор М,Шароши Заказ 4352/2 Тираж 679 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4