Загрузочное устройство шахтной печи

(54) (57) ШАХТНОЙ бункера, линдриче соосно п дроссель АГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙЧИ, содержащее шечки которых обра Т з лю овые зуют циленный под ним тоящее и ных и ки водом по кии желоб, устан чи, расположенноое устройство, саллельно установл двух пар нематиче и связанных ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им.Л.И.Брежнева (72) А.И.Лесной, Н.С.Шестопалов Б.Б.Бахолдин и А,И.Мартыненко (53) 669.162.22(088,8)(56) Кутнер С.М. Эксплуатация доменных печей с бесконусным загрузочным устройством за рубежом. Обзорная информация, 1978, сер; 4, вып,2. М.:Черметинформация.Авторское свидетельство СССР Яф 1070175, кл. С 21 В 7/18, 1984.Авторское свидетельство СССР В 1201313, кл, С 21 В 7/18, 1984.Авторское свидетельство СССР У 996444, кл. С 21 В 7/20, 1983,Сторожик Д.А. и др. -Известия вузов. -Черная металлургия, 1982, В 2, с.142-144.Коробов Н.И, и др, Металлургическая и горнорудная промьппленность, 1968, В Зф с.1-4. ворота валов с жестко закрепленнымина них дросселирующими элементами,распределительный лоток, кинематически связанный с приводами вращении качения относительно оси печи,отличающееся тем, что,с целью снижения расхода кокса засчет улучшения равномерности распределения шихты на колошнике, валы установлены вертикально со смещениемотносительно оси печи, а дросселирующие элементы выполнены в видеполых равновысоких усеченных конусов, имеющих различные углы наклонаобразующих и. установлены на валахтак, что их оси параллельны и смещены относительной осей валов на величину смещения валов относительнооси печи.Изобретение относится к черной метдппургии, а именно к оборудованию пгахтных печей.Пелью изобретения является снижение расхода кокса за счет улучшения равномерности распределения шихты на колошнике.11 а фиг.1 изображено загрузочное устройство шахтной печиобщий вид на фиг.2-сечение А-А на фигУстройство состоит из распределительного лотка 1, кинематически свя - занного через зубчатые венцы 2, 3. с приводами качания и вращения относительно оси печи (не показаны), а так - же цилиндрического желоба 4, установленного соосно печи и связанногопосредством течек с накопительными шлюзовыми бункерами 5 и 6, оборудованными шихтоотсечными 7 и гаэоуплотнительными 8 клапанами, Под желобом 4 смонтировано дроссельное устройство, состоящее из двух вертикально установленных валов 9 и 10, к которым посредством рычагов 11 жестко прикреплены воронки 12, выполненные в виде равновысоких полых усеченных конусов, имеющих различные по величине углы (К) наклона образующих и смонтированных так, что ось каждого иэ них смещена относительно оси вала, к которому он прикреплен на величину (1), равную величине смещения каждого из валов 9,10, относительно оси печи. Пропущенные через сальниковые уплотнения 13 и 14,валы 9, 10 сооб - щены через подшипниковые узлы 15, 16 с кожухом 17 загрузочного устройства и в верхней части кинематически связаны с индивидуальными приводами поворота (не показаны).Дросселирующие воронки 12 выполняют со следующими геометрическими параметрами: диаметром (Р) входного отверстия, равным диаметру центрального цилиндрического желоба 4, и различными по величине углами (К) наклона образующих.Расстояние (й) между параллельными плоскостями, проходящими через кромки входных отверстий воронок 12 и выходного отверстия цилиндрического желоба 4, выбирают в пределах 2-4 мм, что необходимо для обеспечения исключения просыпания шихты через зазор в процессе подачи ее из шлюзового бункера на распределительный лоток.25 30 51015 20 Загрузочно устройство шахтной печи работаег в автоматическом кольцевом режиме, Угол наклона распределительного лотка 1 относительно оси печиизменяется согласно заданной программе одиннадцати станциям, при этомпоследовательно изменяется после каждого полного оборота (нао360 ) лотка 1 на постоянный угол и устанавливается равным: 16, 19,4 22,8; 26,2; 29,6; 33; 36,4; 39,8;43,2; 46,6," 50. Загрузку шихты в печь осуществляют по способу, позволяющему в процессе перехода распределительного лотка 1 на очередную станцию исключить подачу шихты из шлюзового бункера на,лоток. В процессе изменения угла наклона лотка 1 под центральным цилиндрическим желобом 4 соосно ему устанавливают одну из десяти дросселирующих воронок 12 (на фиг.2 для упрощения чертежа показано всего шесть дросселирующих воронок) . Например, установку под желобом 4 одной из дросселирующих воронок 12, закрепленных на валу 9,осуществляют в следующей последовательности. Первоначально вал 10 посредством привода поворачивают в положение, при котором закрепленныена нем дросселирующие воронки будутнаходиться вне траектории движенияворонок вала 9. После этого посредством привода поворачивают вал 9 на необходимый угол. Соответственноодиннадцати станциям распределительного лотка 1 под центральным желобом 4 поочередно устанавливают десять дросселирующих воронок 12 (подача шихты на лоток с максимальным значением расхода производится непосредственно иэ желоба 4) с геометрическими параметрами ( К;, 0; ), позволяющими установить расход материала, подающегося на лоток, равным: 0,311; 0,39; 0,46; 0,52; 0,59;0,661 Оэ 731 Оэ 801 Оэ 86; 0,93;1,0 Я, где Я,ц- максимальный расход шихты. Оптимальные величины расходов ( соответствующие определенным углам наклона лотка определены по зависимости О; = 1,145 х хО, 1В процессе выгрузки шихтового материала иэ шлюзового бункера дозами,объем которых пропорционален величине угла наклона лотка (дозировкашихтового материала осуществляетсяпутем открывания шихтоотсечного клапана на соответствующие отрезки времени), он пройдя через дросселирующую воронку 5, имеющую круглое выходное отверстие, истекает иэ нееструей, имеющей на всем протяжениивыгрузки одинаковую площадь поперечного сечения (т.е. расход шихты, подающейся на лоток, постоянный в течение всего периода работы загрузочного устройства на данной станции).В результате этого на поверхностиколошника эа поворот на данной станции распределительного лотка наугол, равный 370-380, формируетсязасыпь в виде тела вращения. Такоеравномерное рассредоточение шихты наколошнике достигается благодаря тому,что объем дозы и расход шихты пропорциональны величине угла наклоналотка, Так как на каждой станции вначальный и конечный периоды подачидозы материала на распределительный1 1247421лоток расход его согласно исследованиям изменяется от нуля до установившегося значения и наоборот, тодля получения по длине кольцевой 5эоны одинакового по толщине слоя необходимо, чтобы материал укладывалсяза поворот распределительного лоткана угол, равный 370-380 . При этомчасть кольцевой зоны, недогруженнойв начальный период, выравнивается повысоте за счет наложения на нее части шихты,;выгружаемой в конечный период с уменьшающимся до нуля расходом.15Таким образом, используя предлагаемое загрузочное устройство, можнодобиться снижения расхода кокса эасчет более равномерного распределения шихты на колошнике, что приводитк значительному улучшению технико-экономических показателей доменнойплавки.1247421 Составитель Л.ПанниковТехред В,Кадар Корректор В.Бутяга Редактор М.Келемеш Заказ 4081/26 Тираж 552Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5