Способ изготовления обмотанных магнитопроводов

ЗО 35 40 5 50 55 1 12Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано,например, в производстве обмоток статоров и якорей электрическихмашин,транс.форматоров и дросселей.Целью изобретения являются улучшение электрофизических характеристикпутем исклячения вытекания пропиточного состава,На фиг. 1 представлена установкадля струйно-капельного способа;, нафиг. 2 - узел этой установки, осуществляющий отключение струи пропиточного состава.Способ осуществляют следующим образом.На разогретый обмотанньй магнитопровдд подают струю пропитачного сос.тава, дополнительно содержащий мелкодисперсианный ферромагнитный мате-.риал. Перпендикулярно струе пропиточнога состава прикладывают вращающееся магнитное поле, амплитуда которо.го изменяется по периодическому закону. Под воздействием сил., действующих на ферромагнитные частицы состороны магнитного поля и адгезианныхсил, удерживающих пропиточный компаунд на поверхности ферроыагнитныхчастиц, струя пропиточнога составаизгибается, вращается и колеблетсясинхронно с вращением и изменениемамплитуды магнитного поля, Режим прапитки необходимо отработать с учетомгеометрических размеров обмотанныхмагнитопроводов.По окончании пропитки по обмоткепропускают электрический ток,. который создает в обмотке и вокруг неемагнитное поле, Под действием данного магнитного поля между витками обмотки и ферромагнитным материаломпропиточнога состава возникают силыпритяжения, которые препятствуют вытеканию пропиточного состава из обмотки.Пример, Проводят пропитку обмотокстаторов двигателя 4 А 112 М на предлагаемой установке. Установка для про=питки и сушки обмоток электрическихмашин состоит из станины 1 и многопозициониого стола 2, на котором установлена платформа 3 с установочными гнездами 4 для пропитываемых изделий, например статоров 5, Многопозиционный стол расположен на валу 6и приводится во вращение приводом 7,Пропиточная смесь находится в,цозирующем устройстве 8, в котором рас 46257 3 положена мешалка 9, которая приводится во вращение приводом 10. К наружной части сопла 11 дозирующего устрой -ства через шарикаподшипник 12 закреплень 1 три стойки 3, к которым крепится диэлектрическая круглая платформа14. В центре платформы имеется отверстие 15 под сопла. На поверхностиплатформы размещены два такопровадящих обода 16,токоподвод к которымосушествляется через щетки, установленные в щеткодержатель 17, снизуплатформы через шарниры 18, 19 и стержни 20 закреплен электромагнит 21,такаподвод к которому осуществляетсячерез клеммы 22. Платформа приводится ва вращение диском 23, расположенным на валу электродвигателя 24. Подключение изделия к электропитанию осуществляется при помощи токоправодовчерез щетки, установленные в щеткодержатель 25, Токапровадызакреплены в нижней части вращающегося стола. Четки обкатывают кольца неподвижно закрепленного коллектора 26,установленного натлите 27,В пропиточньп компаунд КПпередполивом вводят 30 мас. 7 никель-цинковага ферритового порОшка марки 600 НН, с величиной зерна не более 1 О мкм, Размер частиц выбран из условия свобадиага прохождения их в межвитковых полостях обмотки, чта удовлетворялось при выполнении неравенства0 007 с где с - диаме гр ферромагнитной частицы;- диаметр провода в изоляции (данное неравенство выведено из условия плотной упа. ковки витков паза статара). При поступлении разогретого доа80 С статара на позицию пропиткипроисходит отключение питания обмоток статара, включение подачи пропиточной см"си, электродвигателя вращения диска и питания электромагнита,.)лектромагнит вращается са скоростью 1 об/мин, амплитуда тока, запитываюшая электромагнит, изменяется па периодическому закону с частотой 1,5 Гц,Струя пропиточнаго составапод воздействием магнитного поляизгибается и вращается вдоль лобовойчасти обмотки статора со скоростью1 об./мин. и вибрирует с частотой 1,5 Гц поперек лобовой частиобмотки. Длительность полива составляет 3 мин.После окончанияполива отключают дозирующее устройство, электропривод диэлектрического диска и питание электромагнита и на обмотку подают напряжение 50 В. В результате прохож. дения тока по обмотке статора в ней индуцируется поперечное магнитное поле, под действием которого проходит упорядоченная ориентация частиц ферромагнитного материала и их жесткая фиксация в межвитковых полостях. Межвитковые полости "запираются", прекращается вытекание пропиточного состава. Проходящий по обмотке статора ток обеспечивает разогрев и полимеризацию пропиточного состава, Формула изобретения1. Способ изготовления обмотанных магнитопроводов, включающий пропитку и сушку последних, при котором налобовые части обмоток подают вращающуюся под действием магнитного поляструю пропиточного состава и после 5окончания нропитки по обмотке пропускают электрический ток, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюулучшения электрофизических характеристик обмоток путем исключения вы О текания состава, используют пропиточный состав, дополнительно содержащий мелкодисперсный ферромагнитныйнаполнитель.2. Способ цо и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения равномерности подачи пропиточного состава, амплитуду вращающегосямагнитного поля изменяют по периодическому закону.1 2 ч 625/ Составитель Б. Л. ХвальковскийТехред Н.Бонкало Корректор Е, Сирохм Редактор В, Ива Заказ -015 сно НИИЛИ о ла ос 113035, у Де едприятие, г. Ужго Проектная ско енно-полигра Тираж б 3 сударственного комитет м изобретений и откры ква, Ж, Раущская н ЛодСССРй