Устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий

.8)ША4417836, кл. 414/3 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно проката, содержащее раму, установленные на ней стол для изделий, расположенные с торцов последнего сталкиватель с зубом и толкатель с траверсой, установленной с возможностью вертикального перемещения, приспособление для переноса слоя изделий, смонтированное с одной из боковых сторон стола с возможностью горизонтального перемещения нерпендикълярно продольной оси стола, и размещенные с другой его стороны польемно-опускной лоток и механизм отвода изделий, Отлпчйющееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, оно снабжено закрепленными на раме вертикальными направляющими и размещенными в них каретками, соединенными между собой посредством трособлочной системы, одна из которых установлена с возможностью перемещения от привода, при этом сталкиватель, толкатель и приспособление для переноса слоя изделий размещены в каретках.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что приспособление для переноса слоя издечий представляет собой конвейер.5.55 Изобретение относится к механизации погрузочно-разгрузочных работ, а именно к устройствам для поштучной выдачи изделий.Цель изобретения - снижение энергозатрат.На фиг. 1 изображено устройство, обцдий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; ия фиг. 3 -- то же, вид сверху; ня фиг. 4 узел 1 на фиг. 1; на фиг. 5 -- то же, вид слева; на фиг. 6 -- узел 1 на фиг. 2; на фиг. 7 - конвейер, вид сверху; на фиг. 8 разрез А - А на фиг. 7.Предлагаемое устройство содержит раму 1 со столом 2, на который укладывают пакет 3, сталкиватель 4 с кареткой, имек- щей в нижней части съемный зуб 5, высота которого Й не более наименьшей толщины изделий, привод каретки в виде силового цилиндра 6, вертикальные направляющие 7, в которых сталкиватель имеет возможность перемещаться по вертикали, толкатель 8 с кареткой с траверсой 9, имеющий возможность перемещаться по вертикали в направляющих 10, конвейер 11 и привод 12 гори зонтального поступательного перпендикулярного продольной оси изделий перемещения конвейера, установленные в каретке 3 приспособления переноса слоя, имеющем направляющие, в которых производят указанное перемещение конвейера 11. Каретка 13 установлена с возможностью вертикального перемещения в направляющих 14. Механизм синхронного вертикального перемещения кареток стэлкивателя 4, толкателя 8 и каретки 3 состоит из системы блоков гибкого органа 15, соединяющего каретки сталкивателя 3 и толкателя 8 и гибкого элемента 16, соединяющего каретку сталкивателя 3 и каретку 13 конвейера. Закрепленный на раме 1 перекладывающий цилиндр 17 снабжен установленным шарнирно лотком 18, содержащим бортик, На цилиндре 17 смонтирован упор 20. На лотке установлен шарнирно рычаг 19 с противовесом. Борт 21 механизма отвода изделий 22 со стороны устройства для разделения пакета имеет проем, в который проходит при вертикальном перемещении лоток 18. Конвейер 11 содержит раму 23, привод 24, тихоходные транспортные цепи 25, быстроходные отделяющие цепи 26, приводные цепи 27 и 28 и установленный иа тихоходной транспортной цепи флажок 29. Упор 30 установлен на лотке 8.Устройство работает следующим образом.Пакет проката 3, предназначенный для поштучной выдачи, укладывают на стол 2 при поднятом в верхнее крайнее положение сталкивателе 4, отведенном в исходное левое положение конвейере 11, флажок 29 которого тоже находится в исходном левом положении, шток цилиндра 17 в нижнем положении. После того, как пакет уложен, прижимают цилиндром 6 сталкиватель 4 к пакету. При включении привода сталкиватель 4 своим зубом 5, который для удобства в экс 3о 5 20 5 30 35 4 С 45 плуатаиии выполнен съемным, сдвигает верхний слой пакета. Сдвинутый слой оказывается выдвинутым концом над траверсой 9, Стялкиватель ири этом взаимодействует с датчиком, по команде которого включается обратный ход привода, а толкатель 8 и траверса 9 поднимают выдвинутый конец слоя. Траверса 9, в свою очередь, на своем пути взаимо;.;сйствует с датчиком, дающим команду ия введение в образовавшееся пространство между пакетом и поднятым за один конец слоем проката приводом 12 горизонтального поступательного перемещения конвейера 11. Конвейер при горизонтальном посгупательном перемещении взаимодействует с датчиком, который дает команду на обратный ход толкателя 8 и, следовательно, опускание траверсы 9. Сдвинутый слой проката принимает на коньсйере го,.изонтальное положение. Траверса 9 при опускании зяимодействует с датчиком, даюгцим команду на включение перекладываюгцего цилиндра 17 и, следовательно, подьем читка 18 Лоток упирается в раму 23 конвейера 11, взаимодействует с датчиком, когорый дает команду на включение конвейера 11. При этом лоток благодаря упору 30 принимает горизонтальное положение. О".деленный слой изделий перемесцается по конвейеру в сторону механизма для отвода издслий 22. При этом ближайшее к нему изделие, попадая иа быстроходные отделяющие цепи 26, отделяется от слоя, остаюгцегося на тихоходных транспортных цепях 25, и попадает в лоток 18, нажимает при этом на рычаг 19, который взаимодействует :. датчиком, дающим команду иа остановку конвейера 11 и на обратный ход силового цилиндра 17. Под действием силы тяжести изделия лоток 18 принимает наклонное в поперечном сечении положение. Наклон осуществляется в сторону бортика и ограничивается упором 20. Опускаясь, лоток проходит в проеме борта 21 механизма 22 и оставля"т изделие на плоскости борта 21, по которой оня подается на механизм 22. Теперь противовес возвращает ры гяг 19 в первоначальное положение. Датчик, по мере удаления изделия с механизма отводя, дает команду на повторение операции по съему изделия с конвейера 11. После удаления с конвейера 11 последиего изделия из данного слоя флажок 29 взаимодействует с датчиком, установленным в правой части конвейера 11 и да,оп:,им команду на включение механизма 12 перемещения конвейера 11 для возврата его в исходное положение и контролирует исходное положение толкателя, сталкивателя и лотка. При этом конвейер продолжает работать до возвращения флажка 29 в исходное левое положение. Здесь флажок взаимодействует с датчиком, который дает команду на остановку конвейера и на вклю1245524 гг 18 чение сталкивателя 4, т. е. на повторение цикла отделения следукнцего слоя пакета и поштучной выдачи изделий. Расстояние между левым и правым датчиками, с которыми взаимодействует флажок 29, должно быть приблизительно равным ширине пакета проката,При опускании благодаря постоянному прижиму к пакету сталкивателя 4 на каждый новый слой происходит опускание на такой же размер толкателя 8 и каретки 3 конвейера, которые соединены попарно гибким органом 15, элементом 16 и системой блоков.Редактор П. КоссейЗаказ 3954/13 стиг, 8Составитель А. ЩербаковТехред И. Верес Корректор АТираж 833 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и оз крытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патентю, г. Ужгород, ул. Проектная,Обруч