Способ получения аэросилогеля

(ъ с РГЪ 1 1 l 1ДЬйК 1 йй ЕТЕНИЯ САНИЕ И 54) зводство о-технолоимии по- ской химии ит идрофильныйэросилидрофо бныйэросил-3 ОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Калушское опытное проиСпециального конструкторскгического бюро Отделения хверхности Института физичеим. Л.В.Писаржевского и Инст утколлоидной химии и химии водыим, А.В.Думанского(56) Авторское свидетельство СССРИф 998339, кл. 1 01 В 33/16, 1982. С 01 В 33/16. Е 02 В( (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЭРОСИЛОГЕЛЯ - сорбента для очистки поверхности воды от нефти, включающий сушку диспергированной.водной суснензиисмеси гидрофильного и гидрофобногоаэросилов, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения сорбционной емкости и улучшения его кинетических характеристик при использовании, сушку проводят при 180-260 , агидрофильный и гидрофобный аэросилыберут в следующем соотношении, мас.3:Изобретение относится к получению сорбентов на основе двуокиси кремния и может быть использовано при очистке водной поверхности от нефти или нефтепродуктов.Целью изобретения является повышение сорбционной емкости сорбента - аэросилогеля, содержащего смесь гидрофильного и гидрофобного аэросилов, а также улучшение его кинетических характеристик при использовании.Аэросилогель получают путем высушивания при 1 оОС на несмачиваемой водой поверхности, например фторопластовой, капель водной супензии смеси гидрофильного и гидрофобного аэросилов, взятых в следующем соотно. шенин, мас.7: ГидрофильныйаэросилГидрофобныйаэросил 65-90 10-35 В процессе приготовления водную суспензию аэросилов диспергируют на капли с помощью ультразвукового вибратора или тарельчатого разбрыэгивателя, Для высушивания капли подают . на подвижную ленту, выполненную из фторопласта, которая транспортирует ЗО их в туннельную сушилку. Высушивание капель водной суспензии из гидро фильньь и гидрофобных аэросилов при 180-200 С приводит к получению сорбента в виде сферических частиц, пред 35 предпочтительно, размером 0,5-3 мм с большими сообщающимися порами, а при 200-260 С в результате быстрого обезвоживания получаются пустотелые сферические частицы, 4 ОВ качестве гидрофильного аэросила используют аэросилы А-ЗОО, А,ав качестве гидрофобного - метилаэросилы АМили НАС.фСравнительные характеристики аэросилогелей, полученных известным и предлагаемым способами, приведены в табл.1. Уменьшение температуры сушки ниже о180 С не позволяет получать сорбент с развитым объемом макропор, Увеличение температуры вьппе 260 С нецелесообразно в связи с конструкционными особенностями " деструкции фторопластовой транспортерной ленты.Содержавшие в водной суспензии гидрофобных аэросилов менее 10 мас,Х не является: достаточным, так как не обеспечивает стабилизацию капель от слияния при соприкосновении. Увеличение содержания гидрофобного аэросила ) 35 мас.Е затрудняет приготовление водных суспензий.Размеры и форма частиц аэросилогеля, специфическая пористая структура обеспечивают повышенную сорбционную емкость, особенно к нефти с малым содержанием асфальтеновых и парафиновых соединений, причем полученный сорбент обладает улучшенными кинетическими характеристиками, снижающими время адсорбции. После регенерации аэросилогель восстанавливает свои первоначальные свойства,Результаты испытаний сорбционной активности сорбентов по отношению к нефти и нефтепродуктам приведены в табл.2.Таким образом, предлагаемый способ получения аэросилогеля позволяет без перемешивания втрое быстрее собирать нефть с поверхности воды при существенно меньшем расходе сорбента..иом Таблица 1 Проч- ность Форма сорбента и Удельная п Насыпная пор,см /г при сжатии, кг верх- ность размер частиц, мм плотность,г/л пор, м /г идро- гидробных Филь- ных Известный 90 Цилиндри,2 .200 0,5 13,5 310 ческая фЗк 10 1 10 90 2 10 80 280 Предлагаемй 3 1 О 90 1,2 14 300 4280 1,2 14 4 15 85 5 25 75 260 220 СФеричес,8 175 5кая3 10 260 Пустотелые 3,2 175 8 сфер а фЗ 6 35 65 200 Сорбен Содержание всуспензии.аэросилов, Х Температура сую ки водной суспензии,о 180 ф 3 к 10 1,6 300 180 Оферичес,6 180 кая ф 0,5 200 Оферичес,8 200каяфЗ Размермакропор,1239094 Таблица 2 Время адсорбции мин Расход сорбента до полногоустраненияпленки, 7. Нефть или нефтепропосле исходный исходный после регенерации Известный способ 0,8 1,0 5 НеФть в Низкокипящая Фракция 4 Соляровая фракция 10 Предлагаемый Нефть 0,3 0,4 1 Соляровая фракция Низкотемпературная фракция Соляровая Фракция Составитель А,Ананьева Редактор Н.Гунько Техред Л.Олейник Корректор В. БутягаЗаказ 3349/18 Тираж 450 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4 Нефть Нефть регенерации 0,2 0,2 1 0,1 0,2 1