Устройство для перемещения штучных грузов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН цр 4 В 65647 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) НПО по комплексному технологическому проектированию станкостроительных предприятий Оргстанкинпром(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕ НИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ, включающее двухсекционный рольганг с подаюьцей и приемной секциями, установленный между ними отсекатель грузов с приводом и электрическую схему управления с бесконтактным датчиком управления приводом приемной секции рол ьга н га, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и улучшения условий техники безопасности, отсекатель грузов выполнен в виде поворотных упоров, шарнирно установленных друг напротив друга на подающей и приемной секциях рольганга, а привод отсека геля выполнен в виде двух штанг, один конец каждой из которых шарнирно связан с,801234322 поворотными упорами соответствующей секции рольганга, вала, выполненного с поперечным пазом, снабженного якорем на одном конце и имеющего на другом конце шарнирно закрепленную рукоятку с фиксирующим пальцем, неподвижно закрепленный штифт и профильную прорезь для прохождения фиксирующего пальца рукоятки, при этом штанги установлены в параллельных плоскостях с возможностью взаимодействия между собой посредством штыря, закрепленного на валу, который связан со штангой, соединяющей упоры подающей секции посредством жестко закрепленного на указанной штанге валика со стержнем, размещенным в поперечном пазу вала, причем подающая секция рольганга снабжена корпусом, имеющим подпружиненный фиксатор и упорную планку с прорезью, установленные с возможностью взаимодействия соответственно с валом и фиксирующим пальцем рукоятки, и выполненным с вертикальными и продольно-поперечными пазами с возможностью размещения в них соответственно вала и его штифга, а приемная секция снабжена стационарными упорами, расположенными с противоположной ог поворотных упоров стороны.Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к устройствам для загрузки и разгрузки конвейеров штучными грузами.Целью изобретения является повышение надежности рабогы устройства и улучшение условий техники безопасности.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; ца фиг. 3 -- вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б - Б на фиг. 2; на фиг. 5 - 1 О сечение В - В на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение Г Г на фиг. 3; ца фиг. 7 - сечение Д - Д на фиг. 4.Устройство для перемещения штучных грузов содержиз двухсекционный рольганг с горизонтальными подающей 1 и приемной 2 15 секциями, между которыми установлен отсекатель перемещающихся по рольгангу грузов, выполненный в виде упоров 3, шарнирно закрепленных на осях 4 на рамах подающей 1 и приемной 2 секций рольганга друг20 напротив друга.Приемная секция 2 рольганга выполнена иодьемцо-опускной и установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.Отсекатель перемещающихся по рольгангу грузов оснащен приводом, выполненным в виде двух штанг 5 и 6, один конец каждой из которых шарнирно закреплен на осях 7 упоров 3. Штанги 5 и 6 расположены параллельно друг другу. На другом свободном конце штанги 5 неподвижно смонтирован зо переходной валик 8, снабженный стержнем 9, соирягаемым с поперечным пазом 10, выполненным на одном из концов вала 11, поворотцо смонтированного на свободном конце переходного валика 8. Один из концов вала 11 снабжен ц 1 тырем 12 для взаимодействия с З 5 пазом 13 штанги 6.Вал 11 оснащен якорем 14, взаимодействующим с бесконтактным датчиком 15 управления приводом приемной секции 2 роль- ганга, когорый закреплен на раме подаюгцей секции 1 рольганга, а также штифтом 6 и рукояткой 17 с фиксирующим пальцем 18.Рукоятка 7 шарнирно закреплена на другом конце вала 11, выполненном с профилированной прорезью 19 (фиг. 7) для про хождения фиксирующего пальца 18 хвостовика 20 рукоятки 17.На раме подающей секции 1 рольганга неиодвижцо установлен корпус 21, оснащенный подпружиненным фиксатором 22 и упорной планкой 23 с прорезью для взаимодейсгвия с фиксирующим пальцем 18 рукоятки.В корпусе 21 (фиг. 5) выполнен вертикальный иаз 24 для размещения в нем вала 11 и продольно-поперечный паз 25 для сопряжения со штифтом 16. 55Приемная секция 2 ролыанга оснащена аналогичными упорами 26 со стороны, противоиоложцой упорам 3 этой же секции. Устройство работает следующим образом.В исходном положении упоры 3 находятся в вертикальном положении и препятствуют прохождению груза 27 с подающей секции 1 рольганга на приемную секцию 2 и наоборот, а также смещению груза 27 на приемной секции 2 от первоначально принятого положения. Привод 28 приемной секции 2 рольганга включен. Дагчик 5 управления приводом приемной секции 2 рольганга включен в электрическую схему управления (не показана) посредством якоря 14. Рукоятка 17 находится в крайнем левом горизонтальном положении параллельно продольной оси подающей секции 1 рольганга.Для перемещения груза 27 с подающей секции 1 рольганга на приемную 2 необходимо перевести упоры 3 в другое горизонтальное относительно рабочей плоскости рольганга положение. Для этого оператор сначала переводит рукоятку 7 в вер гикальное положение, а затем без остановки подаег ее на себя, переводя рукоятку в горизонтальное положение, при котором ее ось перпендикулярна продольной оси подающей секции 1 рольганга.При повороте рукоятки 17 в вертикальное положение вал 11 поворачивается вокруг переходного валика 8, скользя пазом 10 по стержню 9. Одновременно штифт 16 скользит по продольно-поперечному пазу 25 в корпусе 21 до упора в продольную часть паза 25. Фиксирующий палец 18 рукоятки 17 входит в зацепление с прорезью упорной планки 23. Штырь 12 входит в паз 13 штанги 6, соединяющей упоры 3 приемной 2 секции рольганга, осуществляя кинематическую связь упоров 3 между собой.При этом якорь 14 выводится из щели бесконтактного датчика 15 управления приводом приемной секции рольганга. Электрическая цепь схемы управления (не показана) размыкается, привод 28 приемной секции 2 рольганга отключается.При дальнейшем повороте оператором рукоятки 17 на себя в горизонтальное положение вокруг фиксирующего пальца 18 рукоятки 17 вал 11 скльзит вниз по вертикальному пазу 24 корпуса 21 в крайнее нижнее положение, а штифт 16 по продольной части продольно-поперечного паза 25 корпуса 21. Вал 11 своим пазом 10 тянет за стержень 9 переходной валик 8 и штангу 5 с упорами 3, а штырь 12 штангу 6 с упорами 3. Упоры 3 поворачиваются вокруг осей 4 в горизонтальное положение. При их повороте центры осей 7, на которых закреплены штанги 5 и 6, перемещаются по часовой стрелке ио радиусу, равному расстоянию между центрами осей 4 упоров 3 и центрами осей 7 штанг 5 и 6. Вал 11 скользит по вергикальному пазу 24 и занимает крайнее нижнее положение. В крайнем нижнем положении вал 11 взаимодейсгвует с подпружиненным фиксатором 22, фиксируя упоры 3 от возврата в исходное положение.1234322зГруз 27 перемещают с подающей 1 на приемную 2 секцию рольганга до упора в стационарный упор 26 приемной секции 2 роль- ганга,Возврат упоров 3 в вертикальное положение осуществляют в обратном порядке,Оператор подачей рукоятки 17 от себя вверх возвращает упоры 3 в вертикальное положение. При дальнейшем повороте рукоят О ки 17 из вертикального положения в левое горизонтальное штырь 12 выходит из паза3 4штанги 6, возвращаясь в вертикальное положение.Якорь 14 входит в щель бескон гактного датчика 15 управления приводом приемной секции 2 рольганга, замыкая электрическую цепь системы управления (не показана). Разрешается включение привода 28 приемной секции 2 рольганга,Груз 27 перемещается к требуемой позиции подъемно-опускной приемной секцией 2 рольганга, удерживаясь от смещения при подъеме упорами 3, находяшимкся в вертикальном положении, и упором 2 б.. Колб ком ити откскаяод, ул Составитель Б. ТТехред И. ВересТираж 833И Государственногоделам изобретенийМосква, Ж - 35, РаушП Патент, г. Ужгор Редактор М. БандураЗаказ 2691/26ВНИИпо13035,Филиал ПП Корректор Подписноеа СССРытийаб., д. 4/5 Проектная