Пресс для обработки непрерывно движущего материала

Номер патента: 1234008

Авторы: Костев, Тиль, Холмогоров

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИНу 008 0 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОР ЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3(54) (57) ПРЕСС,)ЛЯ ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНО сдВИЖУ 1 ЦЕГОСЯ МАТЕРИАЛА, содержащий станицу, смонтированныйв цей с возможностью перемещения в вертикальном направлении ползун пресса, выполненный в виде кривошипного механизмапривод перемещения ползуца, установленнуюна неподвижном столе пресса с возможностьк перемепсеция по нему в горизосстальном направлении цижнк)со плиту, связаннуюс ней и устацовленцук с возможностьквзаимодействия с ползуцом пресса верхнююплиту, механизм непрерывной подачи материала в направлеции перемегцеция нижнейплиты и механизм воза)атно-пост сса гельного иеремесцессия нижней и верхней плит, ог.сссссссосс(ссыпя тем, что, с целью повьппеция производительности и расширения гехнологических возможностей, механизм возвратно- поступательного перемещения нижней ц верхней плит выполнен в виде закрепленного на станице пресса корпуса, смонтированной в корпусе и связанной с нижней плитой выходной зубчатой рейки, усгановленцого в корпусе с возможностью перемегцеция в вертикальном и горизоцгальном направлении сухаря с приводной шестерней, расположенного в корпусе с возможностькс перемегцения в направлении переменения нижней или гы ползуна с закрепленной в нс м зубчатой рейкой, выполненной с двммя прямолинейными и двумя сопряженными с ними полукольцевыми зубчатыми участками, и входящей в зацепление приводной шестерней, закрепленной на ползуне наружной зубчатой рейки. связанной выходной рейкой с помощью системы зубчатых колес, а привод псремесцения ползуца пресса связан с помощью зубчатых колес с механизмом возвра гцо-поступательного перемещения нижней и верхней плит и с механизмом цепрерывцой подачи материала.Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к срелсгвам автоматизации технологических процессов штамповки, и может быгь применено при автоматической вырубке и мелкой пг 31- повке деталей из ленточного и полосового материала на автомобильных, тракторных и других заволах крупносерийного и массового произволства.1 егь изобрегения повышенис произволигельности и расширение технологических возможностей.На фиг.1 показана принципиальная компановка устройства; нз фнг.2Х 1 С х 11 цизм горизонтального перемещения пп дмпд, общий вцл; ца фиг. 3 разрез А -А на фиг 2; цз фиг 4 - сечение В -В нд фиг.2; цд фиг.5 принц и п и 3,1 ь н 11 51 с х . м д 51 с.х 3 ц и 3 м а, с и н х р 0 н и . зирукщего скорость цремещеция штампа со скоростьк подачи материала.Пресс лля обрзбогкн непрерывно лвижущегося чагериала состоит из основания 1, промежуточной роликовой плиты 2, устаИв- ленной межлу верхней половиной шгампа 3 и ползуном 4, нижней промежугочной роликОВОи плиты 5, мс гапон,1 еццой межлм нижней половиной штампа 6 и полштамповой плигой 7, мсхдцизча 8 горизоцгзльного перемещения верхней и нижней половинок птампа, смоКгироваццого ца полпггамповой плите 7 и связанного с нижней роликовой или гой 5 оськ) 9 механизма 1 О рзвцомсрцой полачи материала 11, элементов кинематических цепей 12 и 13, соелицяющих кривошипцый мсханизм 14 с мехацизмом 1 О пола и мЗгериз;1 а 11 и механизмов 8 горизсштал ьного перемеп 1 ения. Механизм 8 горизонтального перемецеция прелставлен на фиг.2 5. В корпусе 5 выполнены пазы 16 18. В пдзе 16 размещен ползун 19, в пазе 17 сухарь 20, в пазе 18 рейка 21, кроме того, в корпусе 15 вь 1 полнены расточки 22 24 и смоцгировдн кронштейн 25 с расгочкой 26. В расточках 22 и 26 смоКгировацы полшипники 27 и 28 лля вала 29, ца котором устдцовлеца пестерня 30, а в рзсточке 24 смонтирована букса 31 с полшипциком 32. В полшипниках 33 и 32 установлен Вал-шесгерня 34, шестерня зацеплена с рейкой 21. Ползун 19 несег на себе рейку 35 (фиг.3 и 5), состоящук из двух прямых участков 36 и лвух полукольцевых учасгков 37, а также одинаковой с рейкой 35 формы направляющук лорожку 38 и лорожку 39, кроме гого, в ползуце смоцгировзна рейка 40, входящая в ззцеплецис с иестсрней 30. Сухарь 20 несег в себе полнипники 41 со смоцгировацным В них Валом-цестерней 42, шестерня которого зацеплена с рсйкой 35, цд конце вала 42 установлен полшипцик 43 с 5 10 15 20 25 зг 35 40 45 50 55 обоймой 44. На кронштейне 25 усгановлена ги гара 45 лля сменных шестерен 46, когорые связывзк)т Вал 29 с Взлом 34.Работа уггройсгва осуцесгвляется слелмюпсич образомОг кривошипного механизма 14 через кинемагическую цепь 12 лвижение перелз"ся на че.,днизм 1 О полачи, имеющий воз.;,.кшкть настройки на различную скорость полдчи мдгериала в зависимости от размеров изгстовляемой летали. Вгорое лвижение от кривошипного механизма 14 передается в кицематическую цепь 13 на механизм 8 перемещения, которое посгупает на шестернюВал 42 (фиг. 3). Вал 42 своей шестерней за 1 сепляется с рейкой 35 и через полшипник 43 с обоймой 44 удерживается в зацеплении лорожкой 39. От вращения вала-пцсгерни 42 ползун 19 вместс с рейкой 35 прихолит В лвижение. На участках А (фиг.5) ползун шремецается горизоцзльно, а сухарь 20 остзется в сосгоянии покоя, ца кольцевых учасгкдх ползуц продолжает горизонтальное перемс 1 цецие на величину участка Б, а сухарь 20 перемеп 1 ается вертикально ца величину г по пазу 17. Вал-шестерня 42, перехоля с верхнего положения в нижнее, мецяег направление движения ползуна 19. 10- рожка 39 контролирует зацепление вала- иесгерци 42 с рейкой 35. При своем перемецеции ползуц 19 с закрепленной на нем рейкой 40 приволнт в возвратно-врзщательшк лвижение шесгерню 30 и вал 29. С зла 29 через сменные шестерни 46 возврагш-Вра 1 цательное движение перелается на Вдл-:песгерню 34, который сообцает возвратноцсгупагельное лвижение рейке 21, связанной нижней роликовой плитой 5, несущей нижцюк половину штампа. Вслелствие того, что обе половицы штампа связаны направляк)щичи колонками, всему цпачпу собцается горизоВгальцое возвра гцо-поступательно;1 вижение с плавным перехолом От олного направления к лрмгому.Кицемдти ескся цепь 13 выбирается с таким рдсчеточ, чтобы за олин оборот криво- иипноп механизма 14 ползун 19 соверпил полный цикл своего лвижения, з участок А выбирается такой ллины, чтоб вал-иестерня 42 прхолил;го за Врсчя контакта (или немного больцс) инструмента с материалом, г е, зз Врем 51, ко 1 13 криВОИ 1 ип цсс;11 хс- лиг ло своего нижнеп положения ца уго. 20" и перехоли: си о также ца х 1 ол 20. Синхронизация скорскти перемещения штампа с скоростьк лвижения ма гериала на время контакт, Истрх мента с мдтеризгпх 1 произво;1 и гся зд счс г подбора иесгерни 46 гита. ры 45.Прелложеццое устройсВо обеспечивает повыцсние произволительности и способствуег рзспирсцию техцологичсских возчожцск гс и.1иа скак оМ . ниниа на25, Н 1 ЙВ з)с; нис,н,и 1,еоса 1 Бг 1 н,1 нраж 7 н; ИИПИ Государственноо ко по лелаи изобретений и 35, Москва, Ж 35, Раушск ПП 1 Патент, г, Ужгорол

Смотреть

Заявка

3832029, 26.12.1984

МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. И. А. ЛИХАЧЕВА

ХОЛМОГОРОВ МИХАИЛ ВЛАДИМИРОВИЧ, КОСТЕВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ТИЛЬ ВИКТОР БОРИСОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 43/00

Метки: движущего, непрерывно, пресс

Опубликовано: 30.05.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1234008-press-dlya-obrabotki-nepreryvno-dvizhushhego-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс для обработки непрерывно движущего материала</a>

Похожие патенты