Устройство для формования

(19 2, В 21 д 9/ 4 В 2 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СВИДЕТ Т АВТОРСК 8нический инОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРУ 577076, кл, В .21 7 9/06, 1977.(54)(57) 1,УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРЮВАНИЯ,содержащее станину, поперечину, подвижную траверсу, пресс-форму с заготовкой и гидропривод с рабочим ивспомогательными гидроцилиндрами,клапаном-пульсатором, гидрораспределителями, напорными и сливными магистралями, о т л и ч а ю ще е с ятем, что, с целью улучшения качестваполуфабриката, подвижная траверсаснабжена направляющей втулкой, шариковым фиксатором положения прессформы и двумя сблокированными фиксаторами положения направляющей втулки относительно. штока рабочего гидроцилиндра с калибром, рабочий гидроцилиндр снабжен винтовым регулируемым упором для ограничения перемещения его штока, и обратным клапаном,на внутренней поверхности рабочегогидроцилиндра выполнена кольцеваярасточка, соединенная с клапаномпульсатором, причем обратный клапансмонтирован в поршне рабочего гидроцилиндра и соединяет его штоковуюполость с кольцевой расточкой.2Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что винтовойрегулируемый упор смонтирован в верхней крышке рабочего гидроцилиндра,а кольцевая расточка удалена от неена расстояние, равное максимальномузначению расчетной амплитуды вибрации его штока,1230840 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 ,50 55 Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве сложнопрофильных осесимметричных полуфабрикатов изделий их пластических огнеупорных и керамических масс.Целью изобретения является улучшение качества полуфабриката.На фиг,1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - рабочий гидроцилиндр, разрез.Устройство содержит станину 1, колонны 2 с поперечиной 3, подвижную траверсу 4 с направляющей втулкой 5, сблокированными фиксаторами 6 и 7 и шариковым фиксатором 8, управляемую при помощи вспомогательных гидроцилиндров 9, к поршневым полостям 10 и штоковым полостям 11 которых подключен гидрораспределитель 12. На поперечине 3 размещается рабочий гидроцилиндр 13 с поршневой 14 и штоковой 15 полостями, на внутренней поверхности которого выполнена кольцевая выточка 16 с рабочей кромкой 17, В поршне 18 рабочего гидро- цилиндра 13 установлен обратный клапан 19, а на штоке 20 предусмотрено разъемное соединение для калибра 21, В верхней крышке гидроцилиндра 13 установлен регулируемый винтовой упор 22, а полости соединены с управляющим гидрораспределителем 23. К кольцевой выточке 16 подсоединена напорная магистраль гидросистемы, в которой установлен клапан-пульсатор 24, На станине 1 устройства выполнено гнездо для установки разъемной пресс-формы 25 с заготовкой 26.Устройство работает следующим образом.В исходном положении рабочая жидкость через управляющий гидрораспределитель. 23 подается в штоковую полость 15 рабочего гидроцилиндра 13 и через гидрораспределитель 12 в поршневые полости 10 вспомогательных гидроцилиндров 9,Поршен) ) 8 со штоком 20 иподвижная траверса 4 поднимаются,подостижении ими крайнего верхнего положения гидрорапределители 12 и 23 переключаются и .прекращают подачу рабочей жидкости в полости 10 и 15, Настанине 1 устанавливается пресс-форма 25 с заготовкой 26. Послеэтого гидрораспределители 12 и 23 переключаются и рабочая жид кость подается в поршневую полость 14 рабочего гидроцилиндра 13 и штоковую полость 11 вспомогательных гидроцилиндров 9, при этом поршень 18 со штоком 20 и подвижная траверса 4 движутся вниз. По достижении нми крайнего нижнего положения шариковый фиксатор 8 фиксирует пресс-Форму 25 с заготовкой 26 относительно траверсы 4, а к штоку 20 присоединяется калибр 21. При переключении гидро- распределителей 12 и 23 рабочая жидкость подается в штоковую полость 15 рабочего гидроцилиндра 13 и поршневую полость 10 вспомогательных гидро- цилиндров 9.Происходит подъем подвижной траверсы 4 с пресс-формой 25 и заготовкой 26 и поршня 18 со штоком 20 и калибром 21. По достижении ими крайнего верхнего положения гидрораспределители 12 и 23 переключаются и соединяют поршневую полость 14 рабочего гидроцилиндра 13 и полости 10 и 11 вспомогательных гидроцилиндров 9 со сливом. Установочные перемещения закончены. Далее гидрораспределитель 23 переключается, рабочая жидкость подается через обратный клапан 19 в штоковую полость 15 рабочего гидроцилиндра 13. По достижении поршнем 18 крайнего верхнего положения открывается рабочая кромка 17 ц рабочая жидкость поступает в штоковую полость 15, давление в которой растет, По достижении значения давления в полости 15 величины давления настройки клапана-пульсатора 24 последний срабатывает и полость 15 соединяется со сливом, Давление в полости 15 падает, поршень 18 со штоком 20 и калибром 2 , а также с подвижной траверсой 4, пресс-формой 25 и заготовкой 26 вдижутся вниз. В момент перекрытия поршнем 8 рабочей кромки 17 поршень 18 со штоком 20 и калибром 21 останавливаются, а подвижная траверса 4 с пресс-формой 25 и заготовкой 26 вследствие своей инерционности продолжают двигаться вниз, скользя по штоку 20 и калибру 21. Происходит рабочий ход. Клапан-пульсатор 24 переключается и вновь подает рабочую жидкость в штоковую полость 15, Поршень 18 со штоком 20 и калибром 21, а также подвижная траверса 4 с пресс-формой 25 и заготовкой 26 вновь движутся вверх.Клапан-пульсатор 24 вновь срабатывает и происходит следующий рабочийход. Описанный цикл повторяется многократно до момента соприкосновениякалибра 21 с направляющей втулкой 5,В этот момент пресс-форма 25 достигает станины 1, сблокированные фиксаторы 6 и 7 переключаются, фиксируявтулку 5 относительно штока 18 и освобождая ее от связи с подвижной тра Оверсой 4, Далее гидрораспределители12 и 23 переключаются, полости 10 и1 вспомогательных гидроцилиндров 9запираются, а рабочая жидкость подается в штоковую полость 15 рабочего 15гидроцилиндра 13. При этом подвижнаятраверса 4 остается в крайнем нижнемположении, а поршень 18 со штоком 20,калибром 21 и направляющей втулкой 5движутся вверх. По достижении ими %0крайнего верхнего положения распреде-.лители 12 и 23 переключаются, подача жидкости осуществляться только впоршневые полости 10 вспомогательныхгидроцилиндров 9, шариковый фиксатор8 освобождает пресс-форму 25 от связи с подвижной траверсой 4, При этомподвижная траверса 4 движется вверх.По достижении ею крайнего верхнегоположения сблокированные фиксаторы6 и 7 переключаются, освобождая направляющую втулку 5 от связи со штоком 20 и фиксируя ее относительноподвижной траверсы 4. После съема калибра 21, полуфабриката и установки новой заготовки устройство готово к работе,Кроме описанного режима работы существует возможность подключения клапана-пульсатора в период рабочего хода к штоковой полости 11, вспомогательных гидроцилиндров 9 или к их поршневой полости 1 О.