Установка для изготовления плит из пенопласта

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) (1 29054 02, 67/ 29 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР В 766880, кл, В 29 Э 27/00, 1976.Авторское свидетельство СССР У 489649, кл. В 29 Р 27/00, 973. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ИЗ ПЕНОПЛАСТА, содержащая многоярусную формовочную камеру, образованную гооизонтально расположенными нагревательными плитами и установленными между ними формовочными рамками, механизм поджатия плит и бункер для загрузки вспенивающегося материала, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности установки и упрощения ее обслуживания, установка снабжена горизонтально смонтированными одна над другой направляющими, а нагревательные плиты и формовочные рамки установлены на направляющих посредством опор качения с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях и смонтированы с возможностью зацепления с бункером, связанным с силовым цилиндром возвратно-поступательного его перемещения, а каждая формовочная рамка установлена с возможностью зацепления с силовым цилиндром возвратно-поступательного ее перемещения.2, Установка по п. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что длина направляющих превышает длину формовочной камеры.Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к установкам для изготовления плит пенопо-.листирольного утеплителя,Цель изобретения - повышение производительности установки и упрощениеее обслуживания,На фиг. 1 изображена установкаобщий вид; на фиг, 2 - разрез А-Л нафиг. 1; на фиг. 3 - установка в момент заполнения формовочных рамоквспенивающимся материалом; на Фиг 4формовочная камера в момент разгрузкии удаления изделия.Установка для изготовления плит изпенопласта содержит опорную раму 1,на которой закреплень одна над другойгоризонтальные направляющие 2, на которых расположены нагревательные плиты 3 и формовочные рамки 4, чередующиеся между собой и образующие многоярусную формовочную камеру, Нагревательные плиты и формовочные рамки 4установлены на опорах 5 качения,Длина направляющих 2 больше длиныФормовочной камеры, что позволяет перемещать нагревательные плиты 3 иФормовочные рамки 4 на разные позициивдоль направляющихфНа вертикальной стойке 6 установлена каретка 7, на которой смонтирован пневмоцилиндр 8 цля возвратнопоступательного перемещения каждойФормовочной рамки 4 по направляюшим2 на одну позицию и пневмоцилиндр 9для возвратно-поступательного пере-.мешения бнкера 1 О ипя загоузкивспенивающего материала совместно снагревательными плитами 3 и формовочными рамками 4 по направляющим 2 наодну позицию. Ппя перемещения каретки 7 по стойке 6 на раме 1 установлена лебедка 11, Нагревательные плиты 3, формовочные рамки 4, бункер10 и пневмоцилиндр 8 смонтированы сзмностю зацеени с помщюсцепляющих средств, выполненных, например в виде зацепов на торце бункера и штоке пневмоцилиндра 8 .входящих в выполненные на обращенных кбункеру и пнеьмоцилиндру 8 торцахнагр евательных плит 3 и формовочныхрамок 4; Поджимной гидроцилиндр 12 установлен на позиции образования многоярусной формовочной камеры нагревательными плитами 3 и Формовочными рамками 4 и служит для их сжатия, а запор 4 2ное устройство 1 Э, установленное на шарнире 14 и снабженное замком 15,ограничивает перемещение Формовочнойамеры вверх и воспринимает усилиепоцжатия совместно с рамойОпоры качения расположены с увеличивакнцимся между их парами расстоянием к верхним рамкам и плитам для устранения технологических зазоров при вертикальном перемещении рамок и плит в случае, когда сумма величин технологических зазоров больше, чем величина межосевого расстояния по вертикали межцу парой горизонтальных направляющих эа минусом диаметра опоры качения. Опорой качения может быть ролик, колесо, подшипник и тд.Установка работает следующим образом.В исходном положении (фиг, 1 и 2)нагревательные плиты 3 и формовочныерамки 4 располагаются над поджимнымгидроцилиндром 12, образуя многоярусную формовочную камеру, При этомд опоры 5 качения опираются на направляющие 2, создавая технологическиезазоры между нагревательными плитами и формовочными рамками, Запорноеустройство 13 открыто, Каретка 7 находится и крайнем нижнем положении.Бункер 10 заполнен пенополистиролом.Далее лебедкой 11 каретка 7 с бункером 10 и пневмоцилиндрами 8 и 9 перемещается по стойке 6 до установкизагрузочного бункера на верхнем уров.35 не первои формовочной рамки. Пневмоцилиядром 9 загрузочный бункер перемещается вперец (Фиг. 3), сдвигаетвышерасположенные нагревательныеплиты и формовочные рамки и заполня 40ет формовочную рамку пенополистиролом. После окончания хода впередбункер пневмоцилиндром 9 перемещается в исходное положение, одновременпо возвращая сдвинутые нагревательные плиты и формовочные рамки в исход.ное положение,Далее цикл загрузки повторяетсяна уровне последующих формовочныхрамок.По окончании загрузки всех формовочных рамок, формовочная камера,образованная нагревательными плитамии формовочными рамками, закрываетсязапорным устройством 13, установленным ка шарнире 14 и снабженным замком15, что создает с опорной рамой 1опорные жесткости для формовочнойкамеры а каретка 7 опускается донижнего уровня формовочной камеры. Плиты и рамки сжимаются гидроцилиндром 2 и технологические зазоры устраняются.Принятым способом и по установленному режиму осуществляется прогрев и охлаждение формовочной камеры для получения изделия.Затем лебедкой 1 каретка 7 с бункером 10 и пневмоцилиндрами 8 и 9 перемещается по стойке 6 до установки пневмоцилиндра 8,по оси нижней формоночной рамки 4. Пневмоцилиндром 8 формовочная рамка перемещается вперед (фиг. 4), изделие удаляется,После окончания хода вперед пневмоцилиндр 8 возвращается в исходное положение, одновременно возвращая в исходное положение и формовочную рамъку, готовя ее под загрузку. Лалее цикл разгрузки. повторяетсяна уровне последующих рамок. После окончания разгрузки каретка 7 опускается до нижнего уровня формовочнойс.камеры и работа установки продолжается.Наличие горизонтальных направляющих, которые несут на себе установлен"ные на опорах качения с возможностью 10 перемещения по горизонтали и вертикали нагревательные плиты и формовочные рамки ускоряет и упрощает сборкуразборку, сводя процесс к перемещению качением рамок и плит на однупозицию, что повьппает производительность. При этом создаются условия для полной автоматизации работы установ 20 ки229054 Составитель Т, Небытозаактор М, Бланар Техред Н.Ьонкапо Корректор Е, Рошко Подписноекоки гета СССР Тираж 640 Государственног елам изобретени Москва, Ж, Р 407/1 ВНак и сткрытий шская наб д. 4/ по 13035