Газификатор угля

(71) Бритиш Газ Корпорейшн (СВ)(54)(57) 1. ГАЗИФИКАТОР УГЛЯ попатенту У 923373, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения срока службы за счет уменьшенияизноса пода, под снабжен кольцевымметаллическим экраном, расположеннымвыше кольцевого элемента и выполненным из соединенных между собой литых детал прово з стью в выпо лнены канал ей жидкости экран наклонен элемента цевог край н 2, и мере под Газификато щ,ийся ность экра астично сло а. ч в ре ч риал 1,от о кол а р по п тем, и и и с.я полйе евон лемент вь из ме и ме го спла Га 1,2 и тем, ч на по к фика и 3,оайнейм 4. т лч иис верхи п верхчного к сть экркрыта о е част ним сло огнеупор ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ БРЕТЕНИЯ ла с высокои теплокольцевом экране для подвода охлажи верхняя поверхност в направлении кольдля слива шлака пооуглом 10рпоп. 1, отли - тем, что верхняя на покрыта по крайнейем из огнеупорного маИзобретение относится к установкам для газификации угля с выпуском шлака в расплавленном состоянии.Целью изобретения является повышение срока службы газификатора за счет уменьшения износа пода.На фиг. 1 показан газификатор, продольный разрез; на фиг. 2 - нижняя часть газификатора; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.Газификатор содержит камеру 1 газификации, бункер 2 с затвором, вращающийся распределитель 3. В нижней части камеры 1 расположены фурмы 4 для ввода кислорода и пара, Камера 1 снабжена слоем 5 из огнеупорного материала, Под камерой 1 установлена камера 6 гашения (резервуар), в которой установлен кольцевой коллектор 7, к которому подсоединен вход,ной патрубок 8 для подвода воды. К нижней части камеры 6 гашения подсоединен бункер 9 с затвором 10 и клапаном 11. 1 О 15 20 ак видно из фиг. 3, кольцевойэкран 22 содержит лвецадцать деталей23, имеющих форму сектора и гоедицецПод бункером 9 расположены два 25транспортера 12. К камере 6 гашенияи бункеру 9 подсоединены выходныепатрубки 13 и 14 для отвода воды, Камера 6 гашения герметично подсоединена к дну камеры 1 газификации с ЗОпомощью съемцого фланцевого узла 15,который состоит из цилиндрическойстальной втулки 16, имеющей кольцевойблок 17, приваренный к ее верхнемуконцу. Элемент 18 для слива шлакаснабжен блоком 19 для его дополнительного охлаждения. Над элементом 18для слива шлака расположен кольцевойподовый элемент 20. Под 21 снабженкольцевым подовым экраном 22, расположенным выше кольцевого элемента 20,Экран 22 выполнен из соединенных между собой литых деталей 23 из металлас высокой теплопроводностью, напримериз меди или медного сплава, которыйотливается вокруг трубы из хромоникелевого сплава для образования каналов 24 для циркуляции охлаждающейжицкости. Кольцевой экран 22 имеетверхнюю сливную поверхность 25, которая наклонена вниз и внутрь по направлению к элементу 18 для выпускаошлака по крайней мере под углом 10предпочтительно под углом 36 к горизонтали,ных вместе вокруг кольцевого элемента 20, Вкутреццля периферийная частьэлемента 20 опирается на верхний конец сливной поверхности 26 элемента18 для слива шлака. Каналы 24, выполненные в экране 22, имеют 1) -образнуюформу и соединяются в ряд с помощьюподводящих труб 27 на внешних концахканалов 24. К каналам 24 подсоединеныпатрубки 28 и 29 для подвода и отвода охлаждающей жидкости. В кольцевомэлементе 20 выполнены спиральные каналы 30 для охлаждающей жидкости,которая подводится по входному патрубку 31 и выводится через вьжодцой пат -рубок 32.Угол наклона верхней сливной поверхности 25 кольцевого экрана 22по существу такой же самый, как иугол наклона верхней сливной поверхности 26 элемента 18 для слива шлака,Сливная поверхность 25 кольцевогоэкрана 22 может быть покрыта по крайней мере одним слоем 33, имеющегоформу сектора их огнеупорного материала, из огнеупорного кирпича, предпочтительно из материала на основекарборунда (на фиг. 2 слой показанштрихпунктирной линией),Газификатор работает следующим,образом. Уголь или другое углеродсодержащеетопливо поступает в камеру 1 из бункера 2 и распределяется вращающимсяраспределителем 3. Газифицирующаясреда, например кислород или пар,вводится в слой топлива через фурмы4 для обеспечения газификации топлива, При работе газификатора расплавленный шлак собирается на дне камеры1 и проходит через отверстие 34 вэлементе 18 для слива шлака в камеруб гашения, где шлак бистро охлаждается (гасится) в турбулентном потокеводы, вытекающей из перфорированноготрубчатого коллектора 7, перед поступлением в бункер 9 с затвором 10в соответствии с работой клапана 11в виде плотной мелкодисперсцой фриттыс некоторым количеством увлеченнойгасящей воды. Фритта выгружается избункера 9 ца движущийся транспортер12, Вода, подводимая к коллектору 7через входной патрубок 8, может частично рециркулировать через выходныепатрубки 13 и 14 из резервуара б ибункера 9 с помощью насоса и фичьтрующих средств, Обнаружено, то эффективное охлаждение иода, снабженного кольцевым экраном, не только замедляет разрушение слоя 3:3 из огнеупорного материала, но также обеспечивает возможность газификатору продолжать работу, когда огнеупорный материал по существу полностью разрушен, На опыте установлено, что в этой ситуации на верхней сливной поверхности 25 образуется слой застывшего шлака, который защищает медь или медный сплав от воздействия расплацлсццого шлака, и чтотакой слой охлаждение может поддерживать в процессе нормальных условий,Кроме того, угол наклона верхнейсливной поверхности 25, который сосотавляет 25-45 к горизонтали, способствует быстрому проходу расплавленного шлака через элемент для слива шлака, который также имеет 10 верхнюю сливную поверхность с относительно крутым углом наклона1228787 тавитель Р. ред И.Верес нов ксимишине о ректо елеме едакто Тираж 482 Подп ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5