Способ изготовления литероносителя для печатающего устройства

союз советснихщэ лк гепекРЕСПУБЛИК 4 В 41 Л 1/20(71) Киевский научно-исследовательский и конструкторский институт периферийного оборудования(56) Авторское свидетельство СССРВ 1207803, кл. В 4 1 Л 1/20, 1982.(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕРОНОСИТЕЛЯ ДЛЯ ПЕЧАТАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА,заключающийся в изготовлении несущего элемента навивкой на оправку параллельно один другому витков нитевидного материала, изготовлении литерного элемента навивкой металлической полосы на цилиндрическую оправкус выгравированными по форме литерзонами, расположенными с определенным шагом по винтовой линии, с образованием литерных зон и межлитерных участков, формировании шрифта на литерных зонах давлением, образованиилепестков и соединении несущего и литерного элементов, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения технологичности изготовления,после формирования шрифта на литерныхзонах давлением производят навивкулитерного элемента на тороидальнуюоправку поперек тела тора с шагом,равным шагу расположения лепестковв литероносителе, при этом литерныезоны располагают с одной стороны, амежлитерные участки - с противоположной стороны оправки, изготовление несущего элемента и соединение несущего и литерного элементов производятпосле навивки литерного элемента,причем изготовление несущего элемента осуществляют навивкой на тороидальную оправку перпендикулярно навивкелитерного элемента, а затем производят образование лепестков.Изобретение относится к области печатающих устройств и предназначено для использования в устройствах вывода информации из ЭВМ.Целью изобретения является повышение технологичности изготовления.На фиг. 1 изображен лепестковый литероноситель, на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - ленточный литероноситель, на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 3, на фиг. 5 - участок литерной ленты, на фиг. 6 -. литерный элемент, на фиг. 7 - схема изготовле- ния литероносителя. 15Способ изготовления литероносителя 1 для печатающего устройства заключается в изготовлении несущего элемента 2 навивкой на тороидальную оправку 3 параллельно один другому витков нитевидного материала 4, изготовлении литерного элемента 5 навивкой металлической полосы 6 на цилиндрическую оправку 7 с выгравированными по форме литер зонами 8, рас положенными с определенным шагом по винтовой линии, с образованием литерных зон 9 и межлитерных участков 10, формировании шрифта 11 на литерных зонах 9 давлением. После этого производят навивку литерного элемента на тороидальную оправку 3 поперек тела тора с шагом, равным шагу расположения лепестков в литероносителепри этом литерные зоны располагают с одной стороны, а меж 35 литерные участки - с противоположной стороны оправки. Изготовление несущего элемента и соединение несущего и литерного элементов производят после навивки литерного элемента, при 40 чем изготовление несущего элемента 2 осуществляют навивкой на тороидальную оправку перпендикулярно навивке литерного элемента 5, а затем производят образование лепестков 12.45 В плоскости каждого лепестка 12 имеется синхронный элемент 13 в. виде выпуклого штриха, геометрически од 50 нозначно связанного с соответствующей литерой шрифта 11. Лепестки 12 зафиксированы, например приклеены, относительно несущего элемента 2. В .зависимости от требуемой конфигурации литероносителя 1 ширина несущегоэлемента 2 равна длине лепестков 12 (ленточный носитель - фиг. 3) или равна части длины лепестков 12 (лепестковый носитель - фиг. 1),На краях зон 9 расположены установочные отверстия 14, служащие .дляточного позиционирования лепестков 12относительно друг друга. Литеронесущий элемент изготавливают, например, ультразвуковой ковкой круглойметаллической полосы 6 на оправке 7,на поверхности которой расположенывыгравированные зоны 8 по форме литер и синхроэлементов и участки 15,образующие отверстия 14. Ультразвуковая (УЗ) литерных зон осуществляется бойком 16, приводимым в действие генератором 17, при навиванииполосы 6 на оправку 7. При этомучастки 1 О литерного элемента 5 утапливаются в пазах 18 и ковке не подвергаются. В результате ковки металлзаполняет пустоты и, кроме того,происходит наклеп обрабатываемыхучастков, в результате чего их прочность возрастает.П р и м е р. Ориентировочный расчет (силового) лепесткового литероносителя.Выбирают длину, ширину и толщинулепестка 12 соответственно 1=50 мм,й, = 2 мм, Ь = 0,25 мм, ширину несущего элемента 2 с 1 = 18 мм. Причемэлемент 2 изготовлен из стальной проволоки= 0,16 мм, количество витков по ширине его И = 110.Лепестки 12приклеены к несущему элементу 2 клеем ВЛМ, имеющим . = 121 кГс/см .При укаэанных размерах лепесткапрочность клеевого шва равняетсяР,с 1, с 1= 43,6 кГс.Усилие разрыва несущего элемента 2 Г ., 1 т . С ю 70(140)НЭвгде Св = 70(140) кГс/см - временное сопротивление стали (в скобках указана максимально возможная величина).Для получения указанных размеров лепестков ковке необходимо подвергнуть стальную проволоку ф = 0,7 мм.Данное техническое решение позволяет получить более надежный литероноситель за счет дискретной структуры несущего элемента, упрочненной литерной зоны и отсутствия сварного поперечного шва.1227503 Составитель И.ТригуТехРед И.Попович Редактор Л.Авраменк орректор М,Демч Заказ 2253/1 Тираж 362 ВНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская, Подписное д. 4 роектная, 4 Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород,