Смесь для изготовления литейных форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1224088
Авторы: Комиссаров, Кузьмин, Лузанов, Родин, Узенюк, Якунченков
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСЛУБЛИН 4 В 22 С 1 02 БРЕТ ЬСТВ ВИД тношении- 1)воримое с в соо- 1):(7 2 Водорас динение гигносу во 2,а основ Фоновых(57) СМЕСЬ 1 Х ФОРМ и венно при ДЛЯ ИЗГОТО пользуемых О,кислотГексамнатрияВода ЕЙ еимурупног афосфат 002-0,05 5-7,5щест чугу чающ и бе оизводстве ьного литья ного и ст,вклю- ГЛИЕ Огнеупорныи наполнитель оединетальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машино строения, литейной технологии и автоматизации литейного производст (72) В.А. Комиссаров, Н.11 Кузьмин С.В. 51 кунченков, В,А. Родин, Г.В. Лузанов и А.С. Узенюк(56) Калашникова А.Я. Совершенство вание песчано-глинистых формовочных смесей. - Экспресс-информация, Технология и оборудование литейного производства / НИИМаш. М 1983, вып. 10, с. 8.Авторское свидетельст СССР 11 725776, кл. В 22 С 1/О 1977. я связующее, содержащ тонит, водорастворимо, БО 1224088 А ние на основе лигносульфоновых кислот, воду, огнеупорный наполнитель и натрийсодержашую добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества литейных Форм путем снижения склонности смеси к ужиминообразованию, содержание глины и бентонита в связующем выбрано в соотношении (4:1)-(7: 1), а в качестве натрийсодержащей добавки смесь содержит гексаметафосфат натрия при следующем соотношении ингредиентов, мас,7.;Связующее с содержанием глины и бентони 1224088Изобретение относится к лцтей- ОМУ;ООЦЗВОДСТВУ, В ЧаСтНОСтп, К составам формовочных смесей, цсполь УЕЬХ ПРЕУЕЕ Г БЕННО ЕЕРЦ ПРогЗ - ВОДСТЗЕ КРУПЕОГО ЧУБУНОГО И СТПЛЬН гз Г О З 1 Г г г г1 е.-ь цз Обретееня - улучшснце каЧЕСтва Згпт; ННЫХ фод, г 1 У", Е;.1 СНЦжЕ 1 ПЯ склонности смеси к ужцмцнообразоБацно,Пс голе э ус ыР ез 3 р а 1 аемой смесц 1:о изобретеьнно глины и бентонитыдозжны соответствовать ГОСТ 3226-77,1 КагЕСтгЗЕ СдяэуОщцХ На ОСНОВЕТгЦГНОСУЛЬфОНатод МОГУТ ЦСПОЛЬЭОЬатЬся сузьфцтно-дро с;ед;11 барда г 10ОСТ 8" 9-/г ц СутЬфцтноСпгОТОБа 5бражка по ТУ 81-0 з-76.1 ОК геЗафоСфт (ПОЗИфОСфаТ)1;,аТО;ЕтЗгстагЗЗНЕТ СОбой СТЕКПОггггггро коц.гныгг магедгзач 1 СТ209 -7- )ГагГСТЕЗЕ 0 ЧЕУПОРНО 0 НаПОЛНЦТЕЗЯ МОЖНО ЦС 1 ОЛЬЗОБ;ТЬ ТРагЦЦОН 1 ЫЕ,НЕТЕЙБЕЕ МРТЕРЦБЛЬ, КЗаОЦЕЗЬБ 1 тпс ГЕНСЦ;З 11;атЦТОЬЗ йг ЦЦРКООДЫН Ез ,гРУЕ"ЦЕ ССЗ;Ц, а Такжв ЗЗЕЕЕЕРат ЦНЦ Обо;ОТ 1 ЫС СИЕСНСовместно. сочетание Б составесгесогз Ошсн 1 (Л; 1)- (7; 1 ) ггцы и зезггоппт а также гекса.еетаоос 1 Нт;:1 н:тзц 51 ц доорастдорцого СЗадгпрг На ОСЕОБЕ ЛГНОСЛЫ 1 оца ТОББ 1 ПОНЧ 5 ОЩЕ 10 ЙУНКЦИО СВЯЗЧОЩЕ 1 О, спдкаез склоннОС"ть смеси к ужц 1 цнообразоданцо.1 ахсцмацг НОР СодгаржанцЕ д СЕС ггнны и бецтоНета (з .ас./ примецяот црц цспользодашц свежих песков,минимальное - прц сочетании свежихпескоз с Оборотно Смесьо5 рц этОИчем больше содержгтся оборотной смесц, тем меньше добавляется бентонцта,Б случае использования единойформовочной смеси осдеженце компонентамц ;стацавливается Б общепрцНЯтОМ ПОРЯДКЕ ЦСХОДЯ ЦЗ ГЬаК 1 гЕСКЦХПОТСОЬ ЭТИХ КОМПОЕ 1 ЕНТОБ11 С 1 ытапц 5 г формовочн 01 е смеси п 1 зо"зодят по ГОСТ 23-109,6 78 23409,7 78ц 23 з 09.9-78,Склонность к уж 1 мцнообразованцоопределяют по площади ужцмцн, образующихся на поверхности плцтообраэной технологической пробы размерамц1000,г 300:2 ге црц зазпБке ее чугуном, 8 качестве оеногНого параметда принимают среднее значение площадиужцмин иэ 10 отливок.В табл,1 Пцведены составы предпагаемьх и гздестной (состав 8)5 смесей, Б таблице 2 - их свойства.Смесь приготавливается следующимобразом,Отдельно готовят суспензию глинистого связующего, в которую вводяттакже лБносульфонатное связуощее игексаметафосфат натрия в расчетномкопичезтве, Огнеупорный наполнитеньзасыпаот Б бегуны и перемешивают втечение 1 мин, после чего вводят при 3готодленную суспензию и продолжаютперемешиданце Б течение 6-8 пп.Б предпагаемуо формовочнуо смесьпрц необходимости могут быть введены соотдетстзующце известные технологические добавки: углеродсодержащце, крахмалсодержащие, структурообгазующце (опилки, асбест ц т.д.),а также дспопнительные связующиематериалы (патока, древесный пек,25:реицтепь КО и т.д,), поверхностноактцдные вещества (ДС-РАС, ПФЛХУЩРц т.д.) ц т.п,Как видно цэ приведенных экспе" риментальных данных, склонность кужцмцнообразода.Нно предлагаемойсмеси (составы 3-5) значительно ниже, чем у известной смеси (состав 8).Прц этом 807, отливок не имеют ужццн тогда как при использовании цз 3 1 зестеОй смеси только 303 Отлевок1 Олучаются практически без ужимин,Прц содержапи глины, бентонита,гексаметафосфата натрия, лигносульфонатного связующего менее еижних40 пределов повьшается склонность смеси к ужцминообразованию (состав 2),а прц содержании их более верхнегопредела дальнейшего снижения склонности смеси к ужииинообразоваиию не45 наблюдается (состав 6). Оптимальное соотношение глиныц бентонита в глинистом связующемсоставляет (41-1)-(7-1). При его 50 уменьшении цпц увеличении наблюдаетсл уделцчение склонности смеси кужцннообразованцю.Технико-эеонондческие преимущества гредлагаемой формовочной смеси 55 д сравнении со смесью, принятой вкачестве прототипа, заключаотся вповышении качества литейных форм засчег снцжеия склонности ее к ужи1224088 минообразованию, что позволяют повысить качество поверхности крупныхчугунных и стальных отливок, улучшить их товарный вид, снизить брак Таблица 1 Составы формовочных смесей, мас.3 1 1 Ингредиенты Глинистое свя" в соотношении 3:1. 2 4:1 1,5 2 5:1 3,5 7:1 8:1 Глина Лигносульфонатное связующее:сульфитно-спиртовая бражка .0,2 0,1 0,2 0,5 0,8 0,9 0,8 4,0 0,002 0,001 0,002 0,003 0,005 0,006 0,005 9,0 5 5 5 6 7,5 7,5 7,5 1,5 Вода Огнеупорный наполнитель: 1(варцевыйпсок Дистенсиллиманитовый 92,798 93,399 92,798 песок зующее:Смесь глины и бентонита Натрийсодержащая добавка: гексаметафосфат нат- рия 1 и затраты на очистку литья и исправ.ление дефектов, повысить производительность труда на финишных операциях. 89,997 86,695 85,594 86,695 84,001224088 Т а блица 2 Состав 3 4 5 6 7 8 Показатели Предел прочностив высушенном состоянии, кгс/см 86 51 ЗвО 10 е 3 1215 13 юО 1116 1610 Газопроницаемостьв высушенном состоянии, ед 212 220 212 196 172 166 172 , 226 Осыпаемость в высушенном состояниир 36 48 15 13 10 10 1853 Редактор Л. Пчелинская Заказ 1869/12 Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ч(-35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,4 Предел прочности вовлажном состоянии,кгс/см Склонность кужиминообразованию
СмотретьЗаявка
3795271, 28.09.1984
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЛИТЕЙНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ, ЛИТЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
КОМИССАРОВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, КУЗЬМИН НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЯКУНЧЕНКОВ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, РОДИН ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛУЗАНОВ ГЕННАДИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, УЗЕНЮК АЛЕКСАНДР СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 1/02
Опубликовано: 15.04.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1224088-smes-dlya-izgotovleniya-litejjnykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления литейных форм</a>
Предыдущий патент: Отделочно-расточной станок
Следующий патент: Суспензия для изготовления форм по выплавляемым моделям
Случайный патент: Регулятор давления