Многоэлементный инструмент для шлифования и полирования оптических деталей

(22) Заявлено 17.06.77 (2 ) 2497482/25-0 М. Кл.В 24 В 13/О с присоединением заяв Государственный канете сссрпд делам нзобрвтений н еткрытнй(71) Заявите УМЕНТ ДЛЯ ШЛИФОВАИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ) МНОГОЭЛЕМЕНТНЫЙ ИНС И ПОЛИРОВАНИЯ ОП 5 огоэлементныи гивно управлят полирования пу нах и повысить кнутых поверхприменение а для обработ ния образующевращения уч Этот мн ляет опера фования и ления в зо зации зам Однако инструмент оси враще окружностиинструмент позво ь процессом шлитем изменения давточность асфериностей вращения.многоэлементного ки удаленных от й незамкнутых астков асфериче по сИзобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для шлифования и полирования оптических деталей, применяемых в оптико-механических и оптико-электронных приборах.Известен многоэлементный инструмент для шлифования и полирования асферических поверхностей оптических деталей по авт. св.218687, выполненный в виде кинематических пар, перемещаемых вдоль линии силового замыкания под действием гидравлического устройства, состоящего из нескольких по числу зон замкнутых магистралей, каждая из которых имеет аккумуляторы давления и механизмы для плавной регулировки и непрерывного контроля этих давлений 1. ких поверхностей связано с заменой вращательного движения детали качательным движением вокруг той же оси для формирования на обрабатываемой поверхности тела вращения (т. е. для исключения астигматизма). Поэтому величина амплитуды относительного качательного движения детали или инструмента должна быть как можно больше. Но это ограничено тем, что выход рабочих элементов за край обрабатываемой детали даже больше чем на 1/3 их диаметра (ширины) приводит к значительному перераспределению давления на краю. что снижает точность обработки на краю. Такое ограничение величины амплитуды колебания качательного движения снижает также усреднение работы между соседними элементами, так как они расположены последовательно друг за другом по окружности в данной кольцевой зоне и не связаны между собой, а необходимость усреднения работы отдельных элементов вызвана трудностью практического обеспечения одинаковых удель. ных давлений во всех рабочих элементах одной зоны, что приводит к отклонению поверхности от тела вращения (астигматизму) по окружности в кольцевых зонах.Целью изобретения является повышениеточности при обработке удаленных от осиврашения образуюгцей участков асферических поверхностей.Поставленная цель достигается тем, чтоинструмент снабжен колодками, число кото 5рых равно числу зон, выполненными в видесекторов колец и несущими рабочие элементы, образующие на стыке двух смежных колодок чередующиеся друг с другом выступы и впадины, причем выступы одной колодки совмегцены со впадинамн другой смежной с ней колодки.На фиг. 1 изображен общий вид многоэлементного инструмента; на фиг. 2 - видА на фиг. 1, повернуто.Рабочие элементы 1 одной зоны связаны между сооой путем их укрепления наобщей колодке 2, выполненной в виде сектора кольца. Колодка 2 кинематически связана с толкателями 3, которые размещеныв направляющих 4 корпуса 5 и упираютсячерез резиновую мембрану 6 в гидравличес- окую подушку, выполненную в крышкеввиде участка сегмента кольцевого углубления и соединенную с гидроаккумуляторомпри помощи гибкого шланга 8. Колодки 2,соответствуюшие различным зонам обра 25батываемой детали, расположены между собой концентрично с некоторым интервалом.Рабочие элементы 1, выполнены, например,в виде многогранника, закреплены на колодках 2 таким образом, что они на стыкедвух смежных колодок образуют чередую- зОШиеся друг с другом выступы и впадины.При этом выступы, образованные на однойколодке, совмещены со впадинами на другой смежной с ней колодки с сохранениемзазора между рабочими элементами в пределах 1 - 2 мм.Колодки 2 одновременно связаны с двумяи более толкателями 3, расположенными водной кольцевой зоне. Колодки прикреплены к резиновой мембране 9, которая в своюочередь прикреплена к корпусу 5 по периметру, На крышке 7 смонтирована каретка 10, которая снабжена механизмом 1установочного перемещения. Корпус 5 инструмента кинематически связан с приводомего движения посредством каретки 1 О и 4пальца 12,45Многоэлементный инструмент работаетследуюшим образом.Инструмент с рабочими элементамиустанавливают на обрабатываемую поверхность детали, а в полостях над толкателями зо3 создают необходимое давление с помощьюаккумуляторов давления через гибкие шланги 8. Посредством пальца 12 передают накрышку 7 через каретку 10 рабочую нагрузку, которая перераспределяется пропорционально давлению в полостях над толкатеН лями 3. Это давление через резиновую мембрану 6 воспринимается толкателями 3, которые в результате этого перемегца ются вдоль своих осей по направляющим 4 относительно корпуса 5 и передают посредством колодок 2 нагрузку на рабочие элементы 1.При обработке в зону контакта рабочих элементов 1 с обрабатываемой поверхностью подают абразивную суспензикь Обрабатываемой детали при этом сообгцают кача- тельное вокруг оси образующей вращение или эквивалентное ему движение, а инструменту - осциллируюгцие возвратно-поступательное или по.тупательное движения по окружности с радиусом, равным 3 - 10 мм, При переходе с одного режима давления в зонах на другой корректируют положение пальца 12 относительно крышки 7 перемешением каретки 10 с помощью механизма винта) 11.Использование изобретения позволяет обеспечить одинаковое удельное давление между всеми рабочими элементами и обрабатываемой поверхностью в одной кольцевой зоне детали, увеличить амплитуду колебания относительного качательного движения детали или инструмента вокруг оси вращения образуюшей обрабатываемой поверхности и исключить возникновение кольцевого зазора на стыке рабочих элементов смежных зон. В результате повышается точность обработки удаленных от оси врагцения образующей участков асферических поверхностей.Кроме того, применение данного изобретения позволяет увеличить устойчивость рабочих элементов в направлении действия окружной скорости.Формула изобретенияМногоэлементный инструмент для шлифования и полирования оптически деталей по авт. св. Л 218687, отличаюиийся тем, что, с целью повышения точности при обработке удаленных от оси врашения образующей участков асферических поверхностей с помошью рабочих элементов, инструмент снабжен колодками, число которых равно числу зон, выполненными в виде секторов колец и несущими рабочие элементы, образуюшие на стыке двух смежных колодок чередующиеся друг с другом выступы и впадины, причем выступы одной колодки совмешены со впадинами другой смежной с ней колодки.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Мо 218687, кл. В 24 В 3/00, 1966.б 83886 Редактор И. КарпаЗаказ 5193/8 осударственного комитетам изобретений и открытва, Ж - 35, Раушская набатент, г. Ужгород, ул. П ЦНИИПИ Гпо дел113035, Моск филиал ППП П Составитель А. КозловаТехред О. Луговая Корректор В. Синицк Тираж 1012 Подписное СССР ий д. 4/5 роектная, 4