Многопозиционный станок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК а) 4 В 23 39/0"ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ САНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидМф 565811, кл. В 23 мобильный заводН.Б. Крупнов тельство СС 37/00, 197 ом выгрузки(54)(57) МНО содержащий у силовые .голо ми насадками с приводом и положенными ными приспос чающий расширения т ностей, он с ОПОЗИЦИОННЫИ СТАНОК, тановленные на станине ки с инструментальны- механизм выгрузки поворотный стол с расо его периферии зажимблениями, о т л ия тем, что, с целью хнологических возмож-. абжен устройством 8012207 для поворота изделии в эажимныхприспособлениях, установленнымнад механизмом выгрузки и выполненным в виде силового цилиндра и зубчато-реечного механизма, зубчатоеколесо которого жестко закрепленона корпусе цилиндра, а в штокесилового цилиндра, который ограничен от проворота относительно корпуса цилиндра, вь 1 полнено гнездо поформе изделия, при этом приводмеханизма выгрузки выполнен в видедвуплечего рычага и собачки, шарнирно установленной на зубчатой рейкеустройства для поворота изделияс возможностью ограниченного поворота и взаимодействия с однимплечом указанного рычага, второеплечо которого связано с механиз 1220735 2Изобретение относится к станкостроению, в частности к многопоэиционным агрегатным станкам дляобработки скрещивающихся отверстийв деталях, например в головкеболта,Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработкиизделий с двух сторон.На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б нафиг,Станок имеет станину 1, внутрикоторой смонтированы привод автомата 2 и механизм поворота и фиксации 3. На станине 1 радиально кповоротному столу 4 расположеносемь силовых головок 5 и механизмвыгрузки б, На девятипозиционномповоротном столе 4 закреплены девять гидравлическИх зажимных приспособлений 7, осуществляющих зажимобрабатываемых изделий 8 (болтов).Семь копирных головок 5,. перемещающихся по роликовым направляющим 9, кинематически связаны черезрычаги 10, колиры 11 с приводомавтомата 2,Устройство поворота 12 изделиясостоит из вертикального гидроцилиндра 13, конец штока 14 которогоимеет гнездо 15 с полостью в видешестигранника. На внешней верхнейчасти корпуса гидроцилиндра 13 выполнен зубчатый венец 16, с двухдиаметрально противоположных сторонкоторого установлены две зубчатыерейки 17 и 18.Шток 14, свободно перемещаясьвертикально в корпусе гидроцилиндра 13, благодаря шлицевому соединению может поворачиватьсяс ним, Зубчатый венец 16 находитсяв зацеплении с двумя рейками 17и 18. Рейка 17 является штокомгидроцилиндра, выполненного в Г-образном корпусе 19. На конце рейки18 на оси 20 свободно устанавливается собачка 21, имеющая возможность качания относительно оси 20,Верхний конец собачки подпружиненпружиной 22, прижимающей собачкудо упора, нижний же взаимодействуетс рычагом 23, качающемся на оси 24,закрепленной в корпусе 19, Нижнийконец рычага 23 взаимодействует свыталкивателем 25 изделия 8 и с 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 регулируемым подпружиненным упором26, Выталкиватель 25 также подпружинен пружиной 27. Благодаря тому,что пружина 22 значительно слабеепружины 28, собачка 21 может свободно пропускать ролик на верхнемконце рычага 23 при ходе рейки 17вправо,Приперемещении штока-рейки 17влево рейка 18 перемещается вправои собачка 21, поворачиваясь наоси 20, проскакивает, не воздействуя на рычаг 23 и выталкиватель 25Загрузки при этом не происходит,Автомат работает следующим образом.Изделие 8 на загрузочной позицииподается иэ бункера шиберного типачерез магазин и загрузочное устройство в призмы эажимного приспособления 7, Затем происходит поворотстола 4 на одно деление и соответствующее перемещение изделия 8 нарабочую позицию, Загрузка осуществляется через одно зажимное приспособление,После поворота и фиксации стола4 происходит обработка изделия 8,сверление отверстий с помощью копирных головок 5, после отвода которых стол 4 поворачивается на одно деление и иэделие передаетсяна следующую позицию и т.д. - происходит последовательное сверлениеодного отверстия в головке болта 8. На последней позиции изделиеоповорачивается на 60 , с тем, чтобыза второй оборот стола произвестиобработку второго скрещивающегосяотверстия,При этом шток 14 вертикальногогидроцилиндра 13 с гнездом 15,имеющим полость в виде шестигранника, опускается на головку болта 8,Затем снимается давление в цилиндре зажимного приспособления 7, После этого срабатывает горизонтальныйцилиндр, шток-рейка 1 которого,перемещаясь влево, поворачивает корпус гидроцилиндра 13, который всвою очередь благодаря шлицевомусоединению поворачивает шток 14и изделием 8. С помощью пригоночных прокладок 29 регулируетсяразмер В, благодаря которому осуществляется поворот изделия точнона заданный угол (60 ).Далее изделие зажимается, срабатывает гидроцилиндр 13 и шток14 с гнездом 15 поднимается, происходит поворот стола 4 и изделие 8перемещается на первую загрузочнуюпозицию. Загрузка не происходит,После индексации стола 4 давление подается в левую полость гипроцилиндра 13, шток-рейка 17 перемещается вправо, поворачивая корпус гидроцилиндра 13, который возвращается в исходное положение.При этом рейка 18 перемещается влево, собачка 21 воздействует на 1220735рычаг 23, который в свою очередьперемещает выталкиватель 25 вправо - происходит выгрузка обработанного изделия 8. При дальнейшем 5 ходе .рейки 18 собачка 21 сходитс ролика рычага и выталкиватель25 пружиной 27 перемещается доупора 26 - возвращается в исходное.положение, Причем его крючок 10 постоянно как бы зависает над изделием 8 и готов при следующем цикле зацепить его и вытолкнуть напериферию станкаВНИИПИ Заказ 1514/9Филиал ППП Патент опУТираж 82одписно Ужгород, ул, Проек