Компенсатор уточной нити к бесчелночному ткацкому станку

(511 4 П 03 П 47/34 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Украинский научно-исследовательский институт текстильной промышленности(54)(57) 1. КОМПЕНСАТОР УТОЧНОЙ НИТИК БЕСЧЕЛНОЧНОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ, содержащий пару жестко установленныхнитенаправителей, один из которыхразмещен в пластинчатом ограничителе,и размещенный между нитенаправителями бегунок с нитенаправляющим глазком, установленный в направляющих штангах с возможностью возвратно-поступательного перемещения й имеющий демпфер, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения обрывов уточной нити, он имеет электромагнитный привод бегунка, кинематически связанный с механизмом прокладывания станка.2. Компенсатор по п.1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что демпфер бегунка выполнен в виде пары пружин, размещенных на направляющих штангах и соединенных пластиной.3. Компенсатор по п.2, о т л ич а ю щ и й.с я тем, что он дополнительно имеет нитенаправляющий пруток, размещенный перед пластинчатым ограничителем по ходу сматывания нити, причем нитенаправитель ограничителя выполнен в виде продольного паза.50 Изобретение относится к ткацкому машиностроению и может быть использовано на бесчелночных ткацких станках при подаче уточной нити к прокладчику.В процессе переработки на бесчелноч" ном ткацком станке бобин тормозящее воздействие на уточную нить при ее прокладывании в зеве основы оказывают усилия натяжения баллона сматывания, чем ограничивается сматывание нити по инерции (размеры провисающей петли) и обеспечивается нормальная работа уточных механизмов станка. В процессе переработки уточных поковок безбаллонного сматывания такое ограничение отсутствует и смотанный по инерции излишек уточной нити длиной до метра образует у глазка защитного экрана станка скрученную провисающую петлю, вследствие чего при очередной прокидке происходит обрыв нити.Для нормального протекания процесса прокладывания уточной нити в этих условиях необходимо "убирать" провисающую петлю, Выполнить это можно различными путями, например непрерывным сматыванием, созданием промежуточной емкости с резервом пряжи для прокидки (питать через накопитель) или этот излишек смотанной пряжи (провисающая петля) должен быть под натяжением.Известен компенсатор уточной нити рычажного типа, предназначенный только для натяжения провисающей петли и ликвидации сукрутин11,Известен также компенсатор уточной нити, содержащий пару жестко установленных нитенаправителей и размещенный между ними рычаг, перемещающий нить в вертикальной плоскости 23Данный компенсатор кроме устранения провисания сматываемой с бобины нити создает ее резерв, необходимыи прокладчику станка в момент его разгона. Однако ан может быть использован лишь при питании уточной нитью с неподвижных бобин, т.е. при образовании баллона.При питании ткацких станков с паковок безбаллонного сматывания данный компенсатор не обеспечивает стабильного натяжения уточной нити.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае мому результату является компенсатор уточной нити к бесчелночному ткапкому станку, содержащий пару жестко установленных нитенаправителей, один из которых размещен в пластинчатом ограничителе, и размещенный между нитенаправителями бегунок с нитенаправляющим глазком, установленный и направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения и имеющий демпфер. Передвигаясь по направляющим, бегунок выбирает сукрутины и способствует равномерному натяжению уточной нити. Масса его зависит от толщины нити31.В процессе каждой прокидки вначале выбирается провисающая петля уточной нити, а затем нить непосредственно сматывается с паковки, Так как выбирание провисающей петли начинается в момент разгона прокладчика, ее нагружение нитеводителем свободного перемещения приводит к нежелательному для процесса прокладки усиленному динамическому удару (рывку). Последний может явиться причиной недолетов прекладчика, потерь имуточной нити ее обрыва.Цель изобретения - снижение обрывов уточной нити,Поставленная цель достигаетсятем, что компенсатор уточной нити кбесчелночному ткацкому станку, содержащий пару жестко установленных нитенаправителей, один из которых размещен в пластинчатом ограничителе, иразмещенный между нитенаправителямибегунок с нитенаправляющим глазком,установленный в направляющих штангахс возможностью воэвратно-поступательного перемещения и имеющий демпфер,имеет электромагнитный привод бегунка, кинематически связанный с механизмом прокладывания станка.Демпфер бегунка выполнен в видепары пружин, размещенных на направляющих станках и соединенных пластиной,Кроме того, компенсатор дополнительно имеет нитенаправляющий пруток,размещенный перед пластинчатым ограничителем по ходу сматывания нити,причем нитенаправитель ограничителявыполнен в виде продольного паза. На чертеже представлена схема компенсатора, Компенсатор включает пластинчатый ограничитель 1 с продольным пазом 21219691 Таким образом, использование компенсатора в процессе переработкиуточных паковок безбаллонного сматывания позволяет притормаживать движущуюся уточную нить при сматывании 10 в процессе ее прокладывания в зевеосновы, при этом усилие торможениясоздается массой бегунка 9 и нагрузкой пластин 15 средства 13.Для нормального протекания про кладьвания уточной нити и четкой работы соответствующих механизмов станка суммарное усилие торможения недолжно превышать усилия (натяжения)в вершине баллона сматывания при 20 питании с бобин, что достигаетсянормализацией массы бегунка 9 и регулированием нагрузки тормозныхпластин 15,Двигаясь вертикально вверх, бегунок 9 выводит уточную нить 3 на линию прокидки, обеспечивая тем самым благоприятные условия прокладчику для сматывания нити с питающей паковки и ее прокладывания в зеве основы. Достигнув вершины подъема, бегунок 9 соприкасается с демпфером 12, под действием которого меняет направление движения, получает некоторое количество энергии дополни-тельно к ускорению свободного падения и возвращается в исходное (крайдля сматьваемой уточной нити 3, верхнее 4 и нижнее 5 основания и стойки 6 и 7, образующие каркас, на котором установлены направляющие штанги 8 для бегунка 9 с нитенаправляющим глазком 1 О. Бегунок 9 имеет также электромагнитный привод 11 и демпфер 12, представляющий собой пару пружин, размещенных на штангах 8 и соединенных пластиной. Компенсатор также включает средство 13 предварительного торможения с глазком 14 и двумя тормозными пластинами 15 с ворсовым покрытием 16 рабочих поверхностей, нитенаправляющий пруток 17 и штатив-подставку 18 для установки.Компенсатор устанавливается у станка на линии стационарной заправки и работает следующимобразом.Уточная нить 3 с питающей паковки проходит через нитенаправляющий пруток 17, паз 2 пластинчатого ограничителя 1, глазок 1 О бегунка 9, глазок 14 средства 13 предварительного торможения между пластинами 15 и выходит на линию стационарной заправки станкаВ процессе каждой прокидки с незначительным опережением момента разгона прокладчика управляющим электромагнитным приводом 11 бегунку 9 сообщается некоторое количество движения (импульс) по вертикали вверх. Дальнейшее перемещение бегунка в этом направлении осуществляется за счет энергии, сообщенной ему мгновенным воздействием провисающей петли в период разгона прокладчика. При этом динамический удар (рывок) в момент этого воздействия подхвата бегунка провисающейпетлей) смягчается опережающим в начальный момент движением бегунка относительно начала движения провисающей петли уточной нити,нее нижнее) положение, образуя натянутую провисающую петлю, уточной нити25Компенсатор также позволяет выводить уточную нить на линию прокидки и преобразовьвать излишек смотанной по инерции нити в натянутую провисающую петлю, создавая тем самым для очередной прокидки резерв пряжи, необходимый для прокладчика в период его разгона,Все вместе взятое обеспечиваетбездефектную переработку на бесчелночных ткацких станках уточных паковок беэбаллонного сматывания, качественное получение суровой ткани, Кроме того, компенсатор может быть ис пользован и в процессе переработкиобычных паковок-бобин уточкой пряжис повышенной неравновесностью.С применением компенсатора в процессе переработки на бесчелночных 45 ткацких станках уточных паковок безбаллонного сматывания стало возможным использовать паковки даннойструктуры в сравнении с существующимвидом - бобиной, а именно перераба тывать на бесчелночных ткацких станках уточную пряжу с высокой линейнойплотностью (250 - 3000 текс), обеспечивать стационарные условия переработки и качественное формирование 55 ткани на высокоскоростных ткацкихстанках и на станках с большой заправочной шириной, снижать до 507обрывность уточной пряжи, повышать1219691 Таким образом, эона обслуживанияткацких станкдв расширяется в 1,52 раза. Составитель В.Казакова едактор А.Козориэ Техред Л.Олейник Корректор М.Самборская/38 Тираж 425 ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений 113035, Москва, Ж,каэ 1 сноеР о д. 4/5 Па г. Ужгород, ул. Проектная,до 307 производительность ткацкихстанков, уменьшать в 5-10 раз отходыпряжи в угары Подпита СССытийая наб 5 16