Линия сушки керамических изделий

союз сонетснихСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9) св ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ВТОРСН ТЕЛЬСТВУ итехнический тогулов(54)(57) ИЗДЕЛИЙ, сушилку, перемещен загрузочн ры и ходо ЛИНИЯ СУШсодержащтранспор КЕРАМИЧЕСКИХ но о туннельнуюементы дляизделий,ый конвейее эл ия высуши ый и разг узо вую ежку с шаговым то кателем,тем, что лич ая ся фикации цель нтен судАРстБенный номитет сссРО делАм изоБРетений и отнРыти(56) Авторское свиУ 856817, кл. В 28 514 Р 26 В 5/4 В 28 В процесса сушки, линия дополнительно содержит ходовые тележки, накаждой из которых размещен поворотный круг, несущий стойку с опоройдля транспортного элемента, выполненного в виде ротора с вильчатымиполками, а каждый туннель сушилкиснабжен двухцепным тяговым устройством с опорными лунками, размещенными на расстоянии, равном перемещению шагового толкателя, последовательно взаимодействующего с транспортными элементами с перемещениемпоследних в соотвествующую опорнуюлунку тягового устройства, причемзагрузочный и разгрузочный конвейеры имеют ширину, меньшую ширинывильчатой полки.Изобретение относится к техникесушки керамических изделий и можетбыть использовано в промьпцленностистроительнъх материалов для механизации процесса сушки керамическихизделий.Цель изобретения - интен ификация процесса сушки.На фиг. 1 изображена линяя сушкикерамических изделии, вид в плане;на фиг, 2 - разрез А-А на фиг,на фяг. 3 - узел 1 фиг. 2, вид сверху; на фиг, 4 - разрез Б-Б нафиг, 1,Линия сушки керамических изделийсодержит ходовые тележкидля транспортных элементов, автомат-укладчик2 сырца на транспортные элементы,межпостовые передаточные средства3 транспортную линию 4 загрузкисушилки, реперы 5, установленныенапротив туннелей 6 сушилки 7 собщей форкамерой 8 и механизмами 9открытия,цверей 10, транспортнуюлинию 11 разгрузки сушилки 7, автомат-разгрузчик 12, блок 13 програм.много управления процессом сушки,причем ходовая тележка 1 вращения.выполнена в виде платформы 14,на котовой установлен с возможностью вращениявокруг оси 15 поворотный круг 6 сустановленной нанем стойкой с опорой 17 для транспортного элемента,состоящего из ротора 18 с подвесны."ми впльчатыми полками 19, а автома"ты (укладчик 2 и разгрузчик 2 вы-.полнены в виде ленточных конвейеров20, имеющих ширину ленты 21 меньшеширины вил вильчатой полки 19 ротора 18, при этом каждьгй туннель 6сушилки 7 снабжен двухценным тяговым устройством 22 с опорными лунками 23 для размещения ротора 18 инаправляющими 24, а транспортнаялиния 4 загрузки сушилки 7 снабженаустановленным на параллельном рель:совом пути 25 самоходным загрузочнымустройством 26, содержащим ходовуютележку 27 с шаговым толкателем 28последовательно взаимодействующимс транспортными элементами а дляфиксации ходовой тележки 1 в позиции загрузки сушилки 7 на реперах5 установлены стопорные механизмы29, выполненные в вице двуплечихрычагов 30 и соединенных с нимиклиньев 31, причем сама ходовая тележкаИмеет упоры 32. Опорныелунки 23 размещены на расстоянии,равном перемещению шагового толкате- ЯЛиния сушки керамических изделийработает следующим Образом,Вильчатыс полки 19 ротора 18загружаются сырцом с помощью автомата-укладчика 2. После загрузки поворотный круг 16 ходовой тележкивместе с ротором 18 поворачиваетсяна 90 в сторону сушилки 7, Затемходовые тележки 1 поштучно подаются межпостовыми перецаточньгми средствами 3 на транспортную линию загрузки 4 сушилки 7. По команде блокауправления включаются в работу транспортная линия 4 и механизм 9вавня дверей 10, а также самоходноезагрузочное устройство 26. Ходовыетележки 1 замедляют свой ход гри 2 п подходе к реперу 5 сооответствующего туннеля 6 сушилки 7. Полная ихостановка осуществляется за счеттого, что тормозные клинья 31 стопорного механизма 29 упираются в упоры 25 32 ходовой тележки 1. Раньше ходовой тележки 1 к реперу 5 соответствующего туннеля 6 подходят самоходное загрузочное устройство 26 ипосле ях стопорения шаговьгй толкатель 28 перемещает ротор 18 в опорную лунку 3 тягового устройства 22соответствующего туннеля 6 сушилкипри этом тяговое устройство 22перемещается иа расстояние, равное перемещению шагового толкателя28, перемещая весь состав находящихся в туннеле 6 роторов 1 Я.последний из которых выталкиваетсяс высушенными изделиями на стойкус Опорой 17 ходовой тележки 5 находящейся на транспортной .пинии1 разгрузки, При перемещении ротора .Я на тяговом устройстве 22 происходит одновременное его вращение, что приводит к интенсификации сушкя 1 ),)и увеличению .е равномерности,ус тройствг для иремещения ходовьгхтележекИо транспортным линиямза,руэкии разгрузки 11, напримерцепные конвейеЗы управляются сия5 Охропно и одновременно Останавливаютходовые тележкинапротив загружаемого и одновременно разгружаемого 1/тунне.,я 6. Л механизм стопорения конвейеров и загрузочного устройство срабатъвает от одного исполнитель.ного органа - шагового толкателя 28, который при прямом ходе через рычаг30 включает стопорный механизм.а при обратном ходе - выключает его.Одновременно с введением очередногоротора 18 в туннель 6 сунилки 7осуществляется подача очереднойходовой тележки 1 с сырцом на транспортную линию 4. Ротор с высушенными изделиями, вытолкнутый на ходовую тележку 1 транспортной Линии 11 разгрузки, разворачивается с помощью поворотного круга 16 на 90 и поступаетна разгрузку к авто.Рмату-разгрузчику 12, Возврат порож них роторов 18 на транспортную линию 4 загрузки осуществляется с помощью межпостовых передаточных средств 3,Полянский Корректор Е, Рошк ака одписСССР е венного ком тений и отк Ж-Э 5, Раушс Эж) -д лиал ЛПП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная,Составитель ор А. Сабо Техред Л.Р-.ч2/50 Тираж ВКИИПИ Государст по делам изобре 113035, Москва,тетаьттийая наб.,