Устройство для деформирования заготовок

йнере м хностью ицу с форме ую по и вс конт пове нуса ченного к ь контейразделяюна рабочуюы под жидсоединенн ий помогательн кого давлеобой канаружной сть выс е междуыми на н ния, лами выполне и ч а ицы, очто,ес аб нсо о дв а, оно с оосно за при этом енчатои а диаме поверхно ам пуанс це и,репленными в МИРОВАтейатрица выполне утренней повер ы ступеней вну ерах, о сту остью енней иамет ти матрицы ранов. СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ОСУДАРСТ 8 ЕННИЙ КОМИТЕТ СССР(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОНИЯ ЗАГОТОВОК, содержащее конер с размещенными в нем прии опорным плунжерами, образуюзамкнутую полость, закреплен 0В 21 3 13/02 поверхности мат щ е е с я тем, рения технологи с целью расших возможностей51 О где Р,55 Изобретение относится к обработке ф металлов давлением двумя жесткими пуансонами в условиях высоких гидро- статических давлений и может быть использовано в машиностроительной, инструментальной и других отраслях народного хозяйства.Целью изобретения является расширение технологических возможностей процесса за счет увеличения: номенклатуры получаемых изделий.На фиг,1 показан штамп, общий вид, на фиг.2 - узел установки матрицы.Штамп содержит контейнер 1, приводной плунжер 2 и опорный плунжер 3 с уплотнениями 4, формообразующую матрицу 5, разделяющую полость контейнера на камеры 6 и 7 сжатия. Камеры сжатия соединены между собой каналами 8. Деформирующие пуансоны 9 и 10 закреплены соответственно в плунжерах 2 и 3.Штамп работает следующим образом,В гнездо плунжера 3 устанавливают и закрепляют деформирующий пуансон 10. В конусную расточку контейнера устанавливают формообразующую матрицу 5 и заливают рабочую жидкость. Деформирующую заготовку 11 устанавливают в матрицу 5, доливают рабочую жидкость в камеру 6, затем устанавливают плунжер 2 с закрепленным на ней верхним пуансоном 9.При приложении нагрузки к плунжеру 2 усилие через пуансон 9 передается на заготовку 11, Одновременно перемещение плунжера 2 сжимает жидкость в камере 6 и в соединенной с ней каналами 8 камере 7. Наличие давления в камерах 6 и 7 приводит к возникновению осевой силы, равной произведению резкости торцовых площадей камер 6 и 7 на величину,цавления жидкости и направленной в сторону меньшей торцовой площади. Р - (Б-ББ) о кгс,осевая сила- площадь камеры сжа,тия 7, мБ - площадь камеры сжатия 6, м 2;Ч - давление жидкости ПМа,Равенство давлений в камерах 6 ч 7 вызывает перемещение контейнера 5 20 25 ЗО 35 40 45 50 1 вместе с установленной в него матрицей вверх вследствие разности площадей камер 6 и 7, в результатечего происходит увеличение объемакамеры 12 Перемещение матрицы 5 относительно пуансона 9 вверх обеспечивает постепенное проталкивание заготовки 11 пуансоном 9 по матрице5 в увеличивающуюся в объеме камеру12, где происходит деформация заготовки пуансоном 10. Таким образом, заготовка 11 в процессе деформирования имеет жесткое направление при перемещении матрицы, что увеличивает осевую устойчивость заготовки и обеспечивает возможность деформирования заготовок с отношением Ь/й1, Удельное давление деформирования снижается эа счет постепенного деформирования небольшого объема заготовки.Одновременное оформление внутренней полости облегчает процесс заполнения деформируемой заготовкой объема камеры 12, в которой происходит оформление наружного контура заготовки. Процесс деформации заготовки 12 жесткими пуансонами 9 и 10 сопровождается ростом давления жидкости в полости контейнера 1, воздействующего на пуансоны 9 и 10 и на заготовку 11, улучшая условия пластического течения материала заготовки и снижая трение между стенками матрицы и заготовки в результате наличия смаэывающей пленки.По окончании процесса формования на верхний торец контейнера 1 устанавливают приемный стакан (не указан). Прилагая осевую силу контейнер 1 возвращают в исходное положение. При этом жидкость из камеры 6 вытесняется в камеру 7, выпрессовывая иэ полости контейнера плунжер 2 с закрепленным к нему пуансоном 9. Одновременно выпрессовывается и матрица 5 с размещенной в ней заготовкой 11. Пуансон 9, закрепленный в плунжере 10, остается в .камере,Конструкция предлагаемого штампа позволяет производить одновременно обработку внутреннего и наружного контура в заготовках из труднодеформируемых материалов.1209357 г 2 Составитель В, БещекоТехред О.Ващишина едактор А аказ 361 Подпи итета С ткрытий ая наб. о Р д оектная,4 Тираж б 5 б ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 13035, Москва; Ж, Рауш